CN111904010A

CN111904010A - 一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机

Info

Publication number: CN111904010A
Application number: CN202010835100.1A
Authority: CN
Inventors: 王宗岳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2020-11-10

Abstract

本发明公开了一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，包括处理箱，所述处理箱内通过隔板分隔成杀菌仓和接种仓，所述杀菌仓和接种仓并排设置，所述处理箱侧壁设置有与杀菌仓连通的加料管，所述杀菌仓和接种仓之间传动有传送带，所述隔板上设置有与传送带匹配的开口，所述传送带两端分别设置有主动辊和从动辊，且处理箱外侧壁设置有与主动辊匹配的第一电机，所述杀菌仓上侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端转动连接有调节板，所述调节板下侧壁设置有紫外线杀菌灯，且调节板与杀菌仓上侧内壁对称设置有伸缩管。本发明有效的避免了外界污染物对于微生物发酵的污染，提高了饲料发酵质量，能够对菌液进行重复利用，菌液混合效果较好。

Description

一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机

技术领域

本发明涉及饲料制造设备技术领域，尤其涉及一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机。

背景技术

微生物发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。

目前市场上饲料颗粒料的生产设备主要为蒸汽制粒系统，蒸汽制粒系统锅炉、调质器、制粒设备，投资巨大，操作复杂，明显并不适用于一些资产不足、订单量不高的中小型企业，存在一定的局限性，而且采用蒸汽制粒系统生产颗粒饲料能耗较高，其排出的气体也会造成环境的污染，此外对于现有的一些颗粒饲料冷制设备则存在着外界其它微生物、杂质细菌容易污染饲料发酵过程，而且菌液与原料不能充分混合的缺陷，因此需要设计一种一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中生产成本较高、外界细菌容易污染饲料发酵过程的缺陷，从而提出一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，包括处理箱，所述处理箱内通过隔板分隔成杀菌仓和接种仓，所述杀菌仓和接种仓并排设置，所述处理箱侧壁设置有与杀菌仓连通的加料管，所述杀菌仓和接种仓之间传动有传送带，所述隔板上设置有与传送带匹配的开口，所述传送带两端分别设置有主动辊和从动辊，且处理箱外侧壁设置有与主动辊匹配的第一电机，所述杀菌仓上侧壁螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端转动连接有调节板，所述调节板下侧壁设置有紫外线杀菌灯，且调节板与杀菌仓上侧内壁对称设置有伸缩管，所述接种仓内通过横向设置的渗液板分隔成混液腔和蓄液腔，且混液腔与蓄液腔并列设置，所述混液腔位于蓄液腔上方，所述混液腔内设置有混液搅拌装置，且渗液板中心处固定连通有落料管，所述落料管与渗液板连通处设置有匹配的电控阀，所述落料管下端向下贯穿蓄液腔以及处理箱下侧壁固定连通有制粒箱，所述制粒箱内设置有制粒装置。

优选地,所述混液搅拌装置包括空心转杆和搅拌杆，所述空心转杆下端和搅拌杆上端固定连接，且空心转杆与混液腔上侧壁转动连接，所述搅拌杆内设置有柱形空腔，所述柱形空腔与空心转杆固定连通，所述搅拌杆侧壁上端设置有多组与柱形空腔连通的喷液头，且搅拌杆下端固定设置有多组均匀分布的搅拌叶，多组所述搅拌叶均位于喷液头下方，所述处理箱上侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴固定套设有主动轮，且空心转杆上端向上贯穿处理箱上侧壁固定套设有从动轮，所述处理箱上侧壁与空心转杆连接处设置有匹配的轴承，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接，所述蓄液腔与空心转杆上端通过补液管连通，且补液管与空心转杆上端密封转动连接，所述处理箱侧壁设置有与补液管连通的水泵，且处理箱侧壁设置有与蓄液腔连通的加液口，所述加液口内设置有匹配的活塞。

优选地，所述制粒装置包括设置在制粒箱内对称设置的制粒辊，所述制粒箱侧壁设置有与制粒辊匹配的导料板，所述导料板倾斜设置，且制粒箱下侧内壁设置有出料斜台，所述出料斜台上方设置有多组匹配的整粒辊，所述制粒箱侧壁下端设置有与出料斜台对应的出料口。

优选地，所述制粒箱与落料管连接处设置有与制粒辊匹配的辅助下料板。

优选地，所述渗液板上侧壁设置成凹形，且渗液板上侧壁光滑打磨处理。

优选地，所述杀菌仓侧壁设置有与传送带对应的辅助杀菌灯，且辅助杀菌灯与紫外线杀菌灯安装角度垂直。

优选地，所述传送带上设置多组均匀分布的防滑板，每个所述防滑板与传送带之间的夹角均为45度。

优选地，多组所述搅拌叶均设置成蛇形，且每个搅拌叶宽度均为搅拌杆直径的二分之一。

本发明的有益效果是：

通过在在传送带上设置防滑板，是为了提高传送带的传送效率，避免传送带在传送布料的时候物料在传送带上滑落，通过辅助杀菌灯与紫外线杀菌灯的配合使用能够较为全面的对杀菌仓内的微生物进行充分杀菌，杀菌效果较为全面和理想，而且杀菌、接种和混液均是在处理箱内密封进行，避免了外界细菌的污染；

通过在渗液板下方设置蓄液腔，可以对掺杂在原料之中多余的菌液进行收集，二次利用，避免菌液的浪费，通过在搅拌杆内设置柱形空腔以及喷液头、空心转杆等结构设置，可以将蓄液腔内蓄积的接种菌液经由喷液头均匀喷洒在渗液板上方的原料上，同时蛇形搅拌叶的设置同样利用第二电机作为驱动力，节约了能耗，简化了结构，降低了生产成本对渗液板上方的原料进行充分搅拌，提高菌液与原料的接种混合效率，同时也解决了堆积在下侧的原料难以充分接触菌液的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机的侧面结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本发明提出的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机的柱形空腔与喷液头结构示意图。

图中：1处理箱、2杀菌仓、3接种仓、4加料管、5传送带、6主动辊、7从动辊、8防滑板、9调节板、10调节螺栓、11伸缩管、12辅助杀菌灯、13隔板、14紫外线杀菌灯、15空心转杆、16搅拌杆、17柱形空腔、18喷液头、19搅拌叶、20渗液板、21蓄液腔、22补液管、23水泵、24落料管、25制粒箱、26制粒辊、27辅助下料板、28导料板、29出料斜台、30出料口、31整粒辊、32第一电机、33第二电机、34主动轮、35从动轮、36传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，包括处理箱1，处理箱1内通过隔板13分隔成杀菌仓2和接种仓3，杀菌仓2和接种仓3并排设置，处理箱1侧壁设置有与杀菌仓2连通的加料管4，杀菌仓2和接种仓3之间传动有传送带5，隔板13上设置有与传送带5匹配的开口，传送带5上设置多组均匀分布的防滑板8，每个防滑板8与传送带5之间的夹角均为45度，通过在在传送带5上设置防滑板8，是为了提高传送带5的传送效率，避免传送带5在传送物料的时候物料在传送带5上滑落，传送带5两端分别设置有主动辊6和从动辊7，且处理箱1外侧壁设置有与主动辊6匹配的第一电机32，杀菌仓2上侧壁螺纹连接有调节螺栓10，调节螺栓10下端转动连接有调节板9，调节板9下侧壁设置有紫外线杀菌灯14，且调节板9与杀菌仓2上侧内壁对称设置有伸缩管11，通过调节螺栓10、调节板9以及伸缩管11的设置，可以调节紫外线杀菌灯14的高度，从而调节紫外线杀菌灯14与传送带5之间的距离，杀菌仓2侧壁设置有与传送带5对应的辅助杀菌灯12，且辅助杀菌灯12与紫外线杀菌灯14安装角度垂直，通过辅助杀菌灯12与紫外线杀菌灯14的配合使用能够较为全面的对杀菌仓2内的微生物进行充分杀菌，杀菌效果较为全面和理想，紫外线杀菌灯14实际上是属于一种低压汞灯，低压汞灯是利用较低压汞蒸汽被激化而发出紫外光，杀死细菌，属于十分成熟的现有技术，本发明中不做详细介绍，接种仓3内通过横向设置的渗液板20分隔成混液腔和蓄液腔21，渗液板20上设置有多组均匀分布的渗液小孔，通过在渗液板20下方设置蓄液腔21，可以对掺杂在原料之中多余的菌液进行收集，二次利用，避免菌液的浪费，且混液腔与蓄液腔21并列设置，混液腔位于蓄液腔21上方；

混液腔内设置有混液搅拌装置，混液搅拌装置包括空心转杆15和搅拌杆16，空心转杆15下端和搅拌杆16上端固定连接，且空心转杆15与混液腔上侧壁转动连接，搅拌杆16内设置有柱形空腔17，柱形空腔17与空心转杆15固定连通，搅拌杆16侧壁上端设置有多组与柱形空腔17连通的喷液头18，通过在搅拌杆16内设置柱形空腔17以及喷液头18、空心转杆15等结构设置，可以将蓄液腔21内蓄积的接种菌液经由喷液头18均匀喷洒在渗液板20上方的原料上，同时蛇形的搅拌叶19的设置同样利用第二电机33作为驱动力，节约了能耗，简化了结构，降低了生产成本对渗液板20上方的原料进行充分搅拌，提高菌液与原料的接种混合效率，同时也解决了堆积在下侧的原料难以充分接触菌液的问题，且搅拌杆16下端固定设置有多组均匀分布的搅拌叶19，多组搅拌叶19均位于喷液头18下方，多组搅拌叶19均设置成蛇形，将搅拌叶19设置成蛇形，且每个搅拌叶19宽度均为搅拌杆16直径的二分之一，是为了提高菌液与原料的混合效率，处理箱1上侧壁固定设置有第二电机33，第二电机33输出轴固定套设有主动轮34，且空心转杆15上端向上贯穿处理箱1上侧壁固定套设有从动轮35，处理箱1上侧壁与空心转杆15连接处设置有匹配的轴承，主动轮34与从动轮35之间通过传动带36传动连接，蓄液腔21与空心转杆15上端通过补液管22连通，且补液管22与空心转杆15上端密封转动连接，处理箱1侧壁设置有与补液管22连通的水泵23，水泵23的作用主要是将蓄液腔21内的菌液抽入柱形空腔17内，属于十分成熟的现有技术，在实际生活中，常有应用，本发明中不做详细赘叙，且处理箱1侧壁设置有与蓄液腔21连通的加液口，开始的时候，可以通过加液口向蓄液腔21内补充适量的菌液，加液口内设置有匹配的活塞；

且渗液板20中心处固定连通有落料管24，渗液板20上侧壁设置成凹形，且渗液板20上侧壁光滑打磨处理，这样设置的目的是为了避免接种混合完毕的原料在渗液板20上侧壁堆积，影响本发明装置正常制粒的过程，落料管24与渗液板20连通处设置有匹配的电控阀，落料管24下端向下贯穿蓄液腔21以及处理箱1下侧壁固定连通有制粒箱25，制粒箱25内设置有制粒装置，制粒装置包括设置在制粒箱25内对称设置的制粒辊26，制粒箱25与落料管24连接处设置有与制粒辊26匹配的辅助下料板27，通过在制粒箱25与落料管24连接处设置与两个制粒辊26间隙对应的辅助下料板27，是为了对落料管24的出料方向进行控制，制粒箱25侧壁设置有与制粒辊26匹配的导料板28，导料板28的设置对制粒辊26制作的粗粒进行导流，确保制成的粗粒能够通过出料斜台29在整粒辊31的作用下，完成二次整形过程，导料板28倾斜设置，且制粒箱25下侧内壁设置有出料斜台29，出料斜台29上方设置有多组匹配的整粒辊31，本发明中制粒辊26和整粒辊31输出轴均与外接驱动输出轴固定连接，制粒箱25侧壁下端设置有与出料斜台29对应的出料口30。

本发明中，首先通过加料管4向杀菌仓2内加入足量的原料，然后盖上加料管4内的挡塞，拧动调节螺栓10，在伸缩管11的限位作用下，调节紫外线杀菌灯14的高度，通过辅助杀菌灯12与紫外线杀菌灯14的配合使用能够较为全面的对杀菌仓2内的微生物进行充分杀菌，杀菌效果较为全面和理想，启动传送带5，传送带5将杀菌结束的原料运送进接种仓3内渗液板20上方，通过加液口向蓄液腔21内加入足量的菌液，启动水泵23和第二电机33，水泵23将蓄液腔21内的菌液抽入柱形空腔17内，第二电机33输出轴通过主动轮34、传动带36、从动轮35带动空心转杆15和搅拌杆16转动，在柱形空腔17内的菌液受到离心力的作用经由喷液头18均匀的喷洒在原料上，与此同时，固定设置在搅拌杆16上的多组搅拌叶19随之对原料进行均匀搅拌，接种完毕后，打开电控阀，原料经由落料管24进入制粒箱25，在制粒辊26、整粒辊31以及出料斜台29的作用下，完成加工过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，包括处理箱（1），所述处理箱（1）内通过隔板（13）分隔成杀菌仓（2）和接种仓（3），所述杀菌仓（2）和接种仓（3）并排设置，其特征在于，所述处理箱（1）侧壁设置有与杀菌仓（2）连通的加料管（4），所述杀菌仓（2）和接种仓（3）之间传动有传送带（5），所述隔板（13）上设置有与传送带（5）匹配的开口，所述传送带（5）两端分别设置有主动辊（6）和从动辊（7），且处理箱（1）外侧壁设置有与主动辊（6）匹配的第一电机（32），所述杀菌仓（2）上侧壁螺纹连接有调节螺栓（10），所述调节螺栓（10）下端转动连接有调节板（9），所述调节板（9）下侧壁设置有紫外线杀菌灯（14），且调节板（9）与杀菌仓（2）上侧内壁对称设置有伸缩管（11），所述接种仓（3）内通过横向设置的渗液板（20）分隔成混液腔和蓄液腔（21），且混液腔与蓄液腔（21）并列设置，所述混液腔位于蓄液腔（21）上方，所述混液腔内设置有混液搅拌装置，且渗液板（20）中心处固定连通有落料管（24），所述落料管（24）与渗液板（20）连通处设置有匹配的电控阀，所述落料管（24）下端向下贯穿蓄液腔（21）以及处理箱（1）下侧壁固定连通有制粒箱（25），所述制粒箱（25）内设置有制粒装置。

2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于,所述混液搅拌装置包括空心转杆（15）和搅拌杆（16），所述空心转杆（15）下端和搅拌杆（16）上端固定连接，且空心转杆（15）与混液腔上侧壁转动连接，所述搅拌杆（16）内设置有柱形空腔（17），所述柱形空腔（17）与空心转杆（15）固定连通，所述搅拌杆（16）侧壁上端设置有多组与柱形空腔（17）连通的喷液头（18），且搅拌杆（16）下端固定设置有多组均匀分布的搅拌叶（19），多组所述搅拌叶（19）均位于喷液头（18）下方，所述处理箱（1）上侧壁固定设置有第二电机（33），所述第二电机（33）输出轴固定套设有主动轮（34），且空心转杆（15）上端向上贯穿处理箱（1）上侧壁固定套设有从动轮（35），所述处理箱（1）上侧壁与空心转杆（15）连接处设置有匹配的轴承，所述主动轮（34）与从动轮（35）之间通过传动带（36）传动连接，所述蓄液腔（21）与空心转杆（15）上端通过补液管（22）连通，且补液管（22）与空心转杆（15）上端密封转动连接，所述处理箱（1）侧壁设置有与补液管（22）连通的水泵（23），且处理箱（1）侧壁设置有与蓄液腔（21）连通的加液口，所述加液口内设置有匹配的活塞。

3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，所述制粒装置包括设置在制粒箱（25）内对称设置的制粒辊（26），所述制粒箱（25）侧壁设置有与制粒辊（26）匹配的导料板（28），所述导料板（28）倾斜设置，且制粒箱（25）下侧内壁设置有出料斜台（29），所述出料斜台（29）上方设置有多组匹配的整粒辊（31），所述制粒箱（25）侧壁下端设置有与出料斜台（29）对应的出料口（30）。

4.根据权利要求4所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，所述制粒箱（25）与落料管（24）连接处设置有与制粒辊（26）匹配的辅助下料板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，所述渗液板（20）上侧壁设置成凹形，且渗液板（20）上侧壁光滑打磨处理。

6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，所述杀菌仓（2）侧壁设置有与传送带（5）对应的辅助杀菌灯（12），且辅助杀菌灯（12）与紫外线杀菌灯（14）安装角度垂直。

7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，所述传送带（5）上设置多组均匀分布的防滑板（8），每个所述防滑板（8）与传送带（5）之间的夹角均为45度。

8.根据权利要求2所述的一种微生物发酵颗粒饲料冷制粒机，其特征在于，多组所述搅拌叶（19）均设置成蛇形，且每个搅拌叶（19）宽度均为搅拌杆（16）直径的二分之一。