CN212999567U - 一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及那西肽生产加工设备技术领域，具体为一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，包括搅拌装置本体和电机，所述搅拌装置本体的上侧开设有进料口，且进料口的右侧安装有限位框，所述限位框的右侧设置有螺套，且螺套的内部插设有螺杆，所述螺杆延伸至限位框的内部通过轴承连接有调节板，且调节板贯穿进料口内壁延伸至进料口内部，所述进料口的内部固定连接有固定板，所述搅拌装置本体下侧的右端固定安装有电机。本实用新型设置有调节板和固定板，实现对进料量的控制，设置有限位杆和搅拌杆，便于使用者对达到使用寿命的搅拌杆进行更换，设置有滑块和滤网，便于使用者对那西肽原料中的结块原料进行集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及那西肽生产加工设备技术领域，具体为一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置。
背景技术
那西肽作为一种已经上市多年的药物，具有巨大的市场价值，在对相关药物制作的过程中，常需要对那西肽原料进行充分搅拌，因而需要利用及搅拌装置辅助工作，但是，现有的搅拌装置在使用过程中难以对难以对进料量进行精确控制，易出现出料口堵塞的现象，无法满足对那西肽的定量搅拌，因此亟需一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的难以对进料量进行精确控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，包括搅拌装置本体和电机，所述搅拌装置本体的上侧开设有进料口，且进料口的右侧安装有限位框，所述限位框的右侧设置有螺套，且螺套的内部插设有螺杆，所述螺杆延伸至限位框的内部通过轴承连接有调节板，且调节板贯穿进料口内壁延伸至进料口内部，所述进料口的内部固定连接有固定板，所述搅拌装置本体下侧的右端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端通过轴承与搅拌装置本体内壁相连接，所述第一转动轴的外侧安装有锥形齿轮组，且锥形齿轮组的上侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有安装块，且安装块的上下两端通过限位杆连接有搅拌杆，所述第二转动轴的顶端固定连接有第三连接杆，且第三连接杆的外表面通过固定杆与搅拌装置本体内壁相连接，所述第三连接杆的上侧延伸至进料口内部通过轴承与固定板相连接，且第三连接杆的上侧固定连接有拨杆，所述搅拌装置本体的内壁上设置有滑块，且滑块相互靠近的一侧通过滤网相连接，所述搅拌装置本体的底端开设有出料口，且出料口的内部安装有出料挡板。
优选的，所述搅拌装置本体的内壁与滑块相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滑块的表面相接触，所述搅拌装置本体与滑块设置为滑动连接。
优选的，所述进料口设置为方形结构，所述调节板设置为方形结构，且调节板的直径大小小于进料口的直径大小。
优选的，所述搅拌杆靠近安装块一侧的上下两端开设有固定槽，且固定槽的内壁开设有内螺纹，所述限位杆的表面开设有外螺纹，且限位杆延伸至固定槽内部。
优选的，所述拨杆的下侧胶合有毛刷，且毛刷与固定板上侧相接触。
优选的，所述出料挡板设置有两组，且两组所述出料挡板呈斜面结构固定连接在出料口内壁的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置设置有调节板和固定板，实现对进料量的控制，设置有限位杆和搅拌杆，便于使用者对达到使用寿命的搅拌杆进行更换，设置有滑块和滤网，便于使用者对那西肽原料中的结块原料进行集中收集。
（1）该装置通过设置有调节板和固定板，使用者可通过转动螺杆，使得与螺杆相连接的调节板在进料口中移动，对调节板与进料口之间间距进行适当的调整，实现对进料量的控制，避免进料口内部出现堵塞现象，同时满足对那西肽原料的定量搅拌。
（2）该装置通过设置有限位杆和搅拌杆，便于使用者通过转动限位杆，使得限位杆从连接槽中脱离，实现对搅拌杆的取出，便于使用者对达到使用寿命的搅拌杆进行更换，操作简单，使用方便，利用使用者对装置的定期检修，提高企业的经济效益。
（3）该装置通过设置有滑块和滤网，便于使用者对那西肽原料中的结块原料进行集中收集，便于对其进行回收处理，提高那西肽原料的质量，增强本装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型的图1中B的局部放大示意图；
图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图。
图中：1、搅拌装置本体；2、进料口；3、限位框；4、螺套；5、螺杆；6、调节板；7、固定板；8、电机；9、第一转动轴；10、锥形齿轮组；11、第二转动轴；12、安装块；13、限位杆；14、搅拌杆；15、第三连接杆；16、固定杆；17、拨杆；18、滑块；19、滤网；20、出料口；21、出料挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，包括搅拌装置本体1和电机8，搅拌装置本体1的上侧开设有进料口2，且进料口2的右侧安装有限位框3，限位框3的右侧设置有螺套4，且螺套4的内部插设有螺杆5，螺杆5延伸至限位框3的内部通过轴承连接有调节板6，且调节板6贯穿进料口2内壁延伸至进料口2内部，进料口2的内部固定连接有固定板7，搅拌装置本体1下侧的右端固定安装有电机8，且电机8的输出端固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的另一端通过轴承与搅拌装置本体1内壁相连接，第一转动轴9的外侧安装有锥形齿轮组10，且锥形齿轮组10的上侧固定连接有第二转动轴11，第二转动轴11的外表面固定连接有安装块12，且安装块12的上下两端通过限位杆13连接有搅拌杆14，第二转动轴11的顶端固定连接有第三连接杆15，且第三连接杆15的外表面通过固定杆16与搅拌装置本体1内壁相连接，第三连接杆15的上侧延伸至进料口2内部通过轴承与固定板7相连接，且第三连接杆15的上侧固定连接有拨杆17，搅拌装置本体1的内壁上设置有滑块18，且滑块18相互靠近的一侧通过滤网19相连接，搅拌装置本体1的底端开设有出料口20，且出料口20的内部安装有出料挡板21。
进一步的，根据附图1和附图3所示，搅拌装置本体1的内壁与滑块18相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滑块18的表面相接触，搅拌装置本体1与滑块18设置为滑动连接，混合完成后，那西肽原料落至滤网19上侧，其中结块的那西肽原料逗留在滤网19上侧，其他那西肽原料从滤孔中落至搅拌装置本体1底端，使用者可通过开启搅拌装置本体1正面开设的密封门，通过拉动滤网19，使得与滤网19相连接的滑块18同时受力，实现滑块18在搅拌装置本体1内部开设的环形滑槽中滑动，便于使用者对结块原料的集中收集。
进一步的，根据附图1和附图4所示，进料口2设置为方形结构，调节板6设置为方形结构，且调节板6的直径大小小于进料口2的直径大小，使用时，通过转动螺杆5右侧的旋钮，使得插设在螺套4内部的螺杆5与之进行螺纹配合，实现螺杆5在限位框3内部伸缩，此时与螺杆5左侧通过轴承连接的调节板6受力在进料口2内部移动，由于调节板6和进料口2均设置为方形，实现调节板6从进料口2右侧开设的通口中滑动至限位框3内部，使得调节板6与进料口2之间的间距得以改变，满足使用者对进料量的控制。
进一步的，根据附图1和附图2所示，搅拌杆14靠近安装块12一侧的上下两端开设有固定槽，且固定槽的内壁开设有内螺纹，限位杆13的表面开设有外螺纹，且限位杆13延伸至固定槽内部，长时间使用后，使用者可开启搅拌装置本体1正面开设的密封门，通过拧动限位杆13，使得限位杆13外表面开设的外螺纹与固定槽内部的内螺纹进行螺纹配合，实现将限位杆13从搅拌杆14内部开设的固定槽中脱离，实现对达到使用寿命的搅拌杆14进行更换，方便使用者检修。
进一步的，根据附图1和附图2所示，拨杆17的下侧胶合有毛刷，且毛刷与固定板7上侧相接触，电机8在转动的过程中，通过锥形齿轮组10实现第三连接杆15的换向转动，使得第三连接杆15上侧连接的拨杆17不断与固定板7上侧相接触，利用拨杆17下侧设置的毛刷对固定板7上侧的那西肽原料残留进行刮除，保证那西肽原料顺利从固定板7中开设的孔洞中落入搅拌装置本体1内部，保证混合的工作效率。
进一步的，根据附图1所示，出料挡板21设置有两组，且两组出料挡板21呈斜面结构固定连接在出料口20内壁的左右两侧，搅拌完成后，原料落至出料挡板21的内部，通过出料挡板21中设置的斜面状出料挡板21，对原料进行导流，避免原料在出料挡板21内部的堵塞，保证装置的正常使用。
工作原理：使用时，将本装置连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，通过开关按钮启动本装置，并使得本装置保持工作状态。
当使用者需要利用本装置对那西肽原料进行混合时，可根据使用需求，通过转动螺杆5右侧的旋钮，使得插设在螺套4内部的螺杆5与之进行螺纹配合，实现螺杆5在限位框3内部伸缩，此时与螺杆5左侧通过轴承连接的调节板6受力在进料口2内部移动，调节板6从进料口2右侧开设的通口中滑动至限位框3内部，使得调节板6与进料口2之间的间距得以改变，满足使用者对进料量的控制，移动调节板6至合适位置后，停止转动螺杆5，此时使用者可将那西肽原料缓缓倒入进料口2内部，使得那西肽原料从调节板6与进料口2之间的间隙中落在固定板7上侧，那西肽原料得以从固定板7中开设的孔洞中落入搅拌装置本体1的内部。
此时可开启电机8工作，使得与电机8输出端相连接的第一转动轴9同时转动，由于锥形齿轮组10共设置有两组，分布固定套接在第一转动轴9和第二转动轴11上，实现第二转动轴11的换向转动，第二转动轴11在转动的过程中，利用第二转动轴11外侧设置的搅拌杆14对那西肽原料进行充分混合，同时第二转动轴11上侧连接的第三连接杆15同时转动，使得第三连接杆15上侧连接的拨杆17不断与固定板7上侧相接触，利用拨杆17下侧设置的毛刷对固定板7上侧的那西肽原料残留进行刮除，保证那西肽原料顺利从固定板7中开设的孔洞中落入搅拌装置本体1内部，保证混合的工作效率。
混合完成后，那西肽原料落至滤网19上侧，其中结块的那西肽原料逗留在滤网19上侧，其他那西肽原料从滤孔中落至搅拌装置本体1底端，通过出料口20中设置的出料挡板21落入出料口20内部集中收集，至此操作完毕。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，包括搅拌装置本体（1）和电机（8），其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的上侧开设有进料口（2），且进料口（2）的右侧安装有限位框（3），所述限位框（3）的右侧设置有螺套（4），且螺套（4）的内部插设有螺杆（5），所述螺杆（5）延伸至限位框（3）的内部通过轴承连接有调节板（6），且调节板（6）贯穿进料口（2）内壁延伸至进料口（2）内部，所述进料口（2）的内部固定连接有固定板（7），所述搅拌装置本体（1）下侧的右端固定安装有电机（8），且电机（8）的输出端固定连接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）的另一端通过轴承与搅拌装置本体（1）内壁相连接，所述第一转动轴（9）的外侧安装有锥形齿轮组（10），且锥形齿轮组（10）的上侧固定连接有第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）的外表面固定连接有安装块（12），且安装块（12）的上下两端通过限位杆（13）连接有搅拌杆（14），所述第二转动轴（11）的顶端固定连接有第三连接杆（15），且第三连接杆（15）的外表面通过固定杆（16）与搅拌装置本体（1）内壁相连接，所述第三连接杆（15）的上侧延伸至进料口（2）内部通过轴承与固定板（7）相连接，且第三连接杆（15）的上侧固定连接有拨杆（17），所述搅拌装置本体（1）的内壁上设置有滑块（18），且滑块（18）相互靠近的一侧通过滤网（19）相连接，所述搅拌装置本体（1）的底端开设有出料口（20），且出料口（20）的内部安装有出料挡板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置本体（1）的内壁与滑块（18）相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与滑块（18）的表面相接触，所述搅拌装置本体（1）与滑块（18）设置为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，其特征在于：所述进料口（2）设置为方形结构，所述调节板（6）设置为方形结构，且调节板（6）的直径大小小于进料口（2）的直径大小。
4.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（14）靠近安装块（12）一侧的上下两端开设有固定槽，且固定槽的内壁开设有内螺纹，所述限位杆（13）的表面开设有外螺纹，且限位杆（13）延伸至固定槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，其特征在于：所述拨杆（17）的下侧胶合有毛刷，且毛刷与固定板（7）上侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种基于那西肽生产加工用原料定量搅拌装置，其特征在于：所述出料挡板（21）设置有两组，且两组所述出料挡板（21）呈斜面结构固定连接在出料口（20）内壁的左右两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN113351083A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-07 | 温州大学激光与光电智能制造研究院 | 一种用于化肥混合的振动装置 |
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- 2020-08-04 CN CN202021588140.2U patent/CN212999567U/zh active Active
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