CN212982065U - 一种纺织面料用设有定长装置的络丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，包括主体和支撑座，所述主体的内部左右两端均安装有滑块，且主体左侧滑块的内部设置有丝杆，所述主体右侧滑块的内部设置有导杆，所述滑块的一侧安装有活动架，所述支架的一侧设置有限位环，所述支架的内部安装有固定座，所述固定座的上端安装有第一放置架，所述支撑座位于主体的一侧，所述液压杆的一侧设置有刀片，所述主体的下端安装有第二放置架。该纺织面料用设有定长装置的络丝机，与现有的普通络丝机相比，增加结构的同时大大提高了整个络丝机的使用性能，改良后的络丝机内部拥有缠绕线丝定长结构，并且拥有对缠绕一定长度的线丝剪切结构，有效满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及络丝机技术领域，具体为一种纺织面料用设有定长装置的络丝机。
背景技术
络丝机，亦称络筒机、络纱机，是纺织工程的设备之一，络丝机的用途主要是用于把绞装原料丝退绕下来，重新卷绕成容量较大的筒子，络丝机是纺织行业中生产用常用加工设备。
现有的络丝机内外部结构均较为简单，不能很好的了解装置缠绕线丝的长度，不便于操作人员对缠绕的线丝定长，当缠绕一定长度的线丝时不能较好的线丝进行剪切，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的络丝机基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，以解决上述背景技术中提出一般的络丝机内外部结构均较为简单，不能很好的了解装置缠绕线丝的长度，不便于操作人员对缠绕的线丝定长，当缠绕一定长度的线丝时不能较好的线丝进行剪切，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，包括主体和支撑座，所述主体的内部左右两端均安装有滑块，且主体左侧滑块的内部设置有丝杆，所述主体右侧滑块的内部设置有导杆，所述滑块的一侧安装有活动架，且活动架的一侧设置有支架，所述支架的一侧设置有限位环，所述支架的内部安装有固定座，且固定座的下端设置有电机，所述固定座的上端安装有第一放置架，所述支撑座位于主体的一侧，且支撑座的一侧从上到下依次设置有定长仪、导环和液压杆，所述液压杆的一侧设置有刀片，所述主体的下端安装有第二放置架。
优选的，所述丝杆贯穿于滑块的内部，且滑块与丝杆之间为活动连接。
优选的，所述滑块关于主体的中心位置呈对称分布，且丝杆的中轴线与导杆的中轴线之间相重合。
优选的，所述支架与活动架之间为固定连接，且支架的形状为L型。
优选的，所述第一放置架通过电机与固定座构成旋转结构，且第一放置架的对称中心与主体的对称中心之间相重合。
优选的，所述支撑座与主体之间为固定连接，且定长仪关于支撑座的中心位置呈阵列分布。
优选的，所述刀片与液压杆之间为固定连接，且刀片关于支撑座的中心位置呈对称分布。
优选的，所述第二放置架的对称中心与第一放置架的对称中心之间相平行，且第二放置架与主体之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过滑块的设置，活动架可通过滑块可与丝杆及导杆进行连接，丝杆的设置，通过丝杆可使活动架进行升降运动，从而可带动支架、限位环进行升降运动，便于对线丝的缠绕；
2.本实用新型通过固定座、电机和第一放置架的设置，通过固定座可对第一放置架进行支撑，电机可带动第一放置架进行旋转，有利于对线丝进行收卷缠绕，定长仪的设置，可计算第一放置架缠绕线丝的长度；
3.本实用新型通过导环的设置，有利于对第二放置架上的线丝进行限位输送，液压杆、刀片的设置，当第一放置架缠绕的线丝长度一定时，通过液压杆可使刀片进行移动，可对线丝进行剪切。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型导环俯视放大结构示意图。
图中：1、主体；2、滑块；3、丝杆；4、导杆；5、活动架；6、支架；7、限位环；8、固定座；9、电机；10、第一放置架；11、支撑座；12、定长仪；13、导环；14、液压杆；15、刀片；16、第二放置架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，包括主体1和支撑座11，主体1的内部左右两端均安装有滑块2，且主体1左侧滑块2的内部设置有丝杆3，丝杆3贯穿于滑块2的内部，且滑块2与丝杆3之间为活动连接，主体1右侧滑块2的内部设置有导杆4，滑块2关于主体1的中心位置呈对称分布，且丝杆3的中轴线与导杆4的中轴线之间相重合，滑块2的一侧安装有活动架5，且活动架5的一侧设置有支架6，支架6与活动架5之间为固定连接，且支架6的形状为L型，滑块2的设置，活动架5可通过滑块2可与丝杆3及导杆4进行连接，丝杆3的设置，通过丝杆3可使活动架5进行升降运动，从而可带动支架6、限位环7进行升降运动，便于对线丝的缠绕；
支架6的一侧设置有限位环7，支架6的内部安装有固定座8，且固定座8的下端设置有电机9，固定座8的上端安装有第一放置架10，第一放置架10通过电机9与固定座8构成旋转结构，且第一放置架10的对称中心与主体1的对称中心之间相重合，固定座8、电机9和第一放置架10的设置，通过固定座8可对第一放置架10进行支撑，电机9可带动第一放置架10进行旋转，有利于对线丝进行收卷缠绕，定长仪12的设置，可计算第一放置架10缠绕线丝的长度；
支撑座11位于主体1的一侧，且支撑座11的一侧从上到下依次设置有定长仪12、导环13和液压杆14，支撑座11与主体1之间为固定连接，且定长仪12关于支撑座11的中心位置呈阵列分布，液压杆14的一侧设置有刀片15，刀片15与液压杆14之间为固定连接，且刀片15关于支撑座11的中心位置呈对称分布，主体1的下端安装有第二放置架16，第二放置架16的对称中心与第一放置架10的对称中心之间相平行，且第二放置架16与主体1之间为固定连接，导环13的设置，有利于对第二放置架16上的线丝进行限位输送，液压杆14、刀片15的设置，当第一放置架10缠绕的线丝长度一定时，通过液压杆14可使刀片15进行移动，可对线丝进行剪切。
工作原理：在使用该纺织面料用设有定长装置的络丝机，首先活动架5可通过滑块2可与丝杆3及导杆4进行连接，通过丝杆3可使活动架5进行升降运动，从而可带动支架6、限位环7进行升降运动，便于对线丝的缠绕，通过固定座8可对第一放置架10进行支撑，电机9可带动第一放置架10进行旋转，有利于对线丝进行收卷缠绕，定长仪12可计算第一放置架10缠绕线丝的长度，导环13可对第二放置架16上的线丝进行限位输送，当第一放置架10缠绕的线丝长度一定时，通过液压杆14可使刀片15进行移动，可对线丝进行剪切，定长仪12的型号为XCLK18A，这就是该纺织面料用设有定长装置的络丝机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，包括主体(1)和支撑座(11)，其特征在于：所述主体(1)的内部左右两端均安装有滑块(2)，且主体(1)左侧滑块(2)的内部设置有丝杆(3)，所述主体(1)右侧滑块(2)的内部设置有导杆(4)，所述滑块(2)的一侧安装有活动架(5)，且活动架(5)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)的一侧设置有限位环(7)，所述支架(6)的内部安装有固定座(8)，且固定座(8)的下端设置有电机(9)，所述固定座(8)的上端安装有第一放置架(10)，所述支撑座(11)位于主体(1)的一侧，且支撑座(11)的一侧从上到下依次设置有定长仪(12)、导环(13)和液压杆(14)，所述液压杆(14)的一侧设置有刀片(15)，所述主体(1)的下端安装有第二放置架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述丝杆(3)贯穿于滑块(2)的内部，且滑块(2)与丝杆(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述滑块(2)关于主体(1)的中心位置呈对称分布，且丝杆(3)的中轴线与导杆(4)的中轴线之间相重合。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述支架(6)与活动架(5)之间为固定连接，且支架(6)的形状为L型。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述第一放置架(10)通过电机(9)与固定座(8)构成旋转结构，且第一放置架(10)的对称中心与主体(1)的对称中心之间相重合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述支撑座(11)与主体(1)之间为固定连接，且定长仪(12)关于支撑座(11)的中心位置呈阵列分布。
7.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述刀片(15)与液压杆(14)之间为固定连接，且刀片(15)关于支撑座(11)的中心位置呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种纺织面料用设有定长装置的络丝机，其特征在于：所述第二放置架(16)的对称中心与第一放置架(10)的对称中心之间相平行，且第二放置架(16)与主体(1)之间为固定连接。
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