CN212979585U - 一种标签品检机用喷码装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种标签品检机用喷码装置，其包括作业板和多个支撑架，多个所述支撑架均设置在作业板上，且多个所述支撑架平行设置，多个所述支撑架均包括两支撑柱和连接杆，两所述支撑柱分别设置在作业板的两侧，所述连接杆的两端分别与各自对应的支撑柱连接，所述连接杆上设置有喷码机本体，且喷码机本体的喷涂口朝向作业板。本申请通过设置作业板、支撑架、支撑柱、连接杆和喷码机本体，具有使得品检机可以对标签进行喷码，从而提高公司生产标签时效率，进而实现增加品检机的灵活性的效果。

Description

一种标签品检机用喷码装置

技术领域

本申请涉及标签品检机的领域，尤其是涉及一种标签品检机用喷码装置。

背景技术

标签品检机是环保印刷行业重要的设备之一，主要用于标签产品的质量检测。

目前，如公开号为CN109368337A的中国发明专利，公开了一种电子标签自动品检机及其控制方法，包括机架、安装于机架上的检测平台、主控机、显示装置、放卷装置以及收卷装置，所述检测平台设置于所述机架中部，所述放卷装置设置于所述检测平台的左侧下方的机架上，所述收卷装置设置于所述检测平台的右侧下方的机架上；所述检测平台的左端设置有导纸辊，所述检测平台的右端设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引轴、压纸胶辊以及与压纸胶辊连接并驱动压纸胶辊的驱动装置，所述驱动装置驱动所述压纸胶辊向所述牵引轴做相互接触或相互远离运动；所述检测平台上依次设置有用于将电子标签定位的吸风装置、用于扫描检测电子标签的检测装置以及用于处理缺陷电子标签的按键操作平台，所述检测装置包括机盒、光源以及相机，所述检测装置、显示装置均与所述主控机信号连接。

在使用该品检机对标签进行检测时，将卷类电子标签印制品安装在放卷装置上，并将标签纸条按照走纸线路依次穿过导纸辊、吸风装置、检测装置、按键操作平台、牵引机构，并将标签纸条安装在收卷装置上，可使得电子标签能自动进行放卷、检测、排掉缺陷电子标签以及收卷工作，减少人工操作，提高检测精度和检测效率；当设置好调整走纸速度、吸风吸力等各项设备参数，按下开始按键，检测平台即可开始操作，实现自动检测；通过光源与相机相配合，能提高拍摄的质量，进而使得拍摄电子标签图像传输至主控机视觉系统判定的准确性，主控机自动判定图像输出至显示装置，当主控机视觉系统检测到电子标签无缺陷，通过所述牵引机构继续输送电子标签，当检测到电子标签有缺陷，将有缺陷的电子标签停止在所述按键操作平台上，人工对显示装置上显示的缺陷再进行复查，能保证电子标签百分百检测，进而使得检测精度高，效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为在公司生产标签时，对标签进行喷码也是重要的一个环节，而在使用品检机对标签进行检测时，无法对标签进行喷码，进而导致品检机的灵活性较差。

实用内容

为了使得品检机对标签进行品检的过程中对标签进行喷码，从而增加品检机的灵活性，本申请提供一种标签品检机用喷码装置。

本申请提供的一种标签品检机用喷码装置采用如下的技术方案：

一种标签品检机用喷码装置，包括作业板和多个支撑架，多个所述支撑架均设置在作业板上，且多个所述支撑架平行设置，多个所述支撑架均包括两支撑柱和连接杆，两所述支撑柱分别设置在作业板的两侧，所述连接杆的两端分别与各自对应的支撑柱连接，所述连接杆上设置有喷码机本体，且喷码机本体的喷涂口朝向作业板。

通过采用上述技术方案，在使用喷码装置对标签进行喷码时，将喷码装置放置到品检机的机架上，使得标签从喷码机本体和作业板之间经过，从而使得喷码机本体的喷涂口可以对标签进行喷码，支撑架可以使得喷码机本体与作业板之间具有供标签穿过的间隙，两支撑柱起到对连接杆进行支撑的作用，保证连接杆上的喷码机本体工作时的稳定性，从而使得品检机可以对标签进行喷码，进而增加品检机的灵活性，进而提高公司生产标签时的效率。

优选的，所述支撑架通过呈L型的连接件与作业板连接，所述连接件的一端与支撑柱固定连接，所述作业板沿相邻两支撑架相互靠近或远离的方向开设有呈T型的滑槽，所述连接件的另一端设置有螺栓副，螺栓副的螺栓头设置在滑槽内，所述螺栓副远离螺栓头的一端穿出滑槽并穿过连接件的另一端，所述螺栓副上的螺母与连接件背离滑槽的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，在需要调节相邻支撑架之间的距离时，拧动螺栓副上的螺母，使得螺栓副与连接件之间松动，然后推动支撑柱，使得支撑柱与作业板之间发生相对滑动，进而实现相邻两支撑架之间间距的调节，进而可以实现喷码机本体对标签喷码位置的调节。

优选的，两所述支撑柱沿远离作业板的方向开设有第一T型槽，所述连接杆的两端对应第一T型槽固定设置有第一T型块，第一T型块与第一T型槽滑动连接，所述连接杆上设置有用于锁止连接杆和支撑柱相对滑动的第一锁止件。

通过采用上述技术方案，在需要调节喷码机本体对标签喷涂面积大小的调节时，解锁第一锁止件，从而使得连接杆和支撑柱之间可以发生相对滑动，进而使得第一T型块与第一T型槽发生相对滑动，进而实现喷码机本体与作业板之间距离的调节，进而实现喷码机本体对标签喷涂面积大小的调节。

优选的，所述第一锁止件为第一锁止螺栓，所述第一锁止螺栓远离螺栓头的一端螺纹穿过连接杆和第一T型块并与第一T型槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，在需要调节喷码机本体对标签喷涂面积大小的调节时，拧动第一锁止螺栓，使得第一锁止螺栓远离螺栓头的一端与第一T型槽的槽底分离，进而使得连接杆和支撑柱之间可以发生相对滑动，进而方便工作人员对喷码机本体进行调节。

优选的，所述喷码机本体上固定设置有安装板，所述连接杆沿一支撑柱朝向另一支撑柱的方向开设有第二T型槽，所述安装板上对应第二T型槽固定设置有第二T型块，所述第二T型块与第二T型槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，在需要调节喷码机本体对标签的喷涂位置进行调节时，推动安装板，使得安装板与连接杆之间发生相对滑动，从而使得第二T型块与第二T型槽发生相对滑动，一方面实现喷码机本体对标签喷码位置的调节，另一方面增加喷码机本体与连接杆之间发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述安装板上设置有用于锁止安装板和连接杆相对滑动的第二锁止件，所述第二锁止件为第二锁止螺栓，第二锁止螺栓远离螺栓头的一端螺纹穿过安装板和第二T型块并与第二T型槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，在调节喷码机本体与连接杆之间的相对位置时，拧动第二锁止螺栓，使得第二锁止螺栓远离螺栓头的一端与第二T型槽的槽底分离，进而使得安装板与连接杆之间可以发生相对滑动，第二锁止螺栓可以增加喷码机本体工作时的稳定性，减少喷码机本体工作时与连接杆发生相对运动的情况，进而增加喷码机本体工作时的稳定性。

优选的，所述作业板上设置有用于对标签进行张紧的张紧组件。

通过采用上述技术方案，在喷码机本体对标签进行喷码完成后，标签朝向收卷装置所在的位置进行运动，在标签运动的过程中，可能会由于收卷装置的收卷力不足而导致标签经过作业板时处于褶皱状态，进而使得喷码机本体对标签进行喷码完成后，被喷上码与喷码机本体发生摩擦，进而造成喷码失败，张紧组件可以对经过作业板的标签处于张紧状态，进而减少标签与喷码机本体发生接触的情况发生，进而提高喷码装置的稳定性。

优选的，所述张紧组件包括主动辊、从动辊和驱动电机，所述主动辊转动连接在作业板靠近收卷装置的一端，且所述主动辊的转动方向与收卷装置的收卷方向相同，所述驱动电机与作业板固定连接，且驱动电机的输出轴与主动辊传动连接，所述从动辊转动连接在作业板远离收卷装置的一端，且所述从动辊可沿靠近或远离作业板的方向与作业板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用喷码装置对标签进行喷码时，启动驱动电机，使得驱动电机带动主动辊转动，从而使得主动辊带动标签朝向收卷装置运动，使得标签在从动辊和作业板的作用下增加标签与作业板之间的摩擦力，从而使得主动辊对标签具有朝向收卷装置的拉力，进而使得经过作业板的标签处于被张紧的状态，进而保证标签上的码被正常喷涂。

优选的，所述主动辊和从动辊的表面均固定设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，在张紧组件对标签进行张紧时，主动辊和从动辊上的防滑套可以增大标签与主动辊和从动辊之间的摩擦力，进而保证标签被张紧时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置作业板、支撑架、支撑柱、连接杆和喷码机本体，在使用喷码装置对标签进行喷码时，将喷码装置放置到品检机的机架上，使得标签从喷码机本体和作业板之间经过，从而使得喷码机本体的喷涂口可以对标签进行喷码，支撑架可以使得喷码机本体与作业板之间具有供标签穿过的间隙，两支撑柱起到对连接杆进行支撑的作用，保证连接杆上的喷码机本体工作时的稳定性，从而使得品检机可以对标签进行喷码，进而增加品检机的灵活性，进而提高公司生产标签时的效率；

2.通过设置连接件、滑槽和螺栓副，在需要调节相邻支撑架之间的距离时，拧动螺栓副上的螺母，使得螺栓副与连接件之间松动，然后推动支撑柱，使得支撑柱与作业板之间发生相对滑动，进而实现相邻两支撑架之间间距的调节，进而可以实现喷码机本体对标签喷码位置的调节；

3.通过设置第一T型槽、第一T型块和第一锁止件，在需要调节喷码机本体对标签喷涂面积大小的调节时，解锁第一锁止件，从而使得连接杆和支撑柱之间可以发生相对滑动，进而使得第一T型块与第一T型槽发生相对滑动，进而实现喷码机本体与作业板之间距离的调节，进而实现喷码机本体对标签喷涂面积大小的调节。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A部位的放大图。

附图标记说明：100、作业板；110、滑槽；200、支撑架；210、支撑柱；211、第一T型槽；220、连接杆；221、第一T型块；222、第二T型槽；300、喷码机本体；310、安装板；311、第二T型块；400、连接件；410、螺栓副；500、第一锁止螺栓；600、第二锁止螺栓；700、张紧组件；710、主动辊；711、防滑套；720、从动辊；730、驱动电机；800、支爪；810、限位槽；820、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种标签品检机用喷码装置。

参照图1，一种标签品检机用喷码装置包括作业板100和多个支撑架200，多个支撑架200均安装在作业板100上，且多个支撑架200平行布置，多个支撑架200均包括两支撑柱210和连接杆220，两支撑柱210分别安装在作业板100的两侧。连接杆220的两端分别与各自对应的支撑柱210连接，连接杆220上安装有喷码机本体300，且喷码机本体300的喷涂口朝向作业板100。

为了实现喷码机本体300对标签喷涂间歇的调节，支撑架200通过呈L型的连接件400与作业板100连接，连接件400的一端与支撑柱210通过螺丝固定连接，作业板100沿相邻两支撑架200相互靠近或远离的方向开设有呈T型的滑槽110，连接件400的另一端安装有螺栓副410，螺栓副410的螺栓头安装在滑槽110内，且滑槽110可对螺栓头进行阻挡，使得螺栓头被阻挡在滑槽110内，螺栓副410远离螺栓头的一端穿出滑槽110并穿过连接件400的另一端，螺栓副410上的螺母与连接件400背离滑槽110的侧面抵接。在需要调节喷码机本体300对标签喷涂的间隔时，拧动螺栓副410上的螺母，然后再滑动支撑柱210，进而实现相邻两支撑架200之间的间距调节。

参照图1和图2，为了实现喷码机本体300对标签喷码面积的调节，两支撑柱210沿远离作业板100的方向开设有第一T型槽211，连接杆220的两端对应第一T型槽211一体成型有第一T型块221，第一T型块221与第一T型槽211滑动连接。连接杆220上安装有用于锁止连接杆220和支撑柱210相对滑动的第一锁止件，第一锁止件为第一锁止螺栓500，第一锁止螺栓500远离螺栓头的一端螺纹穿过连接杆220和第一T型块221并与第一T型槽211的槽底抵接。

为了实现喷码机本体300对标签喷码位置的调节，喷码机本体300上通过螺丝固定安装有安装板310，连接杆220沿一支撑柱210朝向另一支撑柱210的方向开设有第二T型槽222，安装板310上对应第二T型槽222一体成型有第二T型块311，第二T型块311与第二T型槽222滑动连接。安装板310上安装有用于锁止安装板310和连接杆220相对滑动的第二锁止件，第二锁止件为第二锁止螺栓600，第二锁止螺栓600远离螺栓头的一端螺纹穿过安装板310和第二T型块311并与第二T型槽222的槽底抵接。

为了保证喷码机本体300工作时的稳定性，作业板100上安装有用于对标签进行张紧的张紧组件700，张紧组件700包括主动辊710、从动辊720和驱动电机730，主动辊710和从动辊720上均通过胶水固定粘合有防滑套711，且防滑套711靠近作业板100的一侧与作业板100平齐布置。主动辊710转动连接在作业板100靠近收卷装置的一端，且主动辊710的转动方向与收卷装置的收卷方向相同。驱动电机730通过螺栓与作业板100固定连接，且驱动电机730的输出轴与主动辊710固定焊接在一起，从动辊720通过支爪800转动连接在作业板100远离收卷装置的一端，支爪800的一端垂直固定焊接在作业板100上，支爪800沿靠近或远离作业板100的方向开设有限位槽810，从动辊720的转轴安装在限位槽810中，限位槽810内安装有弹簧820，弹簧820的一端与限位槽810远离作业板100的槽壁焊接在一起，弹簧820的另一端与从动辊720的转轴抵接。

本申请实施例一种标签品检机用喷码装置的实施原理为：在使用喷码装置对标签进行喷码时，将喷码装置放置到品检机的机架上，使得标签经过作业板100，从而使得喷码机本体300可以对标签进行喷涂。在需要调节喷码机本体300对标签的喷涂间隔时，拧松螺栓副410，推动支撑柱210，从而使得相邻的支撑架200之间的间距发生改变，进而实现喷码机本体300对标签喷涂间隔的调节。在需要喷码机本体300对标签喷涂面积进行调节时，拧动第一锁止螺栓500，使得第一锁止螺栓500远离螺栓头的一端与第一T型槽211分离，从而使得连接杆220与支撑柱210之间发生相对滑动，进而实现喷码机本体300对标签喷涂面积的调节。在需要调节喷码机本体300对标签喷码位置的调节时，拧动第二锁止螺栓600，使得第二锁止螺栓600远离螺栓头的一端与第二T型槽222的槽底分离，从而推动安装板310，使得安装板310与连接杆220之间发生相对运动，进而实现喷码机本体300对标签喷涂位置的调节。在使用喷码装置对标签进行喷码时，启动驱动电机730，使得驱动电机730带动主动辊710转动，进而使得主动辊710带动标签运动，从动辊720在弹簧820的作用下对标签施加朝向作业板100的力，进而使得标签在主动辊710和从动辊720的作用下被张紧，进而保证喷码机本体300对标签进行喷码时的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：包括作业板（100）和多个支撑架（200），多个所述支撑架（200）均设置在作业板（100）上，且多个所述支撑架（200）平行设置，多个所述支撑架（200）均包括两支撑柱（210）和连接杆（220），两所述支撑柱（210）分别设置在作业板（100）的两侧，所述连接杆（220）的两端分别与各自对应的支撑柱（210）连接，所述连接杆（220）上设置有喷码机本体（300），且喷码机本体（300）的喷涂口朝向作业板（100）。

2.根据权利要求1所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述支撑架（200）通过呈L型的连接件（400）与作业板（100）连接，所述连接件（400）的一端与支撑柱（210）固定连接，所述作业板（100）沿相邻两支撑架（200）相互靠近或远离的方向开设有呈T型的滑槽（110），所述连接件（400）的另一端设置有螺栓副（410），螺栓副（410）的螺栓头设置在滑槽（110）内，所述螺栓副（410）远离螺栓头的一端穿出滑槽（110）并穿过连接件（400）的另一端，所述螺栓副（410）上的螺母与连接件（400）背离滑槽（110）的侧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：两所述支撑柱（210）沿远离作业板（100）的方向开设有第一T型槽（211），所述连接杆（220）的两端对应第一T型槽（211）固定设置有第一T型块（221），第一T型块（221）与第一T型槽（211）滑动连接，所述连接杆（220）上设置有用于锁止连接杆（220）和支撑柱（210）相对滑动的第一锁止件。

4.根据权利要求3所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述第一锁止件为第一锁止螺栓（500），所述第一锁止螺栓（500）远离螺栓头的一端螺纹穿过连接杆（220）和第一T型块（221）并与第一T型槽（211）的槽底抵接。

5.根据权利要求1所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述喷码机本体（300）上固定设置有安装板（310），所述连接杆（220）沿一支撑柱（210）朝向另一支撑柱（210）的方向开设有第二T型槽（222），所述安装板（310）上对应第二T型槽（222）固定设置有第二T型块（311），所述第二T型块（311）与第二T型槽（222）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述安装板（310）上设置有用于锁止安装板（310）和连接杆（220）相对滑动的第二锁止件，所述第二锁止件为第二锁止螺栓（600），第二锁止螺栓（600）远离螺栓头的一端螺纹穿过安装板（310）和第二T型块（311）并与第二T型槽（222）的槽底抵接。

7.根据权利要求1所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述作业板（100）上设置有用于对标签进行张紧的张紧组件（700）。

8.根据权利要求7所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述张紧组件（700）包括主动辊（710）、从动辊（720）和驱动电机（730），所述主动辊（710）转动连接在作业板（100）靠近收卷装置的一端，且所述主动辊（710）的转动方向与收卷装置的收卷方向相同，所述驱动电机（730）与作业板（100）固定连接，且驱动电机（730）的输出轴与主动辊（710）传动连接，所述从动辊（720）转动连接在作业板（100）远离收卷装置的一端，且所述从动辊（720）可沿靠近或远离作业板（100）的方向与作业板（100）滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种标签品检机用喷码装置，其特征在于：所述主动辊（710）和从动辊（720）的表面均固定设置有防滑套（711）。

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