CN212994257U - 腐乳制备用晒凉撒菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，包括晒凉装置和撒菌装置，所述晒凉装置和撒菌装置的下方设有传送带，所述晒凉装置位于传送带的上游，所述撒菌装置位于传送带的下游。该种腐乳制备用晒凉撒菌设备，冷却箱内叠设有若干托盘，托盘在传送链的带动下实现逐层移动，该设计使得豆乳的晾凉和流转自动化规范化，并节省豆乳晾凉过程中所占空间；通过拖链和传送带实现托盘的流转，且在流转过程中进行撒菌操作，实现晒凉撒菌的流水线作业，提高生产效率；使用菌斗进行撒菌操作，撒菌更为均匀，保证豆乳发酵状态的一致性，保证成品腐乳产品质量的稳定性。

Description

腐乳制备用晒凉撒菌设备

技术领域

本实用新型涉及调料生产设备技术领域，特别是涉及一种腐乳制备用晒凉撒菌设备。

背景技术

在腐乳的生产过程中，豆乳发酵之前，需要经过灭菌、晒凉以及撒菌处理，豆乳大多置于托盘上，灭菌之后，通过将托盘叠放或平铺于底面进行冷却，再由操作工对托盘内的豆乳进行撒菌操作，然后将豆乳运送至发酵室进行发酵，现有技术中，为了便于撒菌，托盘大多单个流转，不仅晒凉撒菌操作的效率低下，占地面积大，周转不便，且人工撒菌的菌量不均，造成豆乳的发酵状态不同，影响腐乳的口感。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种晒凉和周转效率高且撒菌更为均匀的晒凉撒菌设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，包括晒凉装置和撒菌装置，所述晒凉装置和撒菌装置的下方设有传送带，所述晒凉装置位于传送带的上游，所述撒菌装置位于传送带的下游；

所述晒凉装置上下贯通，晒凉装置内设有冷却结构，所述晒凉装置内沿竖直方向叠放有若干托盘，所述托盘逐层下移，直至被传送带运送至撒菌装置的下方，所述撒菌装置内装有豆乳发酵所用的菌料，撒菌装置的底部为开口，所述撒菌装置沿垂直与传送带的方向水平滑动往返。

一种晒凉装置，所述晒凉装置包括冷却箱，所述冷却箱的正面为开口，所述传送带从冷却箱后壁底部所设缺口内穿过，所述传送带的外表面上固设有垂直于其移动方向的限位条；

所述冷却箱的顶部设有竖直贯通的入料筒，所述冷却箱内叠放有若干托盘，所述托盘的两侧设有可水平伸缩的滑板，所述滑板搭接于冷却箱两侧壁所固设的卡条上；

所述冷却箱两侧的侧壁上设有相对的穿孔，所述穿孔贯穿卡条，所述穿孔内设有传送链，所述传送链的外周固设有若干卡爪，所述卡爪探入冷却箱内的深度大于所述卡条的宽度，随着传送链的运行，卡条上方码放的最底层托盘被冷却箱两侧的卡爪逐个夹持其中，并被携带着向下移动。

进一步地，所述托盘底部的两侧设有滑槽，所述滑板滑动插接于滑槽内，所述滑板与滑槽的槽底之间固设有压缩弹簧；

所述滑槽的槽口底部设有挡板，所述滑板的内端下部设有挡块，所述挡板与挡块的高度相匹配。

进一步地，所述挡板上设有若干导向槽，所述导向槽与挡板垂直，所述滑板底部设有若干导向条，所述导向条滑动插接于导向槽内，所述导向条和导向槽的尺寸相适配。

进一步地，所述卡爪沿传送链的轴向延伸，所述卡爪的外沿沿其长度方向开设有夹槽，所述夹槽与滑板的厚度相匹配。

进一步地，所述滑板的外沿为圆弧面，所述夹槽槽底的形状与滑板的外沿相匹配，所述夹槽的槽顶为外扩的斜面，所述卡爪的底部边沿处设有倒角。

进一步地，所述冷却箱内设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却循环管，所述循环管铺设于所述冷却箱的侧壁内，所述冷却箱的外部设有制冷机，所述制冷机的进水口与出水口分别与循环管的两端相连通。

一种撒菌装置，所述撒菌装置包括菌斗，所述菌斗呈漏斗状，所述菌斗从上到下依次包括竖直部、倾斜部和咀部，所述菌斗的底部设有扁平状开口，开口的宽度与所述托盘的宽度相同，所述菌斗的开口处设有开合结构，所述菌斗的顶部连有输料管。

进一步地，所述开合结构包括插板，所述插板斜插于菌斗的竖直部侧壁上，与所述菌斗的倾斜部内侧壁滑动相接，所述插板的端部抵接于所述菌斗咀部的内侧壁，菌斗的外部固设有迷你气缸，所述气缸的伸缩杆与插板平行，伸缩杆的顶端与所述插板的外端固定连接。

进一步地，所述菌斗的上方设有丝杠，所述丝杠由有电机带动旋转，所述菌斗的顶部固设有滑块，所述丝杠从滑块内穿过，与滑块间通过螺纹滑动相接，随着丝杠的旋转，所述滑块沿丝杠的长度方向移动；

所述菌斗的上方设有两根滑杆，所述滑杆位于丝杠的两侧，与所述丝杠的轴向平行，所述菌斗的顶部固设有滑套，所述滑杆从滑套内穿过，与所述滑套滑动相接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该腐乳制备用晒凉撒菌设备，冷却箱内叠设有若干托盘，托盘在传送链的带动下实现逐层移动，该设计使得豆乳的晾凉和流转自动化规范化，并节省豆乳晾凉过程中所占空间。

(2)该腐乳制备用晒凉撒菌设备，通过拖链和传送带实现托盘的流转，且在流转过程中进行撒菌操作，实现晒凉撒菌的流水线作业，提高生产效率。

(3)该腐乳制备用晒凉撒菌设备，使用菌斗进行撒菌操作，撒菌更为均匀，保证豆乳发酵状态的一致性，保证成品腐乳产品质量的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备内部结构主视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备内部结构侧视图；

图4为本实用新型所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备菌斗结构示意图。

附图标记说明：

2-冷却箱；21-卡条；22-入料筒；23-缺口；24-穿孔；3-传送链；31-卡爪；311-夹槽；312-斜面；313-倒角；32-支撑架；4-托盘；421-滑槽；422-挡板；43-滑板；431-导向条；432-挡块；44-压缩弹簧；45-围板；46-手抓板；5-制冷机；6-循环管；7-传送带；71-限位条；8-菌斗；801-竖直部；802-倾斜部；803-咀部；81-滑块；82-滑套；83-输料管；84-插板；85-气缸；9-丝杠；91-滑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

如图1～图4所示，一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，包括用于豆乳晒凉操作的晒凉装置和用于豆乳撒菌操作的撒菌装置，晒凉装置和撒菌装置的下方设有传送带7，用于豆乳在二者间的流转，其中，晒凉装置位于传送带7的上游，撒菌装置位于传送带7的下游；

晒凉装置包括冷却箱2，该冷却箱2的正面为开口，传送带7从冷却箱2后壁底部所设缺口23内穿过，传送带7的外表面上固设有垂直于其移动方向的限位条71，用于将托盘4从冷却箱2内带出，并起到限定托盘4位置的作用；

该冷却箱2的顶部设有竖直贯通的入料筒22，用于将托盘4及托盘4上进过杀菌操作的豆乳放入冷却箱2内，冷却箱2内叠放有若干托盘4，该托盘4为矩形平板，在一些实施例中，为防止豆乳滑落，托盘4上沿其顶部四边设有竖直的围板45，围板45的两侧沿其长度方向设有水平的手抓板46，以便于托盘4的拿取；

托盘4底部的两侧设有滑槽421，滑槽421内滑动插接有水平滑板43，滑板43与滑槽421的槽底之间固设有压缩弹簧44，为滑板43提供向外滑动的推力，为防止滑板43从滑槽421内滑脱，滑槽421的槽口底部设有挡板422，滑板43的内端下部设有挡块432，挡板422与挡块432的高度相匹配，为了使得滑板43的移动更为稳定，挡板422上设有若干导向槽，该导向槽与挡板422垂直，滑板43底部设有若干导向条431，导向条431滑动插接于导向槽内，导向条431和导向槽的尺寸相适配，为滑板43提供导向作用；

托盘4两侧的滑板43搭接于冷却箱2两侧壁所固设的卡条21上，托盘4通过其两侧所设滑板43架设于冷却箱2两侧的卡条21之间，自然状态下，托板的长度和宽度均与冷却箱2入料筒22的尺寸相匹配，为便于将托盘4放入入料筒22，手抓板46的宽度小于滑板43的伸出宽度；

为了使托盘4在冷却箱2内向下移动，冷却箱2两侧的侧壁上设有相对的穿孔24，该穿孔24贯穿卡条21，穿孔24内设有传送链3，该传送链3通过冷却箱2两侧所设支撑架32固定位置，支撑架32内设有为传送链3提供动力的链轮结构，传送链3和链轮的连接关系及运动原理为现有技术，此处不再赘述；

传送链3的外周固设有若干卡爪31，该卡爪31沿传送链3的轴向延伸，卡爪31的外沿沿其长度方向开设有夹槽311，该夹槽311与滑板43的厚度相匹配，卡爪31探入冷却箱2内的深度大于卡条21的宽度，随着传送链3的运行，卡条21上方码放的最底层托盘4被冷却箱2两侧的卡爪31逐个夹持其中，并被携带着向下移动；

为了防止卡爪31被卡接在夹槽311槽顶与卡条21之间，滑板43的外沿为圆弧面，夹槽311槽底的形状与滑板43的外沿相匹配，且夹槽311的槽顶为外扩的斜面312，在滑板43的边沿处抵接于斜面312时，随着卡爪31继续向冷却箱2内侧以及下方移动，滑板43的边沿处沿夹槽311顶部斜面312滑动，同时向托盘4内部收缩，直至滑板43两端脱离卡条21，托盘4随着卡爪31向下移动，斜面312的长度以足够滑板43脱离卡条21为准；

卡爪31的底部边沿处设有倒角313，防止其因被滑板43挡住而不能继续移动，传送链3在运行过程中，卡爪31的底部边沿处与滑板43不接触，待卡爪31的底部越过滑板43后，卡爪31随传送链3继续移动，直至滑板43边沿抵接于斜面312处；

为了加速托盘4内所置豆乳的冷却进度，冷却箱2内设有冷却结构，该冷却结构包括冷却循环管6，循环管6铺设于冷却箱2的侧壁内，冷却箱2的外部设有制冷机5，制冷机5的进水口与出水口分别与循环管6的两端相连通，制冷机5向循环管6内输入循环的冷却水，从而实现冷却箱2箱体内的降温，相较于风冷降温，该设计可以防止豆乳的表面干皮，避免豆乳因表面干皮导致其后续的发酵过程受到影响；

为了完成撒菌操作，传送带7的下游设有撒菌装置，该撒菌装置包括菌斗8，用于盛装菌料，该菌斗8呈漏斗状，菌斗8从上到下依次包括竖直部801、倾斜部802和咀部803，菌斗8的底部设有扁平状开口，用于菌料的撒落，菌斗8开口的宽度与托盘4的宽度相同，覆盖托盘4内的豆乳表面，菌斗8的开口处设有开合结构，菌斗8的顶部连有输料管83，用于输送菌料；

该开合结构包括插板84，插板84斜插于菌斗8的竖直部801侧壁上，与菌斗8的倾斜部802内侧壁滑动相接，插板84的端部抵接于所述菌斗8咀部803的内侧壁，菌斗8的外部固设有迷你气缸85，该气缸85的伸缩杆与插板84平行，伸缩杆的顶端与插板84的外端固定连接，通过控制伸缩杆的伸缩，可以控制菌斗8的开合，通过调节伸缩杆的伸长量，可以调节插板84内端与菌斗8内侧壁间的张开距离，从而控制菌料的撒落量；

为了使菌斗8移动，菌斗8的上方设有丝杠9，该丝杠9由电机带动旋转，菌斗8的顶部固设有滑块81，丝杠9从滑块81内穿过，与滑块81间通过螺纹滑动相接，随着丝杠9的旋转，滑块81沿丝杠9的长度方向移动；

为了保证菌斗8运行的平稳度，菌斗8的上方设有两根滑杆91，两根滑杆91位于丝杠9的两侧，与丝杠9的轴向平行，菌斗8的顶部固设有滑套82，该滑杆91从滑套82内穿过，与滑套82滑动相接；

使用过程中，通过机械手或操作工向入料筒22内逐层码放托盘4，使随着传送链3的运转被夹持于卡爪31内，并在传送链3的带动下缓慢下移；

待托盘4接近传送带7时，卡爪31开始向冷却箱2的外侧移动，卡爪31间的加持力逐渐减小，直至托盘4的底部卡接于传送带7限位条71，限位条71携带托盘4脱离卡爪31，随传送带7向下游移动；

当托盘4移动至菌斗8处时，传送带7停止运转，丝杠9两端的电机运转，带动菌斗8从托盘4的一端移动至托盘4的另一端，同时，菌斗8内的插板84由气缸85带动向上滑动，使菌斗8内的菌料随着菌斗8的移动从菌斗8开口处均匀的洒落至托盘4内；

待撒菌结束，丝杠9停止旋转，插板84下滑封闭菌斗8开口，传送带7恢复运行，直至下一托盘4移至菌斗8处，再重复上述操作过程。

注：文中未经明确说明的固定方式，根据需要可选用螺纹连接、粘接或焊接等常见的固定连接方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于，包括晒凉装置和撒菌装置，所述晒凉装置和撒菌装置的下方设有传送带(7)，所述晒凉装置位于传送带(7)的上游，所述撒菌装置位于传送带(7)的下游；

所述晒凉装置上下贯通，晒凉装置内设有冷却结构，所述晒凉装置内沿竖直方向叠放有若干托盘(4)，所述托盘(4)逐层下移，直至被传送带(7)运送至撒菌装置的下方，所述撒菌装置内装有豆乳发酵所用的菌料，撒菌装置的底部为开口，所述撒菌装置沿垂直与传送带(7)的方向水平滑动往返。

2.根据权利要求1所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述晒凉装置包括冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的正面为开口，所述传送带(7)从冷却箱(2)后壁底部所设缺口(23)内穿过，所述传送带(7)的外表面上固设有垂直于其移动方向的限位条(71)；

所述冷却箱(2)的顶部设有竖直贯通的入料筒(22)，所述冷却箱(2)内叠放有若干托盘(4)，所述托盘(4)的两侧设有可水平伸缩的滑板(43)，所述滑板(43)搭接于冷却箱(2)两侧壁所固设的卡条(21)上；

所述冷却箱(2)两侧的侧壁上设有相对的穿孔(24)，所述穿孔(24)贯穿卡条(21)，所述穿孔(24)内设有传送链(3)，所述传送链(3)的外周固设有若干卡爪(31)，所述卡爪(31)探入冷却箱(2)内的深度大于所述卡条(21)的宽度，随着传送链(3)的运行，卡条(21)上方码放的最底层托盘(4)被冷却箱(2)两侧的卡爪(31)逐个夹持其中，并被携带着向下移动。

3.根据权利要求2所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述托盘(4)底部的两侧设有滑槽(421)，所述滑板(43)滑动插接于滑槽(421)内，所述滑板(43)与滑槽(421)的槽底之间固设有压缩弹簧(44)；

所述滑槽(421)的槽口底部设有挡板(422)，所述滑板(43)的内端下部设有挡块(432)，所述挡板(422)与挡块(432)的高度相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述挡板(422)上设有若干导向槽，所述导向槽与挡板(422)垂直，所述滑板(43)底部设有若干导向条(431)，所述导向条(431)滑动插接于导向槽内，所述导向条(431)和导向槽的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述卡爪(31)沿传送链(3)的轴向延伸，所述卡爪(31)的外沿沿其长度方向开设有夹槽(311)，所述夹槽(311)与滑板(43)的厚度相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述滑板(43)的外沿为圆弧面，所述夹槽(311)槽底的形状与滑板(43)的外沿相匹配，所述夹槽(311)的槽顶为外扩的斜面(312)，所述卡爪(31)的底部边沿处设有倒角(313)。

7.根据权利要求2所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述冷却箱(2)内设有冷却结构，所述冷却结构包括冷却循环管(6)，所述循环管(6)铺设于所述冷却箱(2)的侧壁内，所述冷却箱(2)的外部设有制冷机(5)，所述制冷机(5)的进水口与出水口分别与循环管(6)的两端相连通。

8.根据权利要求1所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述撒菌装置包括菌斗(8)，所述菌斗(8)呈漏斗状，所述菌斗(8)从上到下依次包括竖直部(801)、倾斜部(802)和咀部(803)，所述菌斗(8)的底部设有扁平状开口，开口的宽度与所述托盘(4)的宽度相同，所述菌斗(8)的开口处设有开合结构，所述菌斗(8)的顶部连有输料管(83)。

9.根据权利要求8所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述开合结构包括插板(84)，所述插板(84)斜插于菌斗(8)的竖直部(801)侧壁上，与所述菌斗(8)的倾斜部(802)内侧壁滑动相接，所述插板(84)的端部抵接于所述菌斗(8)咀部(803)的内侧壁，菌斗(8)的外部固设有迷你气缸(85)，所述气缸(85)的伸缩杆与插板(84)平行，伸缩杆的顶端与所述插板(84)的外端固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种腐乳制备用晒凉撒菌设备，其特征在于：所述菌斗(8)的上方设有丝杠(9)，所述丝杠(9)由电机带动旋转，所述菌斗(8)的顶部固设有滑块(81)，所述丝杠(9)从滑块(81)内穿过，与滑块(81)间通过螺纹滑动相接，随着丝杠(9)的旋转，所述滑块(81)沿丝杠(9)的长度方向移动；

所述菌斗(8)的上方设有两根滑杆(91)，所述滑杆(91)位于丝杠(9)的两侧，与所述丝杠(9)的轴向平行，所述菌斗(8)的顶部固设有滑套(12)，所述滑杆(91)从滑套(12)内穿过，与所述滑套(12)滑动相接。

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