CN211225722U - 一种可调节松紧的标签张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体，所述机体上沿其长度方向设置有主动辊，所述机体上转动设置有与主动辊配合压紧标签纸的压紧辊，所述压紧辊位于主动辊的上方，所述压紧辊与主动辊抵接，所述压紧辊的两端固定设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有齿轮，所述机体上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮啮合的内齿圈，转动所述压紧辊可以调节出与主动辊之间不同的间距。本实用新型具有控制抽取标签的速度的效果。

Description

一种可调节松紧的标签张紧机构

技术领域

本实用新型涉及标签张紧装置的技术领域，尤其是涉及一种可调节松紧的标签张紧机构。

背景技术

标签印刷机是用于对纸张进行印刷标签的重要设备，在标签印刷之前，标签常常卷绕造卷筒上，造成标签在出料时往往处于卷缩状态，不利于标签印刷机的印刷，严重情况下，可能会发生卡堵现象。

现有技术中，在授权公开号为CN206985347U的一篇中国专利中，记载了一种用于标签印刷机的张紧机构，包括机架，所述机架上平行设置有传动辊和进给辊组，所述传动辊与进给辊组之间设有用于张紧标签带的张紧组件，所述张紧组件包括张紧辊和两根支架杆，所述张紧辊包括芯轴和套筒，所述芯轴的两端固定有滑动块，所述进给辊组包括主动辊和压紧辊，所述主动辊连接有进给电机，所述机架上固定设置有红外感应器，所述滑动块上固定有感应板，所述机架上还设有棘轮机构，提供了操作方便且能够提高标签印刷机工作连续性及标签生产效率的一种用于标签印刷机的张紧机构。

上述中的现有设计方案存在以下缺陷：主动辊和和压紧辊之间的松紧不可以调节，不能根据印刷机的印刷速度来控制抽取标签的速度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种可调节松紧的标签张紧机构，其具有通过调节压紧辊与主动辊之间的间距，从而实现控制抽取标签的速度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现：

一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体，所述机体上沿其长度方向设置有主动辊，所述机体上转动设置有与主动辊配合压紧标签纸的压紧辊，所述压紧辊位于主动辊的上方，所述压紧辊与主动辊抵接，所述压紧辊的两端固定设置有偏心轴，所述偏心轴上固定设置有齿轮，所述机体上开设有安装孔，所述安装孔内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮啮合的内齿圈，转动所述压紧辊可以调节出与主动辊之间不同的间距。

通过采用上述技术方案，转动压紧辊时，由于偏心轴的设置，使得齿轮与内齿圈上的不同位置的齿啮合时，压紧辊与主动辊之间的间距不同，压紧辊与主动辊对标签纸的夹紧力度也就不同，从而使得标签纸可以依据实际需求有不同的抽取速度。

本实用新型进一步设置为：所述压紧辊上垂直固定设置有便于转动压紧辊的手执部。

通过采用上述技术方案，压紧辊的一侧设置手执部可以方便操作工人转动压紧辊，在转动压紧辊时，同样的力矩，增大了力臂，则力就相应地减小，从而使得工人在不借助其他工具的情况下，可以比较轻松省力地转动压紧辊。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊的一侧固定设置有滑板，所述滑板向远离主动辊的方向倾斜，所述机体上位于滑板的下端沿机体的长度方向设置有压杆，所述压杆与标签纸的表面压紧。

通过采用上述技术方案，机体距离地面有一定的高度，标签纸直接从主动辊和压紧辊中出来进入到印刷机，会由于行程较长导致标签纸在抽取的过程中容易出现拉断的情况，增加滑板，则可以防止标签纸直接进入印刷机被拽断。

本实用新型进一步设置为：所述机体上位于滑板远离主动辊的一侧固定设置有pp抗静电塑料棒，所述pp抗静电塑料棒沿机体的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，标签印刷中常常采用纸张、薄膜等各种类型的承印物，经摩擦、碰撞后，其表面经常会积累一定的静电，这些静电会吸附纸屑和漂浮在空气中的杂质，从而影响油墨的正常转移，使印刷品产生“花斑”等质量问题。承印物表面出现静电容易影响印刷质量和印刷效率，油墨带静电影响印刷质量，静电对设备会造成破坏，静电可引发火灾，甚至造成人员伤亡，因此，增加pp抗静电塑料棒，可以保证进入到印刷机的标签纸是不带静电的标签纸，从而避免静电带来的不良效果的出现。

本实用新型进一步设置为：所述机体上位于滑板相对的一侧可拆卸连接有张紧轴，所述张紧轴的设置高度低于主动辊的设置高度。

通过采用上述技术方案，在靠近主动辊和压紧辊位置处设置有张紧轴，可以在标签纸进入主动辊和压紧辊之前起到一个缓冲作用，减小抽取标签纸需要做的功，更加节能。

本实用新型进一步设置为：所述机体上靠近其底端的两侧开设有放置槽，所述放置槽内插接有螺纹杆，所述螺纹杆上相对设置有锁紧螺母，所述标签卷位于锁紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，标签纸卷的卷芯与螺纹杆之间往往存在一定的间隙，会导致标签纸在被抽取的过程中出现左右偏移的情况，从而影响印刷时的效果，增加锁紧螺母，则可以避免上述情况的出现。

本实用新型进一步设置为：所述机体的两侧固定设置有便于搬运机体的提手。

通过采用上述技术方案，在机体的两侧设置提手可以方便操作工人搬运机体，从而更加容易搬运机体。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1. 转动压紧辊时，由于偏心轴的设置，使得齿轮与内齿圈上的不同位置的齿啮合时，压紧辊与主动辊之间的间距不同，压紧辊与主动辊对标签纸的夹紧力度也就不同，从而使得标签纸可以依据实际需求有不同的抽取速度；

2. 压紧辊的一侧设置手执部可以方便操作工人转动压紧辊，在转动压紧辊时，同样的力矩，增大了力臂，则力就相应地减小，从而使得工人在不借助其他工具的情况下，可以比较轻松省力地转动压紧辊；

3. 机体距离地面有一定的高度，标签纸直接从主动辊和压紧辊中出来进入到印刷机，会由于行程较长导致标签纸在抽取的过程中容易出现拉断的情况，增加滑板，则可以防止标签纸直接进入印刷机被拽断；

4. 标签印刷中常常采用纸张、薄膜等各种类型的承印物，经摩擦、碰撞后，其表面经常会积累一定的静电，这些静电会吸附纸屑和漂浮在空气中的杂质，从而影响油墨的正常转移，使印刷品产生“花斑”等质量问题。承印物表面出现静电容易影响印刷质量和印刷效率，油墨带静电影响印刷质量，静电对设备会造成破坏，静电可引发火灾，甚至造成人员伤亡，因此，增加pp抗静电塑料棒，可以保证进入到印刷机的标签纸是不带静电的标签纸，从而避免静电带来的不良效果的出现。

附图说明

图1为一种可调节松紧的标签张紧机构的结构示意图；

图2为一种可调节松紧的标签张紧机构的爆炸示意图；

图3为图1的A部放大示意图。

附图标记：1、机体；11、竖板；12、横板；13、放置槽；14、插接孔；15、转动孔；16、安装孔；17、内齿圈；18、提手；19、转动轮；2、螺纹杆；21、锁紧螺母；22、标签卷；3、张紧轴；31、外螺纹；32、螺母；4、主动辊；41、转动端；42、凸边；5、压紧辊；51、偏心轴；52、齿轮；6、手执部；61、连接杆；62、球体；7、滑板；8、pp抗静电塑料棒； 9、压杆；91、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开了一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体1，上述机体1包括两块相对设置的竖板11，所述竖板11的底端之间焊接有横板12，所述横板12和竖板11相互垂直，横板12的底部固定设置有转动轮19，机体1的两侧焊接有便于搬运机体1的提手18，提手18的纵截面呈U型。机体1上靠近其底端的两侧开设有放置槽13，放置槽13由竖板11的边沿向内凹陷形成，放置槽13远离槽口的一端向下倾斜，放置槽13内插接有螺纹杆2，螺纹杆2的两端位于放置槽13的最底端，且两端凸出于机体1的两侧。螺纹杆2上相对设置有锁紧螺母21，标签卷22位于锁紧螺母21之间，将标签卷22在螺纹杆2上放置好以后，转动两个锁紧螺母21，直至两个锁紧螺母21将标签卷22夹紧。

如图1所示，机体1上远离螺纹杆2的一端沿机体1横向设置有张紧轴3，机体1的竖板11上开设有插接孔14，张紧轴3的两端设置有外螺纹31，张紧轴3依次穿过两个插接孔14后与螺母32螺纹连接，张紧轴3的设置高度高于螺纹杆2的设置高度。

如图2所示，机体1上沿其长度方向设置有主动辊4，主动辊4的形状为圆柱状。机体1的竖板11上贯穿开设有转动孔15，主动辊4的两端一体成型设置有转动端41，转动端41与主动辊4同轴设置，转动端41的直径小于主动辊4的直径，转动端41插接在转动孔15内且凸出于转动孔15，转动端41凸出于转动孔15的端面一体成型设置有圆形凸边42，凸边42的直径大于转动孔15的直径，凸边42的一面与机体1的外表面贴合。

如图2和图3所示，机体1上转动设置有与主动辊4配合压紧标签纸的压紧辊5，压紧辊5的形状为圆柱状，压紧辊5位于主动辊4的上方，压紧辊5与主动辊4抵接。压紧辊5的两端固定设置有偏心轴51，偏心轴51上固定设置有齿轮52，机体1上开设有安装孔16，安装孔16内固定设置有与齿轮52啮合的内齿圈17，内齿圈17的直径大于齿轮52的直径，转动手执部6，齿轮52受外力后沿内齿圈17转动，转动压紧辊5可以调节出与主动辊4之间不同的间距。压紧辊5上垂直固定设置有便于转动压紧辊5的手执部6，手执部6包括转动杆，转动杆的一端与压紧辊5的表面焊接，转动杆远离压紧辊5的一端焊接有球体62。

如图1和图2所示，两块竖板11之间位于主动辊4的一侧固定设置有滑板7，滑板7的形状为矩形，滑板7向远离主动辊4的方向倾斜，宽度方向的两端与机体1的两块竖板11的内表面抵接，机体1上位于滑板7远离主动辊4的一侧胶结有pp抗静电塑料棒8，pp抗静电塑料棒8沿机体1的长度方向设置。机体1上位于滑板7的下端沿机体1的长度方向设置有压杆9，压杆9呈U型，水平放置，开口两端一体成型设置有矩形连接块91，压杆9通过连接孔焊接在机体1的两侧，标签纸穿过压杆9，压杆9与标签纸的表面压紧，对标签纸起到压紧作用。

本实用新型的实施原理为：将一个锁紧螺母21旋转到螺纹杆2上，再将螺纹杆2穿过标签卷22，将标签卷22放在螺纹杆2的中间位置处，调节锁紧螺纹的与标签卷22的一侧抵触，再将另一个锁紧螺母21旋转到螺纹杆2上，与标签卷22的另一侧抵紧，直至两个锁紧螺母21将标签卷22夹紧在螺纹杆2上。转动压紧辊5上的手执部6，将压紧辊5调节到偏心轴51的最低点处，使得压紧辊5与主动辊4之间的间距最大，将标签纸穿过主动辊4和压紧辊5之间，再经过滑板7表面后穿过压杆9，最终与印刷机连接。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节松紧的标签张紧机构，包括机体(1)，所述机体(1)上沿其长度方向设置有主动辊(4)，所述机体(1)上转动设置有与主动辊(4)配合压紧标签纸的压紧辊(5)，所述压紧辊(5)位于主动辊(4)的上方，所述压紧辊(5)与主动辊(4)抵接，其特征在于，所述压紧辊(5)的两端固定设置有偏心轴(51)，所述偏心轴(51)上固定设置有齿轮(52)，所述机体(1)上开设有安装孔(16)，所述安装孔(16)内固定设置有端盖，所述端盖内固定设置有与齿轮(52)啮合的内齿圈(17)，转动所述压紧辊(5)可以调节出与主动辊(4)之间不同的间距。

2.根据权利要求1所述一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述压紧辊(5)上垂直固定设置有便于转动压紧辊(5)的手执部(6)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述主动辊(4)的一侧固定设置有滑板(7)，所述滑板(7)向远离主动辊的方向倾斜，所述机体(1)上位于滑板(7)的下端沿机体(1)的长度方向设置有压杆(9)，所述压杆(9)与标签纸的表面压紧。

4.根据权利要求3所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述机体(1)上位于滑板(7)远离主动辊(4)的一侧固定设置有pp抗静电塑料棒(8)，所述pp抗静电塑料棒(8)沿机体(1)的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述机体(1)上位于滑板(7)相对的一侧可拆卸连接有张紧轴(3)，所述张紧轴(3)的设置高度低于主动辊(4)的设置高度。

6.根据权利要求5所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述机体(1)上靠近其底端的两侧开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内插接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上相对设置有锁紧螺母(21)，标签卷(22)位于锁紧螺母(21)之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调节松紧的标签张紧机构，其特征在于，所述机体(1)的两侧固定设置有便于搬运机体(1)的提手（18）。

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