CN109848187B - 一种鸽子粪便自动化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鸽子粪便自动化处理装置，包括粪便处理架、驱动机构、传送带、搅拌机构和推料机构，粪便处理架的内部焊接设有下料架，驱动机构设置在粪便处理架的内部，驱动机构位于下料架的两侧，粪便处理架的下表面焊接设有下料斗；通过拉动收卷带，使得驱动杆的一端进行移动，此时打料杆的一端再转动，最终形成往复运动，鸽子粪经过下料架表面开设的下料槽，打料杆的一端转动贯穿下料槽，从而将放置在粪便处理架内部的鸽子粪打散打碎；当进行打料时，驱动杆的一端转动并贯穿杆槽，此时与驱动杆相互垂直的打料杆的一端抬起至下料架的内部，然后再次转动，鸽子粪与其相接触时，受到冲击力从而被打散打碎。

Description

一种鸽子粪便自动化处理装置
技术领域
本发明涉及鸽子养殖技术领域，具体为一种鸽子粪便自动化处理装置。
背景技术
鸽粪是所有常规畜禽粪便中营养价值最高的，因为鸽肠子相对于牛羊鹅猪而言太短，食物在肠道中逗留的时间不长，所以鸽饲料的养分一般只能吸收其中的三分之一左右，大部分从直肠排出体外，最终造成鸽“拉出去”的都是“宝”了。鸽粪含粗蛋白约28％、纯蛋白13％，总氨基酸8％，且各种氨基酸比较平衡，此外，还含有丰富的B族维生素和多种微量元素，因此对于鸽子粪便的处理非常重要，现有技术中的处理方式过于简单，只是简单的堆放在一起，或者放在田间当普通的农家肥使用，导致鸽子粪不能很好的利用，较为浪费，为此我们提供一种鸽子粪便自动化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸽子粪便自动化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种鸽子粪便自动化处理装置，包括粪便处理架、驱动机构、传送带、搅拌机构和推料机构，所述粪便处理架的内部焊接设有下料架，所述驱动机构设置在粪便处理架的内部，驱动机构位于下料架的两侧，所述粪便处理架的下表面焊接设有下料斗，所述粪便处理架的下表面一侧焊接设有麦麸储放架，所述麦麸储放架与下料斗均位于传送带一端的上方，所述麦麸储放架的一侧开设有进料口，所述进料口的表面转动设有出料板，所述搅拌机构位于传送带远离粪便处理架的一端下方，所述搅拌机构的下方设有收料架，所述收料架的内部活动设置有推料机构；
所述驱动机构包括驱动架、驱动杆、打料杆与收卷带，所述驱动架位于粪便处理架的内部，所述驱动架的两端对称设有轴杆，轴杆的一端转动设置在粪便处理架的内壁，所述驱动杆与打料杆分别垂直焊接设置在驱动架的表面，所述打料杆的一端能够转动至下料架的内部，所述收卷带的一端与驱动杆的上端相连接设置，所述粪便处理架的外侧焊接设有安装架，所述安装架的上表面焊接设有支撑板，所述支撑板的上端焊接设有轴套，相邻轴套之间转动设有滚轴，所述滚轴的两端固定设有收卷辊，所述收卷带的一端固定设置在收卷辊的表面；
所述搅拌机构包括搅拌电机、螺旋搅拌桨、搅拌架和下料口，所述搅拌架位于传送带的下方，所述搅拌电机固定设置在搅拌架的一侧，所述搅拌电机的一端转动设有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨位于搅拌架的内部，所述下料口连通设置在搅拌架的下表面一侧，所述收料架位于下料口的下方；
所述推料机构包括推料杆和整理辊，所述推料杆活动设置在收料架的内部，所述推料杆的两侧焊接设有侧板，所述整理辊转动设置在侧板的表面。
优选的，所述粪便处理架的外表面对称焊接设有固定块，相邻所述固定块之间转动设有定滑轮，所述收卷带的一端绕过定滑轮的表面设置。
优选的，所述粪便处理架的两侧对称开设有杆槽，所述驱动杆的一端能够转动贯穿杆槽设置，驱动杆与打料杆在同一平面内相互垂直，所述定滑轮位于杆槽的下端。
优选的，所述下料架的表面等间距开设有下料槽，下料槽为截面形状为楔形的开槽，所述打料杆的一端可转动卡设在下料槽的内部。
优选的，所述滚轴的中部固定套设有从动齿轮，从动齿轮位于相邻轴套之间，所述支撑板的上表面固定设有旋转电机，所述旋转电机的一端通过中心轴转动设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合设置。
优选的，所述出料板的外侧对车设有拨块，所述出料板的下端开设有进料口。
优选的，所述传送带靠近搅拌架的一端下表面设有导料管，导料管的下端与搅拌架的一端上表面相连通设置，所述螺旋搅拌桨的一端位置正对导料管的下端。
优选的，所述收料架的外表面四周通过转轴转动设有滚轮，所述侧板的一侧垂直设有把手，该把手位于收料架的上方。
优选的，所述麦麸储放架的下端滑动设有限位板。
本发明的有益效果：
1、通过拉动收卷带，使得驱动杆的一端进行移动，此时打料杆的一端再转动，最终形成往复运动，鸽子粪经过下料架表面开设的下料槽，打料杆的一端转动贯穿下料槽，从而将放置在粪便处理架内部的鸽子粪打散打碎；
2、当进行打料时，驱动杆的一端转动并贯穿杆槽，此时与驱动杆相互垂直的打料杆的一端抬起至下料架的内部，然后再次转动，鸽子粪与其相接触时，受到冲击力从而被打散打碎；
3、打开驱动电机，使其带动主动齿轮进行转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，因此带动与从动齿轮相啮合的滚轴进行旋转，从而带动滚轴两端的收卷辊进行旋转，达到收放收卷带的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明图1中A处结构示意图；
图3是本发明另一种结构示意图；
图4是本发明结构俯视示意图；
图5是本发明麦麸储放架结构示意图；
图6是本发明驱动机构示意图；
图7是本发明推料机构示意图。
图中：1粪便处理架、11杆槽、12固定块、13定滑轮、14下料斗、2下料架、21下料槽、3驱动机构、31驱动架、32驱动杆、33打料杆、34轴杆、35收卷带、4安装架、41支撑板、42轴套、43收卷辊、44滚轴、45从动齿轮、5旋转电机、51主动齿轮、6传送带、7麦麸储放架、71限位板、72出料板、73拨块、8搅拌机构、81搅拌电机、82螺旋搅拌桨、83搅拌架、84下料口、9收料架、91滚轮、10推料机构、101推料杆、102侧板、1021把手、103整理辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种鸽子粪便自动化处理装置，包括粪便处理架1、驱动机构3、传送带6、搅拌机构8和推料机构10，粪便处理架1的内部焊接设有下料架2，驱动机构3设置在粪便处理架1的内部，驱动机构3位于下料架2的两侧，粪便处理架1的下表面焊接设有下料斗14，粪便处理架1的下表面一侧焊接设有麦麸储放架7，麦麸储放架7与下料斗14均位于传送带6一端的上方，麦麸储放架7的一侧开设有进料口，进料口的表面转动设有出料板72，搅拌机构8位于传送带6远离粪便处理架1的一端下方，搅拌机构8的下方设有收料架9，收料架9的内部活动设置有推料机构10；
驱动机构3包括驱动架31、驱动杆32、打料杆33与收卷带35，驱动架31位于粪便处理架1的内部，驱动架31的两端对称设有轴杆34，轴杆34的一端转动设置在粪便处理架1的内壁，驱动杆32与打料杆33分别垂直焊接设置在驱动架31的表面，打料杆33的一端能够转动至下料架2的内部，收卷带35的一端与驱动杆32的上端相连接设置，粪便处理架1的外侧焊接设有安装架4，安装架4的上表面焊接设有支撑板41，支撑板41的上端焊接设有轴套42，相邻轴套42之间转动设有滚轴44，滚轴44的两端固定设有收卷辊43，收卷带35的一端固定设置在收卷辊43的表面；可通过拉动收卷带35，使得驱动杆32的一端进行移动，此时打料杆33的一端再转动，最终形成往复运动，鸽子粪经过下料架2表面开设的下料槽21，打料杆33的一端转动贯穿下料槽21，从而将放置在粪便处理架1内部的鸽子粪打散打碎；
搅拌机构8包括搅拌电机81、螺旋搅拌桨82、搅拌架83和下料口84，搅拌架83位于传送带6的下方，搅拌电机81固定设置在搅拌架83的一侧，搅拌电机81的一端转动设有螺旋搅拌桨82，螺旋搅拌桨82位于搅拌架83的内部，下料口84连通设置在搅拌架83的下表面一侧，收料架9位于下料口84的下方；当打散的鸽子粪的表面铺满有麦麸并通过传送带6输送至搅拌架83的内部时，打开搅拌电机81，搅拌电机81带动螺旋搅拌桨82进行转动，从而将鸽子粪与麦麸混合均匀，与传统相比使用人工混合的方式加快混合速度，且提高了混合率，且当混合均匀后通过下料口84下料至收料架9的内部；
推料机构10包括推料杆101和整理辊103，推料杆101活动设置在收料架9的内部，推料杆101的两侧焊接设有侧板102，整理辊103转动设置在侧板102的表面；当鸽子粪与麦麸的混合物进入至收料架9上时，推动推料杆101，推料杆101为截面为楔形的杆状结构，因此混合物可经过推料杆101的上表面时与整理辊103相接触，从而将堆积的混合物整平并铺在收料架9的表面，然后在进行晾晒，提高了晾晒的效率，避免堆放导致晾晒时不均匀的情况发生。
进一步地，粪便处理架1的外表面对称焊接设有固定块12，相邻固定块12之间转动设有定滑轮13，收卷带35的一端绕过定滑轮13的表面设置；收卷带35绕过定滑轮13并最终与收卷辊43相连接，使得收卷带35的一端沿着粪便处理架1的外侧进行移动，提高收卷带35在移动时的稳定性，最终使得打料杆33在打料时能充分地将鸽子粪打碎。
进一步地，粪便处理架1的两侧对称开设有杆槽11，驱动杆32的一端能够转动贯穿杆槽11设置，驱动杆32与打料杆33在同一平面内相互垂直，定滑轮13位于杆槽11的下端；当进行打料时，驱动杆32的一端转动并贯穿杆槽11，此时与驱动杆32相互垂直的打料杆33的一端抬起至下料架2的内部，然后再次转动，鸽子粪与其相接触时，受到冲击力从而被打散打碎。
进一步地，下料架2的表面等间距开设有下料槽21，下料槽21为截面形状为楔形的开槽，打料杆33的一端可转动卡设在下料槽21的内部；方便将鸽子粪打散。
进一步地，滚轴44的中部固定套设有从动齿轮45，从动齿轮45位于相邻轴套42之间，支撑板41的上表面固定设有旋转电机5，旋转电机5的一端通过中心轴转动设有主动齿轮51，主动齿轮51与从动齿轮45相啮合设置；打开驱动电机5，使其带动主动齿轮51进行转动，主动齿轮51与从动齿轮45相啮合，因此带动与从动齿轮45相啮合的滚轴44进行旋转，从而带动滚轴44两端的收卷辊43进行旋转，达到收放收卷带35的目的。
进一步地，出料板72的外侧对车设有拨块73，出料板72的下端开设有进料口；当需要在麦麸储放架7的内部放入麦麸时，拨动拨块73使得出料板72旋转，可将麦麸沿着出料板72进入至麦麸储放架7的内部。
进一步地，传送带6靠近搅拌架83的一端下表面设有导料管，导料管的下端与搅拌架83的一端上表面相连通设置，螺旋搅拌桨82的一端位置正对导料管的下端；便于混合物在进入搅拌架83的内部时直接进行搅拌步骤。
进一步地，收料架9的外表面四周通过转轴转动设有滚轮91，侧板102的一侧垂直设有把手1021，该把手1021位于收料架9的上方；推动把手1021，使得推料杆101在收料架9的内部进行移动，当收料架9内部放置的混合物整平时，推动收料架9使其滚动并将下一个收料架9推至下料口84的正下方并继续进行接料。
进一步地，麦麸储放架7的下端滑动设有限位板71；活动设置的限位板71可控制麦麸的下降速度，可根据实际的要求来控制麦麸与鸽子粪的混合比例。
本发明的工作原理：通过拉动收卷带35，使得驱动杆32的一端进行移动，此时打料杆33的一端再转动，最终形成往复运动，鸽子粪经过下料架2表面开设的下料槽21，打料杆33的一端转动贯穿下料槽21，从而将放置在粪便处理架1内部的鸽子粪打散打碎，当打散的鸽子粪的表面铺满有麦麸并通过传送带6输送至搅拌架83的内部时，打开搅拌电机81，搅拌电机81带动螺旋搅拌桨82进行转动，从而将鸽子粪与麦麸混合均匀，与传统相比使用人工混合的方式加快混合速度，且提高了混合率，当鸽子粪与麦麸的混合物进入至收料架9上时，推动推料杆101，推料杆101为截面为楔形的杆状结构，因此混合物可经过推料杆101的上表面时与整理辊103相接触，从而将堆积的混合物整平并铺在收料架9的表面，然后在进行晾晒，提高了晾晒的效率，避免堆放导致晾晒时不均匀的情况发生，当进行打料时，驱动杆32的一端转动并贯穿杆槽11，此时与驱动杆32相互垂直的打料杆33的一端抬起至下料架2的内部，然后再次转动，鸽子粪与其相接触时，受到冲击力从而被打散打碎。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (9)

1.一种鸽子粪便自动化处理装置，包括粪便处理架(1)、驱动机构(3)、传送带(6)、搅拌机构(8)和推料机构(10)，其特征在于，所述粪便处理架(1)的内部焊接设有下料架(2)，所述驱动机构(3)设置在粪便处理架(1)的内部，驱动机构(3)位于下料架(2)的两侧，所述粪便处理架(1)的下表面焊接设有下料斗(14)，所述粪便处理架(1)的下表面一侧焊接设有麦麸储放架(7)，所述麦麸储放架(7)与下料斗(14)均位于传送带(6)一端的上方，所述麦麸储放架(7)的一侧开设有进料口，所述进料口的表面转动设有出料板(72)，所述搅拌机构(8)位于传送带(6)远离粪便处理架(1)的一端下方，所述搅拌机构(8)的下方设有收料架(9)，所述收料架(9)的内部活动设置有推料机构(10)；
所述驱动机构(3)包括驱动架(31)、驱动杆(32)、打料杆(33)与收卷带(35)，所述驱动架(31)位于粪便处理架(1)的内部，所述驱动架(31)的两端对称设有轴杆(34)，轴杆(34)的一端转动设置在粪便处理架(1)的内壁，所述驱动杆(32)与打料杆(33)分别垂直焊接设置在驱动架(31)的表面，所述打料杆(33)的一端能够转动至下料架(2)的内部，所述收卷带(35)的一端与驱动杆(32)的上端相连接设置，所述粪便处理架(1)的外侧焊接设有安装架(4)，所述安装架(4)的上表面焊接设有支撑板(41)，所述支撑板(41)的上端焊接设有轴套(42)，相邻轴套(42)之间转动设有滚轴(44)，所述滚轴(44)的两端固定设有收卷辊(43)，所述收卷带(35)的一端固定设置在收卷辊(43)的表面；
所述搅拌机构(8)包括搅拌电机(81)、螺旋搅拌桨(82)、搅拌架(83)和下料口(84)，所述搅拌架(83)位于传送带(6)的下方，所述搅拌电机(81) 固定设置在搅拌架(83)的一侧，所述搅拌电机(81)的一端转动设有螺旋搅拌桨(82)，螺旋搅拌桨(82)位于搅拌架(83)的内部，所述下料口(84)连通设置在搅拌架(83)的下表面一侧，所述收料架(9)位于下料口(84)的下方；
所述推料机构(10)包括推料杆(101)和整理辊(103)，所述推料杆(101)活动设置在收料架(9)的内部，所述推料杆(101)的两侧焊接设有侧板(102)，所述整理辊(103)转动设置在侧板(102)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述粪便处理架(1)的外表面对称焊接设有固定块(12)，相邻所述固定块(12)之间转动设有定滑轮(13)，所述收卷带(35)的一端绕过定滑轮(13)的表面设置。
3.根据权利要求2所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述粪便处理架(1)的两侧对称开设有杆槽(11)，所述驱动杆(32)的一端能够转动贯穿杆槽(11)设置，驱动杆(32)与打料杆(33)在同一平面内相互垂直，所述定滑轮(13)位于杆槽(11)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述下料架(2)的表面等间距开设有下料槽(21)，下料槽(21)为截面形状为楔形的开槽，所述打料杆(33)的一端可转动卡设在下料槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述滚轴(44)的中部固定套设有从动齿轮(45)，从动齿轮(45)位于相邻轴套(42)之间，所述支撑板(41)的上表面固定设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的一端通过中心轴转动设有主动齿轮(51)，主动齿轮(51)与从动齿轮(45)相啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述出料板(72)的外侧对称设有拨块(73)，所述出料板(72)的下端开设有进料口。
7.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述传送带(6)靠近搅拌架(83)的一端下表面设有导料管，导料管的下端与搅拌架(83)的一端上表面相连通设置，所述螺旋搅拌桨(82)的一端位置正对导料管的下端。
8.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述收料架(9)的外表面四周通过转轴转动设有滚轮(91)，所述侧板(102)的一侧垂直设有把手(1021)，该把手(1021)位于收料架(9)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种鸽子粪便自动化处理装置,其特征在于，所述麦麸储放架(7)的下端滑动设有限位板(71)。
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