CN212999170U - 一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，涉及化工设备技术领域，它包括进料管路，进料管路与冷凝器连接，冷凝器通过管路与气液分离器连接，气液分离器顶端出气口通过管路与过滤器进口端连接，过滤器通过管路与膜分离器连接，膜分离器通过管路与燃烧室连接，燃烧室通过管路与喷淋器一进口端连接，气液分离器底端出液口通过管路与酸沉降槽一连接，酸沉降槽进口端二通过管路与喷淋器一一连接，酸沉降槽通过管路与喷淋器二的进口端一连接，喷淋器二通过管路与过滤槽连接，过滤槽通过管路与储液罐连接。本聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置有效的将反应排出的尾气回收。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置。
背景技术：
在聚乙烯抗氧化剂生产过程中，在单体的精制、聚合反应和聚乙烯粉料脱气过程中，都会有含大量烃类气体(如未反应的单体乙烯、丁烯-1和异戊烷)和硫化氢的尾气排出，目前采用制冷压缩洗涤的方式进行处理，这种处理方式，不能将气体完全的吸收，最终排放的气体不能够达标。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，它有效的将反应排出的尾气回收。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括进料管路，进料管路与冷凝器进口端连接，冷凝器出口端通过管路与气液分离器进口端连接，气液分离器顶端出气口通过管路与过滤器进口端连接，过滤器出口端通过管路与膜分离器进口端连接，膜分离器出口端通过管路与燃烧室进口端连接，燃烧室出口端通过管路与喷淋器一进口端连接，所述的气液分离器底端出液口通过管路与酸沉降槽进口端一连接，酸沉降槽进口端二通过管路与喷淋器一出口端一连接，酸沉降槽出口端通过管路与喷淋器二的进口端一连接，喷淋器二出口端通过管路与过滤槽进口端连接，过滤槽出口端通过管路与储液罐连接。
所述的喷淋器一出口端二与排气管路连接。
所述的喷淋器二进口端二通过管路与水箱连接。
所述的喷淋器二内设有酸度检测计。
所述的喷淋器二与过滤槽之前的管路上设有放料阀。
所述的过滤槽内底部安装微滤膜。
本实用新型的有益效果是结构简单，安全可靠，通过过滤器、喷淋器、沉降槽以及过滤槽等一系列处理手段，达到了尾气完全吸收的目的，做到了排放的气体或液体均能够达到排放标准。
附图说明：
图1是本实用新型连接图。
具体实施方式：
参照图1，本实用新型具体采用如下实施方式：包括进料管路1，进料管路 1与冷凝器2进口端连接，冷凝器2出口端通过管路与气液分离器3进口端连接，气液分离器3顶端出气口通过管路与过滤器4进口端连接，过滤器4出口端通过管路与膜分离器5进口端连接，膜分离器5出口端通过管路与燃烧室6 进口端连接，燃烧室6出口端通过管路与喷淋器一7进口端连接，所述的气液分离器3底端出液口通过管路与酸沉降槽8进口端一连接，酸沉降槽8进口端二通过管路与喷淋器一7出口端一连接，酸沉降槽8出口端通过管路与喷淋器二9的进口端一连接，喷淋器二9出口端通过管路与过滤槽10进口端连接，过滤槽10出口端通过管路与储液罐11连接。所述的喷淋器一7出口端二与排气管路13连接。所述的喷淋器二9进口端二通过管路与水箱12连接。所述的喷淋器二9内设有酸度检测计。所述的喷淋器二9与过滤槽10之前的管路上设有放料阀。所述的过滤槽10内底部安装微滤膜。
本聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置使用时，反应釜排放的尾气通过进料管道1进入冷凝器2内，冷凝器2对反应后的高温尾气进行降温处理，降温后的尾气通过管路进入气液分离器3内进行气液分离，从气液分离器3顶部气体出口出来的不凝气体，进入到过滤器4中，除去气流中夹带的颗粒和液滴，保护后续的膜分离器5，所述膜分离器5内装有膜组件，当气体经过膜组件时，乙烯、丁烯等烃类组分优先透过膜，在膜的渗透侧富集并可通过管路排放收集利用，而不能富集的硫化氢和其它气体则通过管路进入燃烧室6内，燃烧室6 内装有火炬，燃烧室6对混杂在硫化氢内的可燃烧的气体进行燃烧，燃烧产物落至燃烧室内，由于硫化氢气体不能燃烧则继续通过管路进入喷淋器一7内，硫化氢气体与水生成盐酸溶液，生成的盐酸溶液通过管路进入酸沉降槽8内，在燃烧室6内燃烧后生成的无毒无害气体通过排放管路13排出，且排出的气体为达标排放；经过气液分离器3分离出来的液体通过管路进入酸沉降槽8内，酸沉降槽8对气液分离器3分离出的盐酸和喷淋器一7流出的盐酸进行总体沉降，沉降后的盐酸通过管路进入喷淋器二9内，喷淋器二9内安装酸度检测计，对喷淋器二9内的盐酸溶液进行酸度的检测，如果酸度较高，水箱12内的水通过管路进入喷淋器二9内对盐酸溶液进行稀释，稀释达标后通过管路输送至过滤槽10内，过滤槽10内安装微滤膜，盐酸溶液中的金属离子或其他杂质絮凝为固体沉淀下来，使得到的盐酸溶液更加纯净，纯度较高的盐酸溶液最终通过管路输送至储液罐11内存放。
酸度检测计检测酸度较高，则自动开启水箱12的放水阀，使水输送至喷淋器二9内，对盐酸溶液进行稀释，稀释的酸度合格后则自动开启放料阀，将酸度使用的盐酸溶液输送至过滤槽10内，如果酸度不合适，则放料阀不开启。如果酸度在合格标准以下，则水箱和放料阀不开启，等待酸沉降槽8输送新的一批盐酸溶液进入喷淋器二9内，进行新的酸度检测，如此往复。
综上所述，本聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置结构简单，安全可靠，通过过滤器、喷淋器、沉降槽以及过滤槽等一系列处理手段，达到了尾气完全吸收的目的，做到了排放的气体或液体均能够达到排放标准。
Claims (6)
1.一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：包括进料管路(1)，进料管路(1)与冷凝器(2)进口端连接，冷凝器(2)出口端通过管路与气液分离器(3)进口端连接，气液分离器(3)顶端出气口通过管路与过滤器(4)进口端连接，过滤器(4)出口端通过管路与膜分离器(5)进口端连接，膜分离器(5)出口端通过管路与燃烧室(6)进口端连接，燃烧室(6)出口端通过管路与喷淋器一(7)进口端连接，所述的气液分离器(3)底端出液口通过管路与酸沉降槽(8)进口端一连接，酸沉降槽(8)进口端二通过管路与喷淋器一(7)出口端一连接，酸沉降槽(8)出口端通过管路与喷淋器二(9)的进口端一连接，喷淋器二(9)出口端通过管路与过滤槽(10)进口端连接，过滤槽(10)出口端通过管路与储液罐(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：所述的喷淋器一(7)出口端二与排气管路(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：所述的喷淋器二(9)进口端二通过管路与水箱(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：所述的喷淋器二(9)内设有酸度检测计。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：所述的喷淋器二(9)与过滤槽(10)之前的管路上设有放料阀。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置，其特征在于：所述的过滤槽(10)内底部安装微滤膜。
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| CN202020795178.0U CN212999170U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种聚乙烯抗氧化剂反应釜的尾气回收装置 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020795178.0U patent/CN212999170U/zh active Active
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