CN211306735U - 一种用于生产预制构件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产预制构件的模具，其包括边模和端模，其特征在于，所述端模铰接于所述边模的端部，所述边模的外侧壁上设置有驱动机构；所述端模相对于所述边模具有第一状态和第二状态，当所述端模处于所述第一状态时，所述端模垂直于所述边模，当所述端模处于所述第二状态时，所述端模平行于所述边模，所述驱动机构用于驱动所述端模在所述第一状态和所述第二状态之间切换。本实用新型采用端模铰接与边模的方式来翻转端模，使得端模在拆模时能够于边模保持平行，然后与边模同步翻转，从而避免端模直接翻转可能会干涉输送导轨的问题，有利于提高模具的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产预制构件的模具，属于预制构件生产技术领域。
背景技术
采用混凝土材质或者其他材质的预制构件生产通常是在生产平台(或者称为模台/台模)上进行，生产平台可以沿着既定的输送轨道进行传递，输送轨道为两列或者多列间隔设置的滚轮，根据预制构件的形状来组合挡边模具，组合挡边模具形成的内腔中浇注成型预制构件的材料，形成预制构件。生产平台通常为长方形，大致平行于生产平台长边的挡边模具可以称为边模，大致平行于生产平台短边的挡边模具可以称为端模，生产平台的输送方向平行于长边。对于立式组合模具(生产预制构件时成型的预制构件高度大于厚度)，可以将立式的组合模具与生产平台进行铰接，这样有利于提高装模、拆模的效率。但是，将边模、端模均与生产平台铰接时，端模翻转至大致水平状态时，端模容易与输送轨道发生干涉，影响生产平台在各个生产工位之间的转换。
实用新型内容
为了避免端模翻转时与生产平台的输送轨道发生干涉，本实用新型提供一种用于生产预制构件的模具，具体技术方案如下。
一种用于生产预制构件的模具，其包括边模和端模，其特征在于，所述端模铰接于所述边模的端部，所述边模的外侧壁上设置有驱动机构；所述端模相对于所述边模具有第一状态和第二状态，当所述端模处于所述第一状态时，所述端模垂直于所述边模，当所述端模处于所述第二状态时，所述端模平行于所述边模，所述驱动机构用于驱动所述端模在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
进一步地，所述驱动机构为丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构通过连杆与所述端模连接，所述连杆的一端与所述端模的端部铰接，另一端与所述丝杆滑块机构的滑块铰接；当所述端模处于所述第一状态时，所述端模与所述连杆铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，整个所述端模位于所述边模的外侧。
进一步地，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述边模的外侧壁上，另一端与所述端模的端部铰接；当所述端模处于所述第一状态时，所述端模与所述液压缸铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，整个所述端模位于所述边模的外侧。
进一步地，所述端模通过连接件铰接于所述边模的端部，所述连接件的一部分固定于所述端模的外侧壁上；所述驱动机构为丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构通过连杆与所述连接件连接，所述连杆的一端与所述连接件的端部铰接，另一端与所述丝杆滑块机构的滑块铰接；当所述端模处于所述第一状态时，整个所述端模位于所述边模的内侧，所述连接件与所述连杆铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，所述端模与所述边模位于同一平面内，所述连接件位于所述端模和所述边模的外侧。
进一步地，所述端模通过连接件铰接于所述边模的端部，所述连接件的一部分固定于所述端模的外侧壁上；所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述边模的外侧壁上，另一端与所述连接件的端部铰接；当所述端模处于所述第一状态时，整个所述端模位于所述边模的内侧，所述连接件与所述液压缸铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，所述端模与所述边模位于同一平面内，所述连接件位于所述端模和所述边模的外侧。
本实用新型采用端模铰接与边模的方式来翻转端模，使得端模在拆模时能够于边模保持平行，然后与边模同步翻转，从而避免端模直接翻转可能会干涉输送导轨的问题，有利于提高模具的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的示意图(端模处于第一状态)；
图2为本实用新型实施例1的示意图(端模处于第二状态)；
图3为本实用新型实施例2的示意图(端模处于第一状态)；
图4为本实用新型实施例3的示意图(端模处于第一状态)；
图5为本实用新型实施例3的示意图(端模处于第二状态)；
图6为本实用新型实施例4的示意图(端模处于第一状态)。
图中：边模1、端模2、丝杆滑块机构3、连杆4、液压缸5、连接件6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
参见图1-2，一种用于生产预制构件的模具，其包括边模1和端模2，端模2铰接于边模1的端部，边模1的外侧壁上设置有驱动机构；驱动机构为丝杆滑块机构3，丝杆滑块机构3通过连杆4与端模2连接，连杆4的一端与端模2的端部铰接，另一端与丝杆滑块机构3的滑块铰接；端模2相对于边模1具有第一状态和第二状态，当端模2处于所述第一状态时，端模2与连杆4铰接的一端位于边模1的外侧，端模2垂直于边模1；当端模2处于第二状态时，整个所述端模2位于边模1的外侧，端模2平行于边模1，丝杆滑块机构3用于驱动端模2在所述第一状态和所述第二状态之间切换。这里的外侧是指与待成型的预制构件相反的一侧。
边模1与生产平台(未图示)铰接，预制构件成型结束拆模时，丝杆滑块机构3驱动端模2从第一状态翻转至第二状态，端模2平行的附属于边模1，然后再对边模1进行翻转，从而将成型的预制构件取出。这样设置，翻转后的边模1和端模2均位于输送导轨的侧部，不会影响生产平台在输送导轨上的输送。
图1-2中示意了两个边模1均铰接有端模2，两个端模2呈对开的状态，本领域技术人员可以理解的是：对于两个相对于的边模1，可以将一个端模2铰接连接在其中一个边模1上。
实施例2
参见图3，在其他结构与实施例1相同的基础上，实施例2中采用的驱动机构为液压缸5，其他连接关系及操作方式均与实施例1相同。
实施例3
参见图4-5，一种用于生产预制构件的模具，其包括边模1和端模2，端模2通过连接件6铰接于边模1的端部，连接件6的一部分固定于端模2的外侧壁上，边模1的外侧壁上设置有驱动机构；驱动机构为丝杆滑块机构3，丝杆滑块机构3通过连杆4与连接件6连接，连杆4的一端与连接件6的端部铰接，另一端与丝杆滑块机构3的滑块铰接；端模2相对于边模1具有第一状态和第二状态，当端模2处于所述第一状态时，整个端模2位于边模1的内侧，连接件6与连杆4铰接的一端位于边模1的外侧，端模2垂直于边模1；当端模2处于第二状态时，端模2与边模1位于同一平面内，连接件6位于端模2和边模1的外侧，丝杆滑块机构3用于驱动端模2在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
实施例3相比于实施例1的优势在于：端模2翻转至第二状态时，与边模1处于同一平面内，位于边模1外侧的部件更少，更加有利于控制整个边模1翻转后的界限，防止端模2与其他部件发生干涉。实施例3中的连接件5可以沿着端模2的高度方向间隔设置，更有利于连接件5与其他部件进行避让。
实施例4
参见图6，在其他结构与实施例3相同的基础上，实施例3中采用的驱动机构为液压缸5，其他连接关系及操作方式均与实施例1相同。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于生产预制构件的模具，其包括边模和端模，其特征在于，所述端模铰接于所述边模的端部，所述边模的外侧壁上设置有驱动机构；所述端模相对于所述边模具有第一状态和第二状态，当所述端模处于所述第一状态时，所述端模垂直于所述边模，当所述端模处于所述第二状态时，所述端模平行于所述边模，所述驱动机构用于驱动所述端模在所述第一状态和所述第二状态之间切换。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的模具，其特征在于，所述驱动机构为丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构通过连杆与所述端模连接，所述连杆的一端与所述端模的端部铰接，另一端与所述丝杆滑块机构的滑块铰接；当所述端模处于所述第一状态时，所述端模与所述连杆铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，整个所述端模位于所述边模的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的模具，其特征在于，所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述边模的外侧壁上，另一端与所述端模的端部铰接；当所述端模处于所述第一状态时，所述端模与所述液压缸铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，整个所述端模位于所述边模的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的模具，其特征在于，所述端模通过连接件铰接于所述边模的端部，所述连接件的一部分固定于所述端模的外侧壁上；所述驱动机构为丝杆滑块机构，所述丝杆滑块机构通过连杆与所述连接件连接，所述连杆的一端与所述连接件的端部铰接，另一端与所述丝杆滑块机构的滑块铰接；当所述端模处于所述第一状态时，整个所述端模位于所述边模的内侧，所述连接件与所述连杆铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，所述端模与所述边模位于同一平面内，所述连接件位于所述端模和所述边模的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产预制构件的模具，其特征在于，所述端模通过连接件铰接于所述边模的端部，所述连接件的一部分固定于所述端模的外侧壁上；所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的一端铰接于所述边模的外侧壁上，另一端与所述连接件的端部铰接；当所述端模处于所述第一状态时，整个所述端模位于所述边模的内侧，所述连接件与所述液压缸铰接的一端位于所述边模的外侧；当所述端模处于所述第二状态时，所述端模与所述边模位于同一平面内，所述连接件位于所述端模和所述边模的外侧。
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