CN212979110U - 一种高出模率的抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高出模率的抽芯机构，属于注塑模具技术领域。它解决了现有技术中如何提高模具的出模率的问题。一种高出模率的抽芯机构，包括动模板，所述动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一斜向穿设有可上下移动的斜导柱，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，所述动模板上还转动连接有若干个旋转件，每个旋转件分别能与相邻的滑块一和滑块二相靠接，每个滑块一能够带动旋转件转动使旋转件驱动两个滑块二向动模板内滑动，所述动模板上表面的两侧分别能与对应的滑块二配合形成成型腔。本高出模率的抽芯机构，可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

Description

一种高出模率的抽芯机构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种高出模率的抽芯机构。

背景技术

现有的注塑模具中，有些产品(例如各类线盒、司令箱等)通常采用四块滑块进行组合实现一个产品的注塑生产，四个滑块呈周向设置在动模板上，注塑成型腔位于四个滑块形成的圆周内，即位于动模板的中部，每个滑块通过斜导柱配合形成斜导柱抽芯机构，对模具进行抽芯脱模，每个滑块通过斜导柱带动滑块向外运动，为了避免滑块运动过程中的干扰，动模板的其他部位不设置任何部件，这样的模具结构只能生产一个产品，因此，模具的出模率较低。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高出模率的抽芯机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高模具的出模率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高出模率的抽芯机构，包括动模板，所述动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一斜向穿设有可上下移动的斜导柱，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，所述动模板上还转动连接有若干个旋转件，每个旋转件分别能与相邻的滑块一和滑块二相靠接，每个滑块一能够带动旋转件转动使旋转件驱动两个滑块二向动模板内滑动，所述动模板上表面的两侧分别能与对应的滑块二配合形成成型腔。

动模板上可滑动连接有两个对称设置的滑块一和两个对称设置的滑块二，每个滑块一与两个滑块二均相邻设置，对模具进行抽芯操作，使每个滑块一上穿设的斜导柱同时上移，带动两个对称设置在动模板上的滑块一向外移动，两个滑块一移动分别带动旋转件转动，使旋转件驱动两个对称的滑块二向动模板内滑动使两个滑块二分别脱离动模板上表面两侧的成型腔，为两个成型腔内成形的工件从模腔内取出腾出空间，从而能够方便把两个成型腔内的工件取出，由于成型腔分别设置在动模板上表面两侧，具有足够的空间可以使一个成型腔内设置一个或多个工件，因此，本抽芯机构可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述旋转件包括杆体一和杆体二，所述杆体一的一端和杆体二的一端连接使两者呈垂直设置，所述杆体一和杆体二连接处通过转轴转动连接于动模板上，所述滑块一上具有凹槽一，所述滑块二上具有凹槽二，所述杆体一的另一端置于凹槽一内并能够与凹槽一内壁相靠接，所述杆体二的另一端置于凹槽二内并能够与凹槽二内壁相靠接。滑块一滑动使凹槽一内壁与杆体一另一端接触，推动杆体一转动，杆体一转动带动转轴转动，转轴转动带动杆体二转动，杆体二转动使杆体二另一端与凹槽二内壁接触，从而推动滑块二滑动，从而实现滑块一滑动直接带动滑块二滑动。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述滑块一前端具有两个对称的斜面一，所述滑块二上具有两个对称的斜面二，两个斜面二分别能够与相邻的滑块一上的一个斜面一相配合。使滑块一和滑块二配合结构紧凑，为动模板上表面两侧提供足够多的空间设置成型腔，这样可以设置一个成型腔内具有一个或者多个，从而使模具一次能够生产多个工件，从而提高了出模率。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述凹槽一内具有能够与杆体一侧部相靠接的内侧壁一，所述凹槽二内具有能够与杆体二侧部相靠接的内侧壁二。使滑块一推动杆体一接触面积大，滑块一作用于杆体一的推力大，使杆体二与滑块二的接触面积大，杆体作用于滑块二的推力大。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述杆体一另一端的顶部和杆体二另一端的顶部均呈弧形状。避免杆体一另一端的顶部与滑块一接触造成损伤，避免杆体二另一端的顶部与滑块二接触造成损伤。

在上述的高出模率的抽芯机构中，所述动模板的两端分别设有若干个可移动的连接块，若干个连接块能与对应的滑块二配合形成成型腔。若干个连接块与滑块二配合形成成型腔结构简单，结构紧凑。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本抽芯机构可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

附图说明

图1是本实用新型高出模率的抽芯机构的结构示意图；

图2是注塑模具的结构示意图。

图中，1、动模板；2、滑块一；2a、凹槽一；2a1、内侧壁一；2b、斜面一；3、斜导柱；4、滑块二；4a、凹槽二；4a1、内侧壁二；4b、斜面二；5、旋转件；5a、杆体一；5b、杆体二；6、连接块；7、斜导柱一；8、定模板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本实用新型的高出模率的抽芯机构，包括定模板8和动模板1，动模板1上可滑动连接有两个滑块一2，两个滑块一2对称设置，定模板8上斜向安装有两个斜导柱3，每个斜导柱3的下端分别穿设对应的滑块一2上，动模板1上可滑动连接有两个滑块二4，两个滑块二4对称设置，滑块一2前端具有两个对称的斜面一2b，滑块二4上具有两个对称的斜面二4b，两个斜面二4b分别能够与相邻的滑块一2上的一个斜面一2b相配合。

动模板1上还转动连接有若干个旋转件5，相邻的滑块一2和滑块二4均通过一个旋转件5配合，旋转件5包括杆体一5a和杆体二5b，杆体一5a的一端和杆体二5b的一端连接使两者呈垂直设置，杆体一5a和杆体二5b连接处通过转轴转动连接于动模板1上，滑块一2上具有凹槽一2a，凹槽一2a内具有能够与杆体一5a侧部相靠接的内侧壁一2a1，滑块二4上具有凹槽二4a，凹槽二4a内具有能够与杆体二5b侧部相靠接的内侧壁二4a1，杆体一5a的另一端置于凹槽一2a内并能够与凹槽一2a内侧壁一2a1相靠接，使滑块一2推动杆体一5a接触面积大，滑块一2作用于杆体一5a的推力大，杆体二5b的另一端置于凹槽二4a内并能够与凹槽二4a内侧壁二4a1相靠接，使杆体二5b与滑块二4的接触面积大，杆体作用于滑块二4的推力大，杆体一5a另一端的顶部和杆体二5b另一端的顶部均呈弧形状，避免杆体一5a另一端的顶部与滑块一2接触造成损伤，避免杆体二5b另一端的顶部与滑块二4接触造成损伤。

动模板1的上表面两侧分别设有若干个连接块6，每个连接块6上斜向穿设有斜导柱一7，且斜导柱一7上端连接在定模板8上，若干个连接块6与对应的滑块二4配合形成成型腔，定模板8上移可以带动斜导柱一7上移，带动若干个连接块6同时向外移动，为在成型腔成形的工件取出腾出空间。

对模具进行抽芯操作，定模板8上移带动两个斜导柱3和若干个斜导柱一7同时上移，两个斜导柱3分别带动对应的滑块一2滑动，滑块一2滑动使凹槽一2a内侧壁一2a1与杆体一5a接触，推动杆体一5a转动，杆体一5a转动带动转轴转动，转轴转动带动杆体二5b转动，杆体二5b转动使杆体二5b与凹槽二4a内侧壁二4a1接触，从而推动两个滑块二4向动模板1内滑动，若干个斜导柱一7分别带动对应的连接块6向外移动，从而就为两个成型腔内成形的工件取出腾出空间，从而能够方便把两个在成型腔内成形的工件取出，由于成型腔分别设置在动模板1上表面两侧，具有足够的空间可以使一个成型腔内设置一个或多个工件，因此，本抽芯机构可以实现模具一次性至少能够生产两个工件，从而就提高了模具的出模率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高出模率的抽芯机构，包括动模板(1)，所述动模板(1)上可滑动连接有两个对称设置的滑块一(2)和两个对称设置的滑块二(4)，每个滑块一(2)与两个滑块二(4)均相邻设置，每个滑块一(2)斜向穿设有可上下移动的斜导柱(3)，其特征在于，所述动模板(1)上还转动连接有若干个旋转件(5)，每个旋转件(5)分别能与相邻的滑块一(2)和滑块二(4)相靠接，每个滑块一(2)能够带动旋转件(5)转动使旋转件(5)驱动两个滑块二(4)向动模板(1)内滑动，所述动模板(1)上表面的两侧分别能与对应的滑块二(4)配合形成成型腔。

2.根据权利要求1所述的高出模率的抽芯机构，其特征在于，所述旋转件(5)包括杆体一(5a)和杆体二(5b)，所述杆体一(5a)的一端和杆体二(5b)的一端连接使两者呈垂直设置，所述杆体一(5a)和杆体二(5b)连接处通过转轴转动连接于动模板(1)上，所述滑块一(2)上具有凹槽一(2a)，所述滑块二(4)上具有凹槽二(4a)，所述杆体一(5a)的另一端置于凹槽一(2a)内并能够与凹槽一(2a)内壁相靠接，所述杆体二(5b)的另一端置于凹槽二(4a)内并能够与凹槽二(4a)内壁相靠接。

3.根据权利要求1或2所述的高出模率的抽芯机构，其特征在于，所述滑块一(2)前端具有两个对称的斜面一(2b)，所述滑块二(4)上具有两个对称的斜面二(4b)，两个斜面二(4b)分别能够与相邻的滑块一(2)上的一个斜面一(2b)相配合。

4.根据权利要求2所述的高出模率的抽芯机构，其特征在于，所述凹槽一(2a)内具有能够与杆体一(5a)侧部相靠接的内侧壁一(2a1)，所述凹槽二(4a)内具有能够与杆体二(5b)侧部相靠接的内侧壁二(4a1)。

5.根据权利要求2所述的高出模率的抽芯机构，其特征在于，所述杆体一(5a)另一端的顶部和杆体二(5b)另一端的顶部均呈弧形状。

6.根据权利要求1或2所述的高出模率的抽芯机构，其特征在于，所述动模板(1)上表面的两侧分别设有若干个可移动的连接块(6)，若干个连接块(6)能与对应的滑块二(4)配合形成成型腔。

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