CN212975869U - 一种用于叠层筛的缓冲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于叠层筛的缓冲结构，包括安装在叠层筛的分配筒的出料口与筛网之间的挡板以及设置在挡板上方的第一缓冲板，所述挡板和第一缓冲板之间形成下料通道，所述第一缓冲板一端与出料口固定安装，所述第一缓冲板另一端与第二缓冲板的一端固定安装，所述第二缓冲板另一端延伸至筛网的上方。本实用新型的用于叠层筛的缓冲结构可以降低金属及非金属矿物的势能，从而达到缓冲的效果，第二缓冲板将物料更均匀的分布到筛网上，从而减少对筛网的冲刷效果，且该结构采用分体可拆卸式结构，易于更换。

Description

一种用于叠层筛的缓冲结构

技术领域

本实用新型属于叠层筛领域，具体涉及一种用于叠层筛的缓冲结构。

背景技术

金属及非金属矿物加工过程中会用到高频叠层筛，高频叠层筛分配筒位于筛机正上方，矿物靠重力势能落入筛机的各层筛箱中，并流经柔性聚氨酯筛网，从而达到对矿物的筛分效果，高频叠层筛的分配筒与筛箱入料位置有高差，金属及非金属矿物落入筛箱入料位置时，势能仍有余量，对筛网造成冲刷，减少筛网的使用寿命，造成成本的增加，因此增加筛网的使用寿命己成为一个亟待解决的问题。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于叠层筛的缓冲结构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于叠层筛的缓冲结构，以实现增加筛网的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种用于叠层筛的缓冲结构，所述缓冲结构包括安装在叠层筛的分配筒的出料口与筛网之间的挡板以及设置在挡板上方的第一缓冲板，所述挡板和第一缓冲板之间形成下料通道，所述第一缓冲板一端与出料口固定安装，所述第一缓冲板另一端与第二缓冲板的一端固定安装，所述第二缓冲板另一端延伸至筛网的上方。

一实施例中，所述挡板上依次设置有第一凸起部和第二凸起部。

一实施例中，所述第一缓冲板上依次设置有第三凸起部和第四凸起部。

一实施例中，所述第三凸起部位于第一凸起部和第二凸起部之间的上方，所述第四凸起部位于下料通道的出料口处且与第二缓冲板固定安装。

一实施例中，所述挡板上可拆卸安装有耐磨层。

一实施例中，所述耐磨层包括安装在挡板的平坦处的第一安装部以及套设在第一凸起部和第二凸起部上的第二安装部和第三安装部，所述第一凸起部和第二安装部之间、第二凸起部和第三安装部之间均可拆卸安装。

一实施例中，所述第二缓冲板为橡胶缓冲板。

一实施例中，所述挡板与出料口固定安装的一端高于挡板与筛网固定安装的一端，所述第一缓冲板与挡板平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中的用于叠层筛的缓冲结构可以降低金属及非金属矿物的势能，从而达到缓冲的效果，第二缓冲板将物料更均匀的分布到筛网上，从而减少对筛网的冲刷效果，且该结构采用分体可拆卸式结构，易于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中用于叠层筛的缓冲结构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种用于叠层筛的缓冲结构，包括安装在叠层筛的分配筒的出料口与筛网之间的挡板以及设置在挡板上方的第一缓冲板，所述挡板和第一缓冲板之间形成下料通道，所述第一缓冲板一端与出料口固定安装，所述第一缓冲板另一端与第二缓冲板的一端固定安装，所述第二缓冲板另一端延伸至筛网的上方。

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参图1所示，一种用于叠层筛的缓冲结构，包括安装在叠层筛100的分配筒101的出料口1011与筛网103之间的挡板1以及设置在挡板1上方的第一缓冲板2，挡板1和第一缓冲板2之间形成下料通道，挡板1与出料口1011固定安装的一端高于挡板1与筛网103固定安装的一端，第一缓冲板2与挡板1平行设置，第一缓冲板2一端与出料口1011固定安装，第一缓冲板2另一端与第二缓冲板3的一端固定安装，第二缓冲板3另一端延伸至筛网103的上方，当然，第二缓冲板3的另一端也可以与筛网103相接触，第二缓冲板3为橡胶缓冲板，物料从分配筒101内下来之后经下料通道进入到筛网103上进行筛分，通过第二缓冲板3能够减小物料对筛网的冲刷。

参图1所示，挡板1上依次设置有第一凸起部11和第二凸起部12，第一缓冲板2上依次设置有第三凸起部21和第四凸起部22，第三凸起部21位于第一凸起部11和第二凸起部12之间的上方，第四凸起部22位于下料通道的出料口处且与第二缓冲板3固定安装，第一凸起部11、第二凸起部12、第三凸起部21和第四凸起部22交错设置，物料在下料通道经过时，通过第一凸起部11、第二凸起部12、第三凸起部21和第四凸起部22对物料进行阻挡，从而减缓物料下落速度。

进一步的，挡板1上可拆卸安装有耐磨层13，耐磨层13可采用高分子增强的陶瓷复合材料制成，耐磨层13包括安装在挡板1的平坦处的第一安装部131以及套设在第一凸起部11和第二凸起部12上的第二安装部132和第三安装部133，第一安装部131设置有多处，第二安装部132的底部侧面与第一安装部131的端面紧密贴合，第三安装部133的底部侧面与第一安装部131的端面紧密贴合，第一凸起部11和第二安装部131之间、第二凸起部12和第三安装部133之间均可拆卸安装，第一凸起部11和第二安装部132之间、第二凸起部12和第三安装部133之间均通过螺栓配合安装从而在第一凸起部11和第二凸起部12被磨损后仅需更换第一凸起部11和第二凸起部12，当第一安装部131磨损后仅需更换第一安装部131。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的用于叠层筛的缓冲结构可以降低金属及非金属矿物的势能，从而达到缓冲的效果，第二缓冲板将物料更均匀的分布到筛网上，从而减少对筛网的冲刷效果，且该结构采用分体可拆卸式结构，易于更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述缓冲结构包括安装在叠层筛的分配筒的出料口与筛网之间的挡板以及设置在挡板上方的第一缓冲板，所述挡板和第一缓冲板之间形成下料通道，所述第一缓冲板一端与出料口固定安装，所述第一缓冲板另一端与第二缓冲板的一端固定安装，所述第二缓冲板另一端延伸至筛网的上方。

2.根据权利要求1所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述挡板上依次设置有第一凸起部和第二凸起部。

3.根据权利要求2所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述第一缓冲板上依次设置有第三凸起部和第四凸起部。

4.根据权利要求3所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述第三凸起部位于第一凸起部和第二凸起部之间的上方，所述第四凸起部位于下料通道的出料口处且与第二缓冲板固定安装。

5.根据权利要求2所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述挡板上可拆卸安装有耐磨层。

6.根据权利要求5所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述耐磨层包括安装在挡板的平坦处的第一安装部以及套设在第一凸起部和第二凸起部上的第二安装部和第三安装部，所述第一凸起部和第二安装部之间、第二凸起部和第三安装部之间均可拆卸安装。

7.根据权利要求1所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述第二缓冲板为橡胶缓冲板。

8.根据权利要求1所述的用于叠层筛的缓冲结构，其特征在于，所述挡板与出料口固定安装的一端高于挡板与筛网固定安装的一端，所述第一缓冲板与挡板平行设置。

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