CN215736328U - 一种在猪舍中用于饲料上料的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在猪舍中用于饲料上料的系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌室，所述搅拌室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定有多根搅拌杆，所述搅拌箱上方设有驱动电机，所述搅拌轴上端贯穿搅拌室上内壁并与驱动电机输出轴末端固定连接，所述搅拌箱上方设有多个与搅拌室连通的入料斗，所述搅拌箱底壁内设有出料通道，所述出料通道内转动连接有两根传动辊。本实用新型通过设置搅拌箱、搅拌轴与搅拌杆，能利用驱动电机带动搅拌轴转动，从而利用其外壁的搅拌杆对进入搅拌室内的多种饲料与营养剂进行搅拌混合，无需人工借助工具手动操作，节省大量时间与人力，同时锥形的搅拌室以不会堆积搅拌好的饲料，便于出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及猪舍饲养设备技术领域，尤其涉及一种在猪舍中用于饲料上料的系统。
背景技术
猪舍是饲养猪群的建筑物，根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等，喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。
在对猪舍内猪进行喂养的时候，主食是饲料，喂养的饲料不仅分为多种还需添加营养剂等，需要利用杆子类工具将多种饲料与营养剂在容器内进行搅拌混合，由于猪舍内猪的数量较多，且一天之内需要进行多次喂养，所以搅拌混合多种饲料与营养剂的量非常大，单单通过人工手动操作劳动量巨大，同时也需要多个操作人员，提高了企业的生产成本，且效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在猪舍中用于饲料上料的系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种在猪舍中用于饲料上料的系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌室，所述搅拌室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定有多根搅拌杆，所述搅拌箱上方设有驱动电机，所述搅拌轴上端贯穿搅拌室上内壁并与驱动电机输出轴末端固定连接，所述搅拌箱上方设有多个与搅拌室连通的入料斗，所述搅拌箱底壁内设有出料通道，所述出料通道内转动连接有两根传动辊，两根所述传动辊之间通过传送带连接，所述搅拌箱壁内设有转腔与传动轴，所述转腔内转动连接有转轴，所述转轴末端贯穿转腔内壁并延伸至传动腔内，所述转轴通过转动机构与搅拌轴连接，其中一根所述传动辊通过传动机构与传动轴连接，所述出料通道两侧内壁均设有与传送带配合的挡板，所述出料通道出口处设有出料板。
优选地，所述转动机构包括固定于搅拌轴外壁的第一锥形齿轮，所述转轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选地，所述传动机构包括固定于转轴外壁的第一皮带轮，其中一根所述传动辊输出轴外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接。
优选地，所述搅拌室为锥形，多根所述搅拌杆周向等间距分布，多根所述搅拌杆从上往下长度递减。
优选地，所述出料通道内固定有两根对称设置的支撑杆，所述出料板两侧外壁均与支撑杆侧壁固定连接。
优选地，所述出料通道与搅拌室之间通过多个出料口连通，多个所述出料口内均设有电动阀门。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置搅拌箱、搅拌轴与搅拌杆，能利用驱动电机带动搅拌轴转动，从而利用其外壁的搅拌杆对进入搅拌室内的多种饲料与营养剂进行搅拌混合，无需人工借助工具手动操作，节省大量时间与人力，同时锥形的搅拌室以不会堆积搅拌好的饲料，便于出料。
2、通过设置转动机构与传动机构，电机带动搅拌轴转动的时候能利用第一皮带轮与第二皮带轮带动传动辊转动，从而利用传动辊带动传送带转动，能将从出料口排出的加工好的饲料运输出去，具备一定便利性，且无需设置额外动力，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种在猪舍中用于饲料上料的系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种在猪舍中用于饲料上料的系统的侧视结构示意图。
图中：1搅拌箱、2搅拌室、3搅拌轴、4搅拌杆、5驱动电机、6传动腔、7第一锥形齿轮、8第二锥形齿轮、9入料斗、10出料口、11传动辊、12传送带、13出料板、14挡板、15第一皮带轮、16第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种在猪舍中用于饲料上料的系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设有搅拌室2，搅拌室2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3外壁固定有多根搅拌杆4，搅拌箱1上方设有驱动电机5，搅拌轴3上端贯穿搅拌室2上内壁并与驱动电机5输出轴末端固定连接，搅拌箱1上方设有多个与搅拌室2连通的入料斗9，搅拌箱1底壁内设有出料通道，出料通道内转动连接有两根传动辊11，两根传动辊11之间通过传送带12连接，搅拌箱1壁内设有转腔与传动轴，转腔内转动连接有转轴，转轴末端贯穿转腔内壁并延伸至传动腔6内，从入料斗9进入搅拌室2内的多种饲料与营养剂可以通过搅拌轴3与搅拌杆4搅拌混合，再通过传送带12运输至容器内。
转轴通过转动机构与搅拌轴3连接，转动机构包括固定于搅拌轴3外壁的第一锥形齿轮7，转轴末端固定有第二锥形齿轮8，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8啮合，搅拌轴3转动能利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8带动转轴转动。
其中一根传动辊11通过传动机构与传动轴连接，传动机构包括固定于转轴外壁的第一皮带轮15，其中一根传动辊11输出轴外壁固定有第二皮带轮16，第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮16连接，转轴转动的时候能利用第一皮带轮15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动的时候能带动其中一根传动辊11转动，从而带动传送带12转动，能对其表面的混合好的饲料进行运输。
出料通道两侧内壁均设有与传送带12配合的挡板14，出料通道出口处设有出料板13，挡板14能避免传送带12上的混合好的饲料发生抖落。
搅拌室2为锥形，多根搅拌杆4周向等间距分布，多根搅拌杆4从上往下长度递减，多根搅拌杆4长度为了配合锥形的搅拌室2，更便于进行搅拌，而锥形的搅拌室2更便于出料。
出料通道内固定有两根对称设置的支撑杆，出料板13两侧外壁均与支撑杆侧壁固定连接，支撑杆作为出料板13的支撑装置，出料板13起到引导作用，将其引导至容器内。
出料通道与搅拌室2之间通过多个出料口10连通，多个出料口10内均设有电动阀门，搅拌好之后打开电动阀门即可出料。
本实用新型使用时，将多种饲料与营养剂通过两个入料斗9放入搅拌室2内，随后启动驱动电机5，驱动电机5转动带动其外壁的多根搅拌杆4转动，从而使搅拌室2内的多种饲料与营养剂搅拌混合，加工好之后打开多个出料口10内的电动阀门，锥形的搅拌室2便于出料，混合好的饲料从出料口10排出降落至传送带12上，此时驱动电机5持续转动，搅拌轴3转动能利用第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮8带动转轴转动，从而利用第一皮带轮15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动的时候能带动其中一根传动辊11转动，从而带动传送带12转动，能对其表面的混合好的饲料进行运输，运输至端部的出料板13上，将容器放在出料板13上即可对其进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在猪舍中用于饲料上料的系统，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内设有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)内转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外壁固定有多根搅拌杆(4)，所述搅拌箱(1)上方设有驱动电机(5)，所述搅拌轴(3)上端贯穿搅拌室(2)上内壁并与驱动电机(5)输出轴末端固定连接，所述搅拌箱(1)上方设有多个与搅拌室(2)连通的入料斗(9)，所述搅拌箱(1)底壁内设有出料通道，所述出料通道内转动连接有两根传动辊(11)，两根所述传动辊(11)之间通过传送带(12)连接，所述搅拌箱(1)壁内设有转腔与传动轴，所述转腔内转动连接有转轴，所述转轴末端贯穿转腔内壁并延伸至传动腔(6)内，所述转轴通过转动机构与搅拌轴(3)连接，其中一根所述传动辊(11)通过传动机构与传动轴连接，所述出料通道两侧内壁均设有与传送带(12)配合的挡板(14)，所述出料通道出口处设有出料板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种在猪舍中用于饲料上料的系统，其特征在于，所述转动机构包括固定于搅拌轴(3)外壁的第一锥形齿轮(7)，所述转轴末端固定有第二锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种在猪舍中用于饲料上料的系统，其特征在于，所述传动机构包括固定于转轴外壁的第一皮带轮(15)，其中一根所述传动辊(11)输出轴外壁固定有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)通过皮带与第二皮带轮(16)连接。
4.根据权利要求3所述的一种在猪舍中用于饲料上料的系统，其特征在于，所述搅拌室(2)为锥形，多根所述搅拌杆(4)周向等间距分布，多根所述搅拌杆(4)从上往下长度递减。
5.根据权利要求4所述的一种在猪舍中用于饲料上料的系统，其特征在于，所述出料通道内固定有两根对称设置的支撑杆，所述出料板(13)两侧外壁均与支撑杆侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种在猪舍中用于饲料上料的系统，其特征在于，所述出料通道与搅拌室(2)之间通过多个出料口(10)连通，多个所述出料口(10)内均设有电动阀门。
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