CN212978766U - 一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置 - Google Patents
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Abstract
一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，包括：搅拌桶、原料箱以及支撑架，所述搅拌桶通过倾倒搅拌结构连接于支撑架上，所述原料箱安装于支撑架上，且所述原料箱通过原料控制结构连接于搅拌桶内，所述搅拌桶底端设置有倾倒检查结构。本实用新型的有益效果是：通过进料筛分结构对砂石进行筛分，避免了细度检测，同时砂石颗粒越细，硬化越快，早期水泥的强度越高，通过声波密度检测器产生超声波，通过超声波对水泥液体进行密度检测，同时温度传感器检测水泥冷却时间，从而达到检测水化热的数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土结构检测技术领域，具体为一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置。
背景技术
在硅烷水泥基复合材料生产之后，需要进行物理性能检测，传统的物理性能检测需要在硅烷水泥基复合材料生产完成后再进行物理性能检验，这样就使硅烷水泥基复合材料的生产周期加长，降低了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，解决了目前硅烷水泥基复合材料生产检验周期加长的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，包括：搅拌桶、原料箱以及支撑架，所述搅拌桶通过倾倒搅拌结构连接于支撑架上，所述原料箱安装于支撑架上，且所述原料箱通过原料控制结构连接于搅拌桶内，所述搅拌桶底端设置有倾倒检查结构；
所述搅拌桶上设置有进料筛分结构；所述进料筛分结构主要包括：筛分桶、第一筛分板、第二筛分板、第一筛分管、第二筛分管、第一筛分阀门、第二筛分阀门、进料管、挡板以及筛分驱动组件；
所述筛分桶安装于搅拌桶上，所述第一筛分板安装于筛分桶内，所述第二筛分板安装于筛分桶内，且所述第二筛分板位于第一筛分板底端，所述挡板安装于筛分桶内，且所述挡板位于第二筛分板底端，所述第一筛分管插装于筛分桶上，且所述第一筛分管位于第一筛分板上方，所述第二筛分管插装于筛分桶上，且所述第二筛分管位于第一筛分板与第二筛分板之间；所述进料管插装于搅拌桶上，另一端连接于筛分桶上，且位于第二筛分板与挡板之间；所述第一筛分阀门安装于第一筛分管上，所述第二筛分阀门安装于第二筛分管上，所述筛分驱动组件安装于挡板底端上。
所述倾倒搅拌结构主要包括：搅拌驱动机、搅拌轴、若干个结构相同的搅拌叶以及高压气泵；所述搅拌驱动机安装于搅拌桶底端上，所述搅拌轴插装于搅拌桶上，且所述搅拌轴安装于搅拌驱动机驱动端上，若干个所述搅拌叶安装于搅拌轴上，所述高压气泵安装于搅拌桶顶端上。
优选的，所述原料控制结构主要包括：抽水泵、流量检测管以及电磁阀门；所述抽水泵安装于原料箱上，所述流量检测管安装于抽水泵上，所述电磁阀门安装于流量检测管上，且所述电磁阀门连接于搅拌桶侧壁上。
优选的，所述倾倒检查结构主要包括：声波密度检测器、卸料电磁泵、卸料管以及一对结构相同的温度传感器；所述卸料电磁泵安装于搅拌桶底端上，所述声波密度检测器连接于卸料电磁泵上，所述卸料管连接于声波密度检测器，一对所述温度传感器分别安装于卸料管以及搅拌桶内。
优选的，所述筛分驱动组件主要包括：驱动机、主动轮、传动轮、传动轴、一对结构相同的传动轴承、一对结构相同的配重轮、两对结构相同的伞形配重块以及传输皮带；所述驱动机安装在筛分桶内侧侧壁上，所述主动轮安装在驱动机驱动端上，一对所述传动轴承分别安装于筛分桶底端中心处以及筛分结构上，所述传动轴活动插装于一对传动轴承内，所述传动轮安装于传动轴上，所述传输皮带套装于主动轮以及传动轮上，一对所述配重轮安装于传动轴上，且一对所述配重轮位于传动轮两侧上，两对所述伞形配重块分别安装于一对配重轮上。
优选的，所述筛分桶上设置有柔性防磨层。
本实用新型的有益效果是：通过进料筛分结构对砂石进行筛分，避免了细度检测，同时砂石颗粒越细，硬化越快，早期水泥的强度越高，通过声波密度检测器产生超声波，通过超声波对水泥液体进行密度检测，同时温度传感器检测水泥冷却时间，从而达到检测水化热的数据。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面图。
图2为本实用新型的俯视剖面图。
图3为本实用新型的A部放大图。
附图标记说明：1、搅拌桶；2、原料箱；3、支撑架；4、搅拌驱动机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、高压气泵；8、抽水泵；9、流量检测管；10、电磁阀门；11、声波密度检测器；12、卸料电磁泵；13、卸料管；14、温度传感器； 15、筛分桶；16、第一筛分板；17、第二筛分板；18、第一筛分管；19、第二筛分管；20、第一筛分阀门；21、第二筛分阀门；22、柔性防磨层；23、进料管；24、挡板；25、驱动机；26、主动轮；27、传动轮；28、传动轴；29、传动轴承；30、配重轮；31、伞形配重块；32、传输皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下列为本案中所提及的部分电气件的型号；
声波密度检测器：参考东方测控生产的超声波(矿浆)浓度计；
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：如图1-3所示，在一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置中，包括：搅拌桶1、原料箱2以及支撑架3，所述搅拌桶1通过倾倒搅拌结构连接于支撑架上，所述原料箱安装于支撑架上，且所述原料箱通过原料控制结构连接于搅拌桶内，所述搅拌桶底端设置有倾倒检查结构；
所述搅拌桶上设置有进料筛分结构；所述进料筛分结构主要包括：筛分桶 15、第一筛分板16、第二筛分板17、第一筛分管18、第二筛分管19、第一筛分阀门20、第二筛分阀门21、进料管23、挡板24以及筛分驱动组件；
所述筛分桶安装于搅拌桶上，所述第一筛分板安装于筛分桶内，所述第二筛分板安装于筛分桶内，且所述第二筛分板位于第一筛分板底端，所述挡板安装于筛分桶内，且所述挡板位于第二筛分板底端，所述第一筛分管插装于筛分桶上，且所述第一筛分管位于第一筛分板上方，所述第二筛分管插装于筛分桶上，且所述第二筛分管位于第一筛分板与第二筛分板之间；所述进料管插装于搅拌桶上，另一端连接于筛分桶上，且位于第二筛分板与挡板之间；所述第一筛分阀门安装于第一筛分管上，所述第二筛分阀门安装于第二筛分管上，所述筛分驱动组件安装于挡板底端上。
作为优选方案，更进一步的，所述倾倒搅拌结构主要包括：搅拌驱动机4、搅拌轴5、若干个结构相同的搅拌叶6以及高压气泵7；所述搅拌驱动机安装于搅拌桶底端上，所述搅拌轴插装于搅拌桶上，且所述搅拌轴安装于搅拌驱动机驱动端上，若干个所述搅拌叶安装于搅拌轴上，所述高压气泵安装于搅拌桶顶端上。
作为优选方案，更进一步的，所述原料控制结构主要包括：抽水泵8、流量检测管9以及电磁阀门10；所述抽水泵安装于原料箱上，所述流量检测管安装于抽水泵上，所述电磁阀门安装于流量检测管上，且所述电磁阀门连接于搅拌桶侧壁上。
作为优选方案，更进一步的，所述倾倒检查结构主要包括：声波密度检测器11、卸料电磁泵12、卸料管13以及一对结构相同的温度传感器14；所述卸料电磁泵安装于搅拌桶底端上，所述声波密度检测器连接于卸料电磁泵上，所述卸料管连接于声波密度检测器，一对所述温度传感器分别安装于卸料管以及搅拌桶内。
作为优选方案，更进一步的，所述筛分驱动组件主要包括：驱动机25、主动轮26、传动轮27、传动轴28、一对结构相同的传动轴承29、一对结构相同的配重轮30、两对结构相同的伞形配重块31以及传输皮带32；所述驱动机安装在筛分桶内侧侧壁上，所述主动轮安装在驱动机驱动端上，一对所述传动轴承分别安装于筛分桶底端中心处以及筛分结构上，所述传动轴活动插装于一对传动轴承内，所述传动轮安装于传动轴上，所述传输皮带套装于主动轮以及传动轮上，一对所述配重轮安装于传动轴上，且一对所述配重轮位于传动轮两侧上，两对所述伞形配重块分别安装于一对配重轮上。
作为优选方案，更进一步的，所述筛分桶15上设置有柔性防磨层22，防止离心震动时砂石磨损筛分桶15内侧壁。
由上得知：将砂石倒入筛分桶15内，通过筛分桶15内驱动机25运作，带动驱动机25驱动端上的主动轮26转动，主动轮26带动传输皮带32转动，传输皮带32 带动传动轮27转动，传动轮27带动其上传动轴28转动，传动轴28转动带动其上的配重轮30转动，配重轮30上安装有伞形配重块31，使得配重轮30的重心不在圆心处，使得配重轮30按照圆心转动产生晃动，配重轮30将晃动传送给传动轴 27，传动轴27将晃动传递给筛分桶15上，使得筛分桶15内的零件跟着晃动，砂石倒入筛分桶15内第一筛分板16上，通过第一筛分板16上的孔洞落入到第二筛分板17上，大于第一筛分板16上的孔洞的砂石因为离心震动，落入到第一筛分阀门20上，同理，小于第二筛分板17上孔洞的砂石落入挡板24上，通过离心震动，使得挡板24上的砂石落入进料管23内，通过进料管23落入搅拌桶1内，通过进料筛分结构将大于一定大小的砂石进行过滤，避免了水泥中砂石过大影响水泥的细度，颗粒越细，硬化越快，早期强度越高，通过开启第一筛分阀门20以及第二筛分阀门21将过大的砂石通过离心震动落入第一筛分管18以及第二筛分管19内，同时通过开启抽水泵8以及电磁阀门10，通过抽水泵8将原料箱内的硅烷水溶液抽送到流量检测管9内，通过流量检测管9检测硅烷水溶液的量，之后通过搅拌桶1内的搅拌驱动机4运作，带动搅拌驱动机4驱动端上的搅拌轴5转动，搅拌轴5带动其上的若干个搅拌叶6转动，通过搅拌叶6转动，将硅烷水溶液、砂石以及水泥充分混合，混合过程中产生热量，通过温度传感器14监控其搅拌桶1 内的温度，当温度不再升高时，控制卸料对称泵12开启，同时通过搅拌桶1上的高压气泵7供压，使得搅拌桶1内气压加大，使得搅拌桶1内的水泥被挤压出搅拌桶1内，同时通过声波密度检测器11，对通过的水泥进行超声波密度检测，减小检测的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，包括：搅拌桶(1)、原料箱(2)以及支撑架(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)通过倾倒搅拌结构连接于支撑架(3)上，所述原料箱(2)安装于支撑架(3)上，且所述原料箱(2)通过原料控制结构连接于搅拌桶(1)内，所述搅拌桶(1)底端设置有倾倒检查结构；
所述搅拌桶(1)上设置有进料筛分结构；所述进料筛分结构主要包括：筛分桶(15)、第一筛分板(16)、第二筛分板(17)、第一筛分管(18)、第二筛分管(19)、第一筛分阀门(20)、第二筛分阀门(21)、进料管(23)、挡板(24)以及筛分驱动组件；
所述筛分桶(15)安装于搅拌桶(1)上，所述第一筛分板(16)安装于筛分桶(15)内，所述第二筛分板(17)安装于筛分桶(15)内，且所述第二筛分板(17)位于第一筛分板(16)底端，所述挡板(24)安装于筛分桶(15)内，且所述挡板(24)位于第二筛分板(17)底端，所述第一筛分管(18)插装于筛分桶(15)上，且所述第一筛分管(18)位于第一筛分板(16)上方，所述第二筛分管(19)插装于筛分桶(15)上，且所述第二筛分管(19)位于第一筛分板(16)与第二筛分板(17)之间；所述进料管(23)插装于搅拌桶(1)上，另一端连接于筛分桶(15)上，且位于第二筛分板(17)与挡板(24)之间；所述第一筛分阀门(20)安装于第一筛分管(18)上，所述第二筛分阀门(21)安装于第二筛分管(19)上，所述筛分驱动组件安装于挡板(24)底端上。
2.根据权利要求1所述的一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，其特征在于：所述倾倒搅拌结构主要包括：搅拌驱动机(4)、搅拌轴(5)、若干个结构相同的搅拌叶(6)以及高压气泵(7)；所述搅拌驱动机(4)安装于搅拌桶(1)底端上，所述搅拌轴(5)插装于搅拌桶(1)上，且所述搅拌轴(5)安装于搅拌驱动机(4)驱动端上，若干个所述搅拌叶(6)安装于搅拌轴(5)上，所述高压气泵(7)安装于搅拌桶(1)顶端上。
3.根据权利要求1所述的一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，其特征在于：所述原料控制结构主要包括：抽水泵(8)、流量检测管(9)以及电磁阀门(10)；所述抽水泵(8)安装于原料箱(2)上，所述流量检测管(9)安装于抽水泵(8)上，所述电磁阀门(10)安装于流量检测管(9)上，且所述电磁阀门(10)连接于搅拌桶(1)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，其特征在于：所述倾倒检查结构主要包括：声波密度检测器(11)、卸料电磁泵(12)、卸料管(13)以及一对结构相同的温度传感器(14)；所述卸料电磁泵(12)安装于搅拌桶(1)底端上，所述声波密度检测器(11)连接于卸料电磁泵(12)上，所述卸料管(13)连接于声波密度检测器(11)，一对所述温度传感器(14)分别安装于卸料管(13)以及搅拌桶(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，其特征在于，所述筛分驱动组件主要包括：驱动机(25)、主动轮(26)、传动轮(27)、传动轴(28)、一对结构相同的传动轴承(29)、一对结构相同的配重轮(30)、两对结构相同的伞形配重块(31)以及传输皮带(32)；
所述驱动机(25)安装在筛分桶(15)内侧侧壁上，所述主动轮(26)安装在驱动机(25)驱动端上，一对所述传动轴承(29)分别安装于筛分桶(15)底端中心处以及筛分结构上，所述传动轴(28)活动插装于一对传动轴承(29)内，所述传动轮(27)安装于传动轴(28)上，所述传输皮带(32)套装于主动轮(26)以及传动轮(27)上，一对所述配重轮(30)安装于传动轴(28)上，且一对所述配重轮(30)位于传动轮(27)两侧上，两对所述伞形配重块(31)分别安装于一对配重轮(30)上。
6.根据权利要求1所述的一种硅烷水泥基复合材料生产检验一体装置，其特征在于，所述筛分桶(15)上设置有柔性防磨层(22)。
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| CN114433470A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-06 | 安徽昊晨食品股份有限公司 | 一种用于生物酶改性烘焙粉制备的烘干机构 |
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