CN212977334U - 一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，解决制样粉碎机的偏心锤与电机轴分离难以及转动设备中电机与对轮分离难的问题。该装置包括平行且间隔设置的左、右夹板，左夹板上固定有定位螺母，定位螺母上螺纹连接有贯穿左夹板设置的旋转螺栓，且旋转螺栓的螺杆端部位于左、右夹板之间，右夹板上从板边向板内方向开设有豁口卡槽，旋转螺栓与豁口卡槽相对设置。本实用新型装置设计科学、结构合理、制作容易、成本低廉，通过该装置可轻松地将偏心锤、对轮拆卸下来，操作简单、安全、高效，其应用大大的缩短了选煤设备检修维护保养时间，提高了工作效率，对同类型设备的检修维护具有很好的借鉴意义。

Description

一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，特别涉及一种选煤厂设备的检修维护装置，具体是一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置。

背景技术

煤矿选煤厂的化验室主要负责对矿井原毛煤、公司内调原煤、外购原煤、生产过程产品、商品煤检测以及对车间质量的抽检、工艺环节的检测。化验室承担着选煤厂从原煤、生产到销售各个环节的采制化任务，工作量大，人员少，设备维修保养难度大。在采制化三个环节中，采样的误差占采制化总误差的80%，制样占16%，化验占4%。所以，在生产连续性的作业环境下，制样粉碎机的完好是非常关键的，其日常的检修维护保养显得尤为重要。在制样粉碎机的维护保养中，一个非常棘手的问题就是偏心锤与电机轴的脱离。拆卸过程中，可能由于操作不当，造成偏心锤发生变形，设备电机损坏等，操作起来费时、费力，很难解决，耗时较长。无论采用直接分离、借助钢棍撬分离或是用锤头敲打，都很可能在偏心锤表面留下凸凹不平的痕迹或导致偏心锤发生严重变形甚至破损，直接影响到制样粉碎机的正常使用，同时给车间生产带来了很大的影响。一旦制样粉碎机出现电机烧坏这一类棘手的故障问题，就会导致车间生产过程产品灰分、硫分等各项检测结果不能够及时准确反馈，亦不能够有效指导车间生产，对后期商品煤销售质量造成也会造成一定的影响。

另外一方面，煤矿选煤厂内几乎所有的转动设备与电机均采用对轮连接，比如：胶带输送机的电机对轮、减速器对轮、刮板机的电机对轮、泵的皮带轮等等。对轮设计初衷为方便拆卸更换，但在使用的过程中因工作环境受潮、淋水、腐蚀等影响，通常拔掉对轮难度非常大，而在更换电机或对轮时，必须拔掉对轮。传统的对拔轮的处理方式通常有两种：一种是利用铁锤不停换位来敲击对轮；第二种是使用链条拴住对轮后用液压千斤顶顶开。铁锤敲击的方法缺点：一是容易导致对轮发生形变，使用效果变差，降低对轮的使用寿命；二是容易产生碎屑飞溅伤眼或者手部被敲击砸伤等安全事故，对检修人员造成一定的人身伤害。使用千斤顶顶开的缺点是容易顶断链条的连接螺栓，同时螺栓弹起易对检修人造成伤害。

发明内容

本实用新型目的是为了解决制样粉碎机的偏心锤与电机轴分离难以及转动设备中电机与对轮分离难的问题，而提供一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，包括平行且间隔设置的左、右夹板，左夹板上固定有定位螺母，定位螺母上螺纹连接有贯穿左夹板设置的旋转螺栓，且旋转螺栓的螺杆端部位于左、右夹板之间，右夹板上从板边向板内方向开设有豁口卡槽，旋转螺栓与豁口卡槽相对设置。

作为优选的技术方案，左、右夹板的板边之间均布连接有多组长连接螺栓。

作为优选的技术方案，左、右夹板的外型均为矩形板，长连接螺栓共有四组，并且分别连接于靠近左、右夹板的四个角的位置处。

作为优选的技术方案，每块夹板上用于穿插长连接螺栓的孔道为条形滑槽，并且条形滑槽沿着夹板的对角线方向设置。

拆卸时，将偏心锤或对轮卡置在左右夹板之间，同时电机轴或对轮轴卡置在豁口卡槽内，然后将旋转螺栓的螺杆端部准确的顶置在电机轴或对轮轴的端面中心处，然后用扳手驱动旋转螺栓转动，缓慢施压时旋转螺栓会持续挤压电机轴或对轮轴，随着旋转螺栓的向里推进，借助旋转螺栓的推力即可顺利完成偏心锤或对轮的拆卸。

本实用新型装置设计科学、结构合理、制作容易、成本低廉，通过该装置可轻松地将偏心锤、对轮拆卸下来，操作简单、安全、高效，其应用大大的缩短了选煤设备检修维护保养时间，提高了工作效率，对同类型设备的检修维护具有很好的借鉴意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置的主视图。

图2为本实用新型快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置的左视图。

图3为本实用新型快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置的右视图。

图中：1-左夹板、2-右夹板、3-长连接螺栓、4-条形滑槽、5-定位螺母、6-旋转螺栓、7-豁口卡槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，包括平行且间隔设置的左、右夹板1、2，左、右夹板1、2的外型均为矩形板，左、右夹板1、2的板边之间均布连接有四组长连接螺栓3，四组长连接螺栓3分别连接于靠近左、右夹板1、2的四个角的位置处；每块夹板上用于穿插长连接螺栓3的孔道为条形滑槽4，并且条形滑槽4沿着夹板的对角线方向设置。左夹板1上位于板中心处固定有定位螺母5，定位螺母5上螺纹连接有贯穿左夹板1设置的旋转螺栓6，且旋转螺栓6的螺杆端部位于左、右夹板1、2之间；右夹板2上从底部板边中心处向板内方向开设有竖向的豁口卡槽7，旋转螺栓6与豁口卡槽7相对设置。

上述快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置中，左、右夹板1、2用于卡置偏心锤或对轮，右夹板2上的豁口卡槽7用于卡置电机轴或对轮轴；左、右夹板1、2之间的距离可根据偏心锤或对轮的实际尺寸通过四组长连接螺栓3进行调节，最终使得左、右夹板1、2牢固的夹持在偏心锤或对轮的两侧；四组长连接螺栓3一方面作用是将左、右夹板1、2连接组装起来，另一方面作用是对偏心锤或对轮进行辅助夹持，四组长连接螺栓3可沿条形滑槽4向内缩紧或向外扩大，以此来满足不同尺寸的偏心锤或对轮；左、右夹板1、2是对偏心锤或对轮的轴向端进行夹持，四组长连接螺栓3是对偏心锤或对轮的径向端进行夹持。

左、右夹板1、2的高度和宽度均为450mm，旋转螺栓6采用M50螺栓，长连接螺栓3采用M40螺栓，左、右夹板1、2之间的距离最大可调至450mm，右夹板2上的豁口卡槽7的宽度为130mm、高度为310mm，左、右夹板1、2上的条形滑槽4长度为110mm，条形滑槽4的两端槽边为R16的圆弧边。

上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，其特征在于：包括平行且间隔设置的左、右夹板，左夹板上固定有定位螺母，定位螺母上螺纹连接有贯穿左夹板设置的旋转螺栓，且旋转螺栓的螺杆端部位于左、右夹板之间，右夹板上从板边向板内方向开设有豁口卡槽，旋转螺栓与豁口卡槽相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，其特征在于：左、右夹板的板边之间均布连接有多组长连接螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，其特征在于：左、右夹板的外型均为矩形板，长连接螺栓共有四组，并且分别连接于靠近左、右夹板的四个角的位置处。

4.根据权利要求3所述的一种快速拆卸电机轴和偏心锤的分离装置，其特征在于：每块夹板上用于穿插长连接螺栓的孔道为条形滑槽，并且条形滑槽沿着夹板的对角线方向设置。

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