CN114350499B - 一种母猪饲料原料混合发酵装置 - Google Patents

一种母猪饲料原料混合发酵装置 Download PDF

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Abstract

一种母猪饲料原料混合发酵装置,包括底座,在底座上设有接料盘,接料盘上方设有圆环形电磁铁,电磁铁上方设有铁质的圆环形入料盘,二者之间固定有方向一致的倾斜弹力片;在圆环形入料盘的空心处固定有敞口的搅拌釜,在入料盘周围设有数个支撑,在支撑上固定有螺旋上料槽,螺旋上料槽的入口固定在入料盘内、出口连接至搅拌釜,在搅拌釜上固定有搅拌机;在底座上还固定有立柱,立柱顶端固定有混液仓,混液仓上方固定有进液仓。本发明能够在较小空间内上料,节省空间;可精确调节原液与水的配比,并较好的控制进液量;在搅拌基础上,实现正反挤压,增加混合发酵效果;通过控制电机上下运动,有效控制饲料原料上料量,使得固液配比更加均匀。

Description

一种母猪饲料原料混合发酵装置
技术领域
本发明属于养殖设备技术领域,具体涉及一种母猪饲料原料混合发酵装置。
背景技术
随着社会生活的不断提高,使得生物养殖业对生物饲料的要求越来越高,其中发酵饲料越来越受到饲料业与养殖业的重视,即生物饲料经微生物发酵后处理后,不但可以消除饲料原料组分中的抗原,还可以提高饲料的适口性和利用率,提高养殖生物的消化率,进而降低畜禽对饲料的消耗,增加养殖场或养殖户的收入以及实现饲料企业饲料的差异化和提升饲料效果。
但是,目前生物饲料在进行混合发酵时,往往需要人工将多种原材料与水进行搅拌,然而人工手动进行混合往往使混合物的均匀性不够且通透性较差,易致使生物饲料出现发臭的状况,饲料原料在发酵过程中,往往需要进行加热,但是发酵密闭的空间腔体较大,导致热量难以充分进行传递,导致饲料发酵不充分且不均匀,另外,原材料比例只能一次性调整好,难以连续性作业。现有技术中,申请号为CN201920067577.2的中国专利公开了一种饲养草食生猪用青饲料混合发酵装置采用了搅拌桨,搅拌桨由转动杆、传送桨、连接桨和刮桨组成,搅拌电机带动转动杆高速旋转,带动传送桨、连接桨和刮桨高速旋转,刮桨在旋转时刮除内罐内壁上粘接的青饲料,防止在加热过程中引起物料糊化,连接桨呈横向和斜向布置,起到搅拌作用,能均匀搅拌内罐内部的青饲料,同时,传送桨底面延伸至出料口内部,在出料过程中起到传送作用,防止物料堵塞出料口,使出料更加顺畅。但是,该现有技术并未解决上述问题。
发明内容
一种母猪饲料原料混合发酵装置,能够在较小空间内进行上料,节省空间;可精确调节原液与水的配比,并较好的控制进液量;在搅拌基础上,实现正反挤压,增加混合发酵效果;通过控制电机上下运动,有效控制饲料原料上料量,使得固液配比更加均匀。
本发明采取的技术方案是:
一种母猪饲料原料混合发酵装置,包括底座,在底座上设有接料盘,接料盘上方设有圆环形电磁铁,圆环形电磁铁上方设有铁质的圆环形入料盘,在圆环形电磁铁与圆环形入料盘之间固定有数个方向一致的倾斜弹力片,所述圆环形电磁铁采用间歇式通电工作模式;在圆环形入料盘的空心处固定有敞口的搅拌釜,在入料盘周围设有数个支撑,在支撑上固定有螺旋上料槽,螺旋上料槽的入口固定在入料盘内、出口连接至搅拌釜,在搅拌釜上固定有搅拌机;在底座上还固定有立柱,立柱顶端固定有混液仓,混液仓上方固定有进液仓。
使用时,将饲料原料倒入入料盘内,给圆环形电磁铁通电,其按照一定频率通入电流,当通电时,产生磁吸力,使上方的铁质圆环形入料盘向下移动微小距离,进而下压倾斜弹力片,随后断电,吸力消除,倾斜弹力片将圆环形入料盘向上反弹,由于倾斜弹力片全部为同一倾斜方向,在回弹时必然给圆环形入料盘一个斜向上的力,该力间隔产生和消除,进而使圆环形入料盘产生周向离心力,该离心力传递给螺旋上料槽,最终使得饲料原料沿螺旋上料槽,移动到搅拌釜顶端并进入搅拌釜;与此同时,将原液和水从进液仓加入并流入混液仓,混合后进入搅拌釜,经过搅拌机作用后,向下进入接料盘内。
进一步的,所述进液仓包括有底的圆筒,在圆筒顶端固定有横板、内部固定有隔板、底面连接有两个排液管,在横板上与排液管对应位置螺纹连接有进液调节柱塞,在进液调节柱塞上螺纹连接有指示齿轮。
转动指示齿轮,调节进液调节柱塞与排液管入口的大小,有效调节进液量,比如,经过一段时间的使用,了解了指示齿轮转动多少角度对应的进液量,则可方便调节和控制进液量。
进一步的,所述混液仓包括底面带有数个排液孔、顶面与两个排液管相连的仓体,在仓体内设有磁粒,在仓体底面下方固定有电磁体。
电磁体通电,磁粒转动,进行搅拌混合。
进一步的,在所述进液仓的隔板上固定有一号电缸,一号电缸的伸缩杆与混液仓的顶面固定连接,且混液仓的顶面与侧壁滑动密封连接。
该结构类似于活塞,通过一号电缸,加快混液仓的排液速度。
进一步的,在混液仓内设有流量调节板,流量调节板上设有与混液仓底面上同样形状、同样数量的排液孔,在混液仓的顶面固定有二号电缸,二号电缸的转轴上固定有连杆,连杆与所述流量调节板固定连接。
二号电缸转动,通过连杆调节流量调节板与混液仓底面上排液孔的位置,当二者的排液孔完全重合时,流量最大,当完全不重合时,没有液量流出。
进一步的,所述搅拌机包括固定在搅拌釜上的液压泵,液压泵通过刚性液压管连接有活塞缸,活塞缸滑动设有电机转子,活塞缸外固定有电机定子;电机转子下方固定有转动轴,转动轴上部固定着带有开口的矩形叶片、下部固定有螺旋桨叶片,矩形叶片与螺旋桨叶片固定连接,在螺旋桨叶片下端固定有弧形塞,在搅拌釜底端固定有与弧形塞匹配的弧形筒,在弧形塞下端固定有螺旋叶片柱,螺旋叶片柱与弧形筒相配合形成螺旋输送器。
液压泵通过刚性液压管将流体推入活塞缸底部,使得电机转子向上运动,在此过程中,电机转子带动矩形叶片和螺旋桨叶片搅拌混合料;当液压泵反方向作用时,电机转子向下运动,此时,除了搅拌作用外,螺旋桨叶片还能对物料进行挤压,增加发酵效果,同时,利用弧形塞与弧形筒的配合作用,将发酵好的物料压出,再利用螺旋输送器的作用,达到高效排料。在此过程中,还可以调整电机转子的转动方向,使得螺旋桨叶片可以进行正反挤压物料,效果更佳。
进一步的,所述矩形叶片内镶嵌有电加热丝。
进一步的,在底座上的另一侧设有饲料原料箱,在饲料原料箱上设有传送带,传送带连接至圆环形入料盘。
通过传送带,实现自动化上料。
进一步的,在螺旋叶片柱底端固定有一号齿轮;在饲料原料箱上固定有支撑横杆,支撑横杆端部转动连接有二号齿轮,二号齿轮的转轴与传送带的转轴通过皮带连接。
通过设置一号齿轮和二号齿轮,再结合电机转子的上下运动,当电机转子向上运动时,两个齿轮脱离,传送带没有动力不工作,停止上料,此时只对已知的饲料原料进行发酵处理,能较好的控制进料量;当电机转子向下运动到底,且两个齿轮啮合后,再运动一段时间,达到上料量后,电机转子向上运动,两个齿轮脱离,停止上料。
进一步的,在支撑横杆上还设有清料杆,所述清料杆的尺寸与螺旋叶片柱的相邻两个叶片的距离相匹配。
本发明的有益效果:
通过将上料通道设置成围绕在搅拌釜外侧的螺旋状,能够在较小空间内进行上料,节省空间,同时采用间歇供电方式,利用电磁铁及弹力片实现稳定、均匀上料;通过指示齿轮和进液调节柱塞,可精确调节原液与水的配比,再结合流量调节板能较好的控制进液量;通过设置两种搅拌叶片,在搅拌的同时,实现正反挤压,增加混合发酵效果;通过液压泵控制电机转子和电机定子的接触面积,不仅可以同时实现电机上下运动和转动,还可以结合两个齿轮的接触与分离,有效控制饲料原料上料量,使得固液配比更加均匀,在此过程中,实现连续作业。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明沿进液仓隔板方向的纵向剖面图;
图3是本发明沿进液仓横板方向的纵向剖面图;
图4是搅拌釜与传送带连接示意图;
图5是搅拌机两种叶片示意图;
图6是进液仓整体结构示意图;
图7是混液仓分解示意图;
图中,1、底座,101、接料盘,102、圆环形电磁铁,103、圆环形入料盘,104、倾斜弹力片,105、搅拌釜,106、支撑,107、螺旋上料槽,108、立柱,2、搅拌机,201、液压泵,202、刚性液压管,203、活塞缸,204、电机转子,205、电机定子,206、转动轴,207、矩形叶片,208、螺旋桨叶片,209、弧形塞,210、弧形筒,211、螺旋叶片柱,212、一号齿轮,3、混液仓,301、排液孔,302、磁粒,303、电磁体,304、流量调节板,305、二号电缸,4、进液仓,401、圆筒,402、横板,403、隔板,404、排液管,405、进液调节柱塞,406、指示齿轮,407、一号电缸,5、饲料原料箱,501、传送带,502、支撑横杆,503、二号齿轮,504、皮带,505、清料杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明。
如图1~7所示,一种母猪饲料原料混合发酵装置,包括底座1,在底座1上设有接料盘101,接料盘101上方设有圆环形电磁铁102,圆环形电磁铁102上方设有铁质的圆环形入料盘103,在圆环形电磁铁102与圆环形入料盘103之间固定有数个方向一致的倾斜弹力片104,圆环形电磁铁102采用间歇式通电工作模式;在圆环形入料盘103的空心处固定有敞口的搅拌釜105,在圆环形入料盘103周围设有数个支撑106,在支撑106上固定有螺旋上料槽107,螺旋上料槽107的入口固定在圆环形入料盘103内、出口连接至搅拌釜105,在搅拌釜105上固定有搅拌机2;在底座1上还固定有立柱108,立柱108顶端固定有混液仓3,混液仓3上方固定有进液仓4。
使用时,将饲料原料倒入圆环形入料盘103内,给圆环形电磁铁102通电,其按照一定频率通入电流,当通电时,产生磁吸力,使上方的铁质圆环形入料盘103向下移动微小距离,进而下压倾斜弹力片104,随后断电,吸力消除,倾斜弹力片104将圆环形入料盘103向上反弹,由于倾斜弹力片104全部为同一倾斜方向,在回弹时必然给圆环形入料盘103一个斜向上的力,该力间隔产生和消除,进而使圆环形入料盘103产生周向离心力,该离心力传递给螺旋上料槽107,最终使得饲料原料沿螺旋上料槽107,移动到搅拌釜105顶端并进入搅拌釜105;与此同时,将原液和水从进液仓4加入并流入混液仓3,混合后进入搅拌釜105,经过搅拌机2作用后,向下进入接料盘101内。
进液仓4包括有底的圆筒401,在圆筒401顶端固定有横板402、内部固定有隔板403、底面连接有两个排液管404,在横板402上与排液管404对应位置螺纹连接有进液调节柱塞405,在进液调节柱塞405上螺纹连接有指示齿轮406。转动指示齿轮406,调节进液调节柱塞405与排液管404入口的大小,有效调节进液量,比如,经过一段时间的使用,了解了指示齿轮406转动多少角度对应的进液量,则可方便调节和控制进液量。
混液仓3包括底面带有数个排液孔301、顶面与两个排液管404相连的仓体,在仓体内设有磁粒302,在仓体底面下方固定有电磁体303。电磁体303通电,磁粒302转动,进行搅拌混合。在混液仓3内设有流量调节板304,流量调节板304上设有与混液仓3底面上同样形状、同样数量的排液孔,在混液仓3的顶面固定有二号电缸305,二号电缸305的转轴上固定有连杆,连杆与流量调节板304固定连接。二号电缸305转动,通过连杆调节流量调节板304与混液仓3底面上排液孔301的位置,当二者的排液孔301完全重合时,流量最大,当完全不重合时,没有液量流出。
在进液仓4的隔板403上固定有一号电缸407,一号电缸407的伸缩杆与混液仓3的顶面固定连接,且混液仓3的顶面与侧壁滑动密封连接。该结构类似于活塞,通过一号电缸407,加快混液仓3的排液速度。
搅拌机2包括固定在搅拌釜105上的液压泵201,液压泵201通过刚性液压管202连接有活塞缸203,活塞缸203滑动设有电机转子204,活塞缸203外固定有电机定子205;电机转子204下方固定有转动轴206,转动轴206上部固定着带有开口的矩形叶片207、下部固定有螺旋桨叶片208,矩形叶片207与螺旋桨叶片208固定连接,在螺旋桨叶片208下端固定有弧形塞209,在搅拌釜105底端固定有与弧形塞209匹配的弧形筒210,在弧形塞209下端固定有螺旋叶片柱211,螺旋叶片柱211与弧形筒210相配合形成螺旋输送器,矩形叶片207内镶嵌有电加热丝。
液压泵201通过刚性液压管202将流体推入活塞缸203底部,使得电机转子204向上运动,在此过程中,电机转子204带动矩形叶片207和螺旋桨叶片208搅拌混合料;当液压泵201反方向作用时,电机转子204向下运动,此时,除了搅拌作用外,螺旋桨叶片208还能对物料进行挤压,增加发酵效果,同时,利用弧形塞209与弧形筒210的配合作用,将发酵好的物料压出,再利用螺旋输送器的作用,达到高效排料。在此过程中,还可以调整电机转子204的转动方向,使得螺旋桨叶片208可以进行正反挤压物料,效果更佳。
在底座1上的另一侧设有饲料原料箱5,在饲料原料箱5上设有传送带501,传送带501连接至圆环形入料盘103。通过传送带,实现自动化上料。
在螺旋叶片柱211底端固定有一号齿轮212;在饲料原料箱5上固定有支撑横杆502,支撑横杆502端部转动连接有二号齿轮503,二号齿轮503的转轴与传送带501的转轴通过皮带504连接,在支撑横杆502上还设有清料杆505,清料杆505的尺寸与螺旋叶片柱211的相邻两个叶片的距离相匹配。通过设置一号齿轮212和二号齿轮503,再结合电机转子204的上下运动,当电机转子204向上运动时,两个齿轮脱离,传送带501没有动力不工作,停止上料,此时只对已知的饲料原料进行发酵处理,能较好的控制进料量;当电机转子204向下运动到底,且两个齿轮啮合后,再运动一段时间,达到上料量后,电机转子204向上运动,两个齿轮脱离,停止上料。

Claims (6)

1.一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,包括底座(1),在底座(1)上设有接料盘(101),接料盘(101)上方设有圆环形电磁铁(102),圆环形电磁铁(102)上方设有铁质的圆环形入料盘(103),在圆环形电磁铁(102)与圆环形入料盘(103)之间固定有数个方向一致的倾斜弹力片(104),所述圆环形电磁铁(102)采用间歇式通电工作模式;在圆环形入料盘(103)的空心处固定有敞口的搅拌釜(105),在入料盘(103)周围设有数个支撑(106),在支撑(106)上固定有螺旋上料槽(107),螺旋上料槽(107)的入口固定在入料盘(103)内、出口连接至搅拌釜(105),在搅拌釜(105)上固定有搅拌机(2);在底座(1)上还固定有立柱(108),立柱(108)顶端固定有混液仓(3),混液仓(3)上方固定有进液仓(4);
所述进液仓(4)包括有底的圆筒(401),在圆筒(401)顶端固定有横板(402)、内部固定有隔板(403)、底面连接有两个排液管(404),在横板(402)上与排液管(404)对应位置螺纹连接有进液调节柱塞(405),在进液调节柱塞(405)上螺纹连接有指示齿轮(406);
所述混液仓(3)包括底面带有数个排液孔(301)、顶面与两个排液管(404)相连的仓体,在仓体内设有磁粒(302),在仓体底面下方固定有电磁体(303);
在所述进液仓(4)的隔板(403)上固定有一号电缸(407),一号电缸(407)的伸缩杆与混液仓(3)的顶面固定连接,且混液仓(3)的顶面与侧壁滑动密封连接;
在混液仓(3)内设有流量调节板(304),流量调节板(304)上设有与混液仓(3)底面上同样形状、同样数量的排液孔,在混液仓(3)的顶面固定有二号电缸(305),二号电缸(305)的转轴上固定有连杆,连杆与所述流量调节板(304)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,所述搅拌机(2)包括固定在搅拌釜(105)上的液压泵(201),液压泵(201)通过刚性液压管(202)连接有活塞缸(203),活塞缸(203)滑动设有电机转子(204),活塞缸(203)外固定有电机定子(205);电机转子(204)下方固定有转动轴(206),转动轴(206)上部固定着带有开口的矩形叶片(207)、下部固定有螺旋桨叶片(208),矩形叶片(207)与螺旋桨叶片(208)固定连接,在螺旋桨叶片(208)下端固定有弧形塞(209),在搅拌釜(105)底端固定有与弧形塞(209)匹配的弧形筒(210),在弧形塞(209)下端固定有螺旋叶片柱(211),螺旋叶片柱(211)与弧形筒(210)相配合形成螺旋输送器。
3.如权利要求2所述的一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,所述矩形叶片(207)内镶嵌有电加热丝。
4.如权利要求1所述的一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,在底座(1)上的另一侧设有饲料原料箱(5),在饲料原料箱(5)上设有传送带(501),传送带(501)连接至圆环形入料盘(103)。
5.如权利要求2所述的一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,在螺旋叶片柱(211)底端固定有一号齿轮(212);在饲料原料箱(5)上固定有支撑横杆(502),支撑横杆(502)端部转动连接有二号齿轮(503),二号齿轮(503)的转轴与传送带(501)的转轴通过皮带(504)连接。
6.如权利要求5所述的一种母猪饲料原料混合发酵装置,其特征在于,在支撑横杆(502)上还设有清料杆(505),所述清料杆(505)的尺寸与螺旋叶片柱(211)的相邻两个叶片的距离相匹配。
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