CN212999448U - 一种化工生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用搅拌装置，包括机身，所述机身的顶端中部设有进料管，机身的左端设有通风管，通风管的底端连接在机身的内部，通风管内放置有过滤装置，所述机身的左侧顶端固定有电动机，电动机的右端连接有输出杆，输出杆设置在机身的内部，所述输出杆上固定有一号齿轮和三号齿轮，所述一号齿轮外部设有一号密封块，搅拌时，电动机启动带动输出杆，而输出杆上的一号齿轮和三号齿轮分别啮合着二号齿轮和四号齿轮，被一号齿轮和三号齿轮啮合转动的二号齿轮和四号齿轮分别带动一号旋转杆和二号旋转杆转动，当一号旋转杆和二号旋转杆转动的同时一号搅拌杆和二号搅拌杆呈交错旋转在机身内部为化工产业进行充分的混合搅拌。

Description

一种化工生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产技术领域，具体是一种化工生产用搅拌装置。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。但是，化工生产中往往需要使用搅拌装置来对化工原料进行搅拌，然而传统化工原料往往都是单轴搅拌，传统的搅拌装置无法对其进行充分的混合搅拌，这也导致化工原料的质量无法提高，且搅拌时因为化工产品是多数都是化学混合而成，内部的气体过于浑浊。因此，本实用新型提供了一种化工生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用搅拌装置，包括机身，其特征在于，所述机身的顶端中部设有进料管，机身的左端设有通风管，通风管的底端连接在机身的内部，通风管内放置有过滤装置；

所述过滤装置包括有把手、滤网、抽风机；

所述机身的左侧顶端固定有电动机，电动机的右端连接有输出杆，输出杆设置在机身的内部，所述输出杆上固定有一号齿轮和三号齿轮，所述一号齿轮外部设有一号密封块，所述一号密封块的左右侧壁上均固定设有固定轴，一号密封块通过固定轴固定在输出杆上，所述一号齿轮底部啮合有二号齿轮，二号齿轮底部连接有一号旋转杆，一号旋转杆上固定设有若干一号搅拌杆，所述三号齿轮的外侧设有二号密封块，所述三号齿轮的底部啮合有四号齿轮，所述四号齿轮的下端连接设有二号旋转杆，二号旋转杆上设有若干二号搅拌杆，所述一号密封块和二号密封块之间的输出杆上设有若干混合杆，所述电动机的下方设有控制器，所述机身的内部一侧设有阀门，阀门底部设有螺旋轴，螺旋轴一端连接有电机，螺旋轴另一端底部设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号齿轮和二号齿轮设置在一号密封块的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述三号齿轮和四号齿轮设置在二号密封块的内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述一号搅拌杆呈三组等距离固定在一号旋转杆上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述二号搅拌杆呈四组等距离固定在二号旋转杆上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述控制器固定在机身的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺旋轴呈斜侧固定在机身内部底端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机的外侧设有外壳，外壳固定在机身的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将需要混合搅拌的化工产品从机身的进料管中排进机身的内部，当需要混合搅拌的化工产品排进机身内部时，方可通过控制器启动电动机，电动机启动时转动带动机身内部的一号搅拌杆和二号搅拌杆从而为机身内部的化工产品进行混合搅拌，在机身内部的化工产品搅拌完成后可通过人员打开阀门，打开后的阀门使搅拌完成后的化工产品流进输出槽内部，因为输出槽是呈斜侧设置，所以当化工产品流进输出槽内部时会堆积在一起，而启动电机时螺旋轴将堆积在一起的化工产品输送到出料口的同时进行重新的混合搅拌，从而使化工产品在充分的搅拌后导出。

2、搅拌时，电动机启动带动输出杆，而输出杆上的一号齿轮和三号齿轮分别啮合着二号齿轮和四号齿轮，被一号齿轮和三号齿轮啮合转动的二号齿轮和四号齿轮分别带动一号旋转杆和二号旋转杆转动，当一号旋转杆和二号旋转杆转动的同时一号搅拌杆和二号搅拌杆呈交错旋转在机身内部为化工产业进行充分的混合搅拌。

附图说明

图1为一种化工生产用搅拌装置的结构示意图。

图2为一种化工生产用搅拌装置中A处的放大结构示意图。

图3为一种化工生产用搅拌装置中B处的放大结构示意图。

图中：1、机身；2、进料管；3、通风管；4、过滤装置；5、把手；6、滤网；7、抽风机；8、电动机；9、混合杆；10、一号密封块；11、二号密封块；12、输出杆；13、一号齿轮；14、固定轴；15、二号齿轮；16、一号旋转杆；17、一号搅拌杆；18、二号旋转杆；19、二号搅拌杆；20、三号齿轮；21、四号齿轮；22、电机；23、外壳；24、螺旋轴；25、出料口；26、控制器；27、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种化工生产用搅拌装置，包括机身1，其特征在于，所述机身1的顶端中部设有进料管2，机身1的左端设有通风管3，通风管3的底端连接在机身1的内部，通风管3内放置有过滤装置4；

所述过滤装置4包括有把手5、滤网6、抽风机7；

所述机身1的左侧顶端固定有电动机8，电动机8的右端连接有输出杆12，输出杆12设置在机身1的内部，所述输出杆12上固定有一号齿轮13和三号齿轮20，所述一号齿轮13外部设有一号密封块10，所述一号密封块10的左右侧壁上均固定设有固定轴14，一号密封块10通过固定轴14固定在输出杆12上，所述一号齿轮13底部啮合有二号齿轮15，二号齿轮15底部连接有一号旋转杆16，一号旋转杆16上固定设有若干一号搅拌杆17，所述三号齿轮20的外侧设有二号密封块11，所述三号齿轮20的底部啮合有四号齿轮21，所述四号齿轮21的下端连接设有二号旋转杆18，二号旋转杆18上设有若干二号搅拌杆19，所述一号密封块10和二号密封块11之间的输出杆12上设有若干混合杆9，所述电动机8的下方设有控制器26，所述机身1的内部一侧设有阀门27，阀门27底部设有螺旋轴24，螺旋轴24一端连接有电机22，螺旋轴24另一端底部设有出料口25。

所述一号齿轮13和二号齿轮15设置在一号密封块10的内部。所述三号齿轮20和四号齿轮21设置在二号密封块11的内部。所述所述一号搅拌杆17呈三组等距离固定在一号旋转杆16上。所述二号搅拌杆19呈四组等距离固定在二号旋转杆18上。所述控制器26固定在机身1的侧壁上。所述螺旋轴24呈斜侧固定在机身1内部底端。所述电机22的外侧设有外壳23，外壳23固定在机身1的侧壁上。

本实用新型的工作原理是：

搅拌装置需要连接外部电源；

使用时，将需要混合搅拌的化工产品从机身1的进料管2中排进机身1的内部，当需要混合搅拌的化工产品排进机身1内部时，方可通过控制器26启动电动机8，电动机8启动时转动带动机身1内部的一号搅拌杆17和二号搅拌杆19从而为机身1内部的化工产品进行混合搅拌，在机身1内部的化工产品搅拌完成后可通过人员打开阀门27，打开后的阀门27使搅拌完成后的化工产品流进输出槽内部，因为输出槽是呈斜侧设置，所以当化工产品流进输出槽内部时会堆积在一起，而启动电机22时螺旋轴24将堆积在一起的化工产品输送到出料口25的同时进行重新的混合搅拌，从而使化工产品在充分的搅拌后导出；

搅拌时，电动机8启动带动输出杆12，而输出杆12上的一号齿轮13和三号齿轮20分别啮合着二号齿轮15和四号齿轮21，被一号齿轮13和三号齿轮20啮合转动的二号齿轮15和四号齿轮21分别带动一号旋转杆16和二号旋转杆18转动，当一号旋转杆16和二号旋转杆18转动的同时一号搅拌杆17和二号搅拌杆19呈交错旋转在机身1内部为化工产业进行充分的混合搅拌；

排气时，将通风管3连接在室外或者通风设备上，而启动抽风机7时通风管3将机身1内部浑浊的气体抽出，而抽出的同时滤网6将气体中的有害气体进行过滤，通风管3从而将过滤后的气体排出在室外或者通风设备上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工生产用搅拌装置，包括机身（1），其特征在于，所述机身（1）的顶端中部设有进料管（2），机身（1）的左端设有通风管（3），通风管（3）的底端连接在机身（1）的内部，通风管（3）内放置有过滤装置（4）；

所述过滤装置（4）包括有把手（5）、滤网（6）、抽风机（7）；

所述机身（1）的左侧顶端固定有电动机（8），电动机（8）的右端连接有输出杆（12），输出杆（12）设置在机身（1）的内部，所述输出杆（12）上固定有一号齿轮（13）和三号齿轮（20），所述一号齿轮（13）外部设有一号密封块（10），所述一号密封块（10）的左右侧壁上均固定设有固定轴（14），一号密封块（10）通过固定轴（14）固定在输出杆（12）上，所述一号齿轮（13）底部啮合有二号齿轮（15），二号齿轮（15）底部连接有一号旋转杆（16），一号旋转杆（16）上固定设有若干一号搅拌杆（17），所述三号齿轮（20）的外侧设有二号密封块（11），所述三号齿轮（20）的底部啮合有四号齿轮（21），所述四号齿轮（21）的下端连接设有二号旋转杆（18），二号旋转杆（18）上设有若干二号搅拌杆（19），所述一号密封块（10）和二号密封块（11）之间的输出杆（12）上设有若干混合杆（9），所述电动机（8）的下方设有控制器（26），所述机身（1）的内部一侧设有阀门（27），阀门（27）底部设有螺旋轴（24），螺旋轴（24）一端连接有电机（22），螺旋轴（24）另一端底部设有出料口（25）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述一号齿轮（13）和二号齿轮（15）设置在一号密封块（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述三号齿轮（20）和四号齿轮（21）设置在二号密封块（11）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述一号搅拌杆（17）呈三组等距离固定在一号旋转杆（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述二号搅拌杆（19）呈四组等距离固定在二号旋转杆（18）上。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述控制器（26）固定在机身（1）的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述螺旋轴（24）呈斜侧固定在机身（1）内部底端。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌装置，其特征在于，所述电机（22）的外侧设有外壳（23），外壳（23）固定在机身（1）的侧壁上。

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