CN212976306U - 一种控冷设备防划伤替换辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种控冷设备防划伤替换辊道，属于钢材压力加工的技术领域，其包括平台，所述平台的一端与钢材入口通道连通，所述钢材入口通道的入口固定设置喇叭敞口，所述喇叭敞口的大口端朝外；所述平台上沿平台长度方向设置跑槽，所述跑槽对着钢材入口通道连通处，所述平台的下方沿平台宽度方向固定设置安装臂，所述安装臂对应在跑槽的位置处插装辊子，所述辊子的转动部对应在跑槽的缺口处。本实用新型具有防止跑槽两侧及底部对钢料的划伤，改善产品质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控冷设备防划伤替换辊道，属于钢材压力加工的技术领域。
背景技术
“巴登式”控冷设备因其具有冷却强度大、控冷方式调整灵活、卡钢故障处理时间短等优点，在新建钢铁企业轧钢生产线精轧螺纹等需强冷产品的生产上应用越来越广泛，有取代“紊流管”式控冷装置的趋势。但生产圆钢等产品时，需要用替换辊道代替控冷水管。现有的替换辊道装置存在拆接电线麻烦、辊道轴承受热易抱死、辊道更换麻烦等问题。在生产40Cr、20MnTiB等优质圆钢时，易导致钢料表面的划伤，增加了生产时的质量风险。同时频繁拆接电线及更换辊子增加了岗位的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种控冷设备防划伤替换辊道，具有防止跑槽两侧及底部对钢料的划伤，改善产品质量的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种控冷设备防划伤替换辊道，包括平台，所述平台的一端与钢材入口通道连通，所述钢材入口通道的入口固定设置喇叭敞口，所述喇叭敞口的大口端朝外；所述平台上沿平台长度方向设置跑槽，所述跑槽对着钢材入口通道连通处，所述平台的下方沿平台宽度方向固定设置安装臂，所述安装臂对应在跑槽的位置处插装辊子，所述辊子的转动部对应在跑槽的缺口处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辊子的伸入跑槽内的辊面高于跑槽的底面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述跑槽和平台远离喇叭敞口的一端向下倾斜。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢材入口通道内两侧安装立辊，所述立辊对应在喇叭敞口的窄口的两侧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述跑槽向下倾斜端设置有封水闷盖。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个立辊之间的间隙小于跑槽的宽度。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：
本实用新型的封水闷盖可以有效的封堵控冷设备主供水口，防止设备喷水。进口处的喇叭口可将轧机引导入辊道内，防止顶钢导致的工艺故障。可调节间隙的立辊可以根据轧件的直径调整开度，在两侧高度方向上与钢料接触，防止辊道侧面钢板对钢料的划伤。可快速拆卸的辊子采用油气润滑和浊环水冷却，有效延长了辊子的使用寿命，同时拆装灵活，可有效降低一线职工的维护劳动强度。与采用减速电机的辊道相比可有效降低因电机轴承损坏导致的维护费用。既改善了钢料的表面质量，有降低了设备的维护费用。本实用新型用于品种钢生产代替轧线的巴登式控冷设备，防止跑槽两侧及底部对钢料的划伤，改善产品质量。同时辊子具有冷却润滑条件良好、使用寿命、拆装灵活简单等优点，可有效降低一线职工的维护劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的主视图；
图2是本实用新型整体结构的俯视图；
图3是本实用新型整体结构的左视图。
其中，1、喇叭敞口，2、安装臂，3、辊子，4、立辊，5、跑槽， 6、封水闷盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
本实用新型公开了一种控冷设备防划伤替换辊道，主要目的在于防止钢料的划伤。如图1-3所示，包括平台，平台为矩形形状，在平台下方的中间位置处通过焊接固定支架，平台的上表面中间部分沿平台的长度方向一体成型或焊接跑槽5，跑槽5由两块立板与平台围成的槽，跑槽5与平台的两端端部相平，在跑槽5的一端端部对应通过焊接安装钢材入口通道，钢材入口通道为中空的矩形块状，钢材入口通道对应跑槽5的开口端进行收缩，同时在钢材入口通道远离跑槽5 的另一端连通喇叭敞口1，喇叭敞口1通过焊接固定安装钢材入口通道上且喇叭敞口1的大口端朝外。通过喇叭敞口1加大了钢材入口通道，更便于引导轧件进行通道中，在钢材入口通过对应喇叭敞口1窄口的两侧安装两个立辊4，两个立辊4之间的间距小于跑槽5的宽度，使钢料能够运行到跑槽5之间，防止跑槽5的侧面钢板对钢料造成划伤。
平台靠近喇叭敞口1的一端底面上沿平台宽度方向固定设置安装臂2，安装臂2为圆筒状，跑槽5对应安装臂2中轴位置处开有缺口，安装臂2对应缺口的位置处通过螺栓或斜铁与安装臂2同向插装可拆卸的辊子3，辊子3上还有轴承，通过油气进行润滑；辊子3的辊面伸入到缺口处并且高于跑槽5的底面，防止跑槽5底面对钢料的划伤。平台和跑槽5远离喇叭敞口1的另一端向下倾斜，并且在倾斜的位置处设置封水闷盖。
本实施例的具体实施方式：在使用时，将可拆卸的辊子3通过斜铁或螺栓安装到安装臂上，选择的辊子3大小需满足辊面高于跑槽5 的底面；然后进行调整钢材入口通道中的两个立辊4，使两个立辊之间的间隙小于跑槽5的宽度，调整完成后从喇叭敞口1处开始接收钢料，钢料经由两个立辊4的限制会进入到跑槽5的中间位置处，通过辊子3的滚动进行传递，能够有效的避免跑槽5的侧面和底面对钢料进行划伤；同时也需要在平台上安装冷却水管来对辊子3进行冷却，延长辊子3的使用寿命。在遇到更换辊子3时，只需要拔出斜铁或拆下螺栓即可再进行更换新的辊子3，方便灵活。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理等所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种控冷设备防划伤替换辊道，包括平台，其特征在于：所述平台的一端与钢材入口通道连通，所述钢材入口通道的入口固定设置喇叭敞口（1），所述喇叭敞口（1）的大口端朝外；所述平台上沿平台长度方向设置跑槽（5），所述跑槽（5）对着钢材入口通道连通处，所述平台的下方沿平台宽度方向固定设置安装臂（2），所述安装臂（2）对应在跑槽（5）的位置处插装辊子（3），所述辊子（3）的转动部对应在跑槽（5）的缺口处。
2.根据权利要求1所述的一种控冷设备防划伤替换辊道，其特征在于：所述辊子（3）的伸入跑槽（5）内的辊面高于跑槽（5）的底面。
3.根据权利要求1所述的一种控冷设备防划伤替换辊道，其特征在于：所述跑槽（5）和平台远离喇叭敞口（1）的一端向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种控冷设备防划伤替换辊道，其特征在于：所述钢材入口通道内两侧安装立辊（4），所述立辊（4）对应在喇叭敞口（1）的窄口的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种控冷设备防划伤替换辊道，其特征在于：所述跑槽（5）向下倾斜端设置有封水闷盖（6）。
6.根据权利要求4所述的一种控冷设备防划伤替换辊道，其特征在于：两个立辊（4）之间的间隙小于跑槽（5）的宽度。
Priority Applications (1)
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| CN202020906439.1U CN212976306U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种控冷设备防划伤替换辊道 |
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| CN212976306U true CN212976306U (zh) | 2021-04-16 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020906439.1U patent/CN212976306U/zh active Active
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