CN208303186U - 一种直线振动筛筛下漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线振动筛筛下漏斗，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括漏斗主体、第一钢板、铸石板、挡矿钢板、第二钢板和筛网，所述的漏斗主体的底部焊接有第一钢板和铸石板；所述的第一钢板与铸石板以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板；所述的挡矿钢板的一端焊接有第二钢板；所述的挡矿钢板与第二钢板形成储矿槽；所述的漏斗主体上端安装有筛网。本实用新型可以防止筛下漏斗因筛下物料冲击磨损影响正常生产，减少筛下漏斗内部加装耐磨钢板而增加的成本，降低制作、拆装漏斗的劳动强度，结构简单，使用寿命更长。

Description

一种直线振动筛筛下漏斗

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，更具体地说，涉及一种直线振动筛筛下漏斗。

背景技术

直线振动筛是一种广泛应用于选厂到的选矿设备，主要功能是对物料进行筛分，通过筛网将物料按照粒度大小筛分为筛上部分和筛下部分，筛上物料是不能通过筛网的大粒度物料，从筛网前梁处进入筛上接矿漏斗；筛下物料是能通过筛网的小粒度物料，物料直接落入筛下漏斗。

直线筛具有处理量较大的优点，筛下漏斗每天通过矿石物料约1700吨，物料最大落差约3米，对筛下漏斗底部产生巨大冲击和磨损，严重降低了漏斗的使用寿命。同时，直线筛进料口处矿量最大，筛下漏斗内侧壁磨损严重。通常处理方法，在漏斗内侧加装耐磨钢板，但是磨损问题依然很严重，一般2个月就需要更换一次耐磨钢板，增加了材料成本。同时，漏斗制作、拆装漏斗增加了劳动强度大，影响企业正常生产，消耗大量的人力物力，从而增加了生产成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种直线振动筛筛下漏斗，可以防止筛下漏斗因筛下物料冲击磨损影响正常生产，减少筛下漏斗内部加装耐磨钢板而增加的成本，降低制作、拆装漏斗的劳动强度，结构简单，使用寿命更长。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种直线振动筛筛下漏斗，包括漏斗主体、第一钢板、铸石板、挡矿钢板、第二钢板和筛网，所述的漏斗主体的底部焊接有第一钢板和铸石板；所述的第一钢板与铸石板以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板；所述的挡矿钢板的一端焊接有第二钢板；所述的挡矿钢板与第二钢板形成储矿槽；所述的漏斗主体上端安装有筛网。

进一步地，所述的漏斗底部有若干排第一钢板和铸石板，形成若干储矿槽。

进一步地，所述的第二钢板的长度较第一钢板稍短。

进一步地，所述的若干储矿槽呈阶梯状排列。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种直线振动筛筛下漏斗，能在漏斗底部形成若干个储矿槽，矿石物料在漏斗底部形成一层保护层，同时在漏斗内侧壁加装挡矿板，降低了筛下物料对接矿漏斗的磨损，大大延长了漏斗的使用寿命，节约了漏斗内部整体铺设耐磨板的成本；大大降低了检修次数，降低了备品制作、拆装的劳动强度；有效防止了因漏斗通漏对生产的影响，保证了生产的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的筛下漏斗侧面剖视图；

图2为本实用新型的漏斗内侧壁钢板俯视图；

图3为本实用新型的筛下漏斗底部俯视图。

图中：1、漏斗主体；2、第一钢板；3、铸石板；4、挡矿钢板；5、第二钢板；6、筛网。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案做进一步介绍：

实施例1

从图1、图2和图3可以看出，本实施例的一种直线振动筛筛下漏斗，包括漏斗主体1、第一钢板2、铸石板3、挡矿钢板4、第二钢板5和筛网6，漏斗主体1是普通的直线筛筛下漏斗，所述的漏斗主体1的底部焊接有第一钢板2和铸石板3；所述的第一钢板2与铸石板3以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体1入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板4；所述的挡矿钢板4的一端焊接有第二钢板5；所述的挡矿钢板4与第二钢板5形成储矿槽；所述的漏斗主体1上端安装有筛网6。

上述的漏斗底部有若干排第一钢板2和铸石板3，形成若干储矿槽，若干储矿槽呈阶梯状排列。上述的第二钢板5的长度较第一钢板2稍短。

本实施例的一种直线振动筛筛下漏斗，如图1所示箭头方向为矿石的方向，矿石进入筛网6，筛上矿石将会沿着筛网6进入下道工序，而筛下矿石将会进入漏斗，筛下矿石会进入由第一钢板2，铸石板3以及漏斗底部基板形成的储矿槽中，并堆积在矿槽中，形成了保护层，当矿石继续进入漏斗时，其冲击的不再是漏斗底部的基板，而是由矿槽中的矿石形成的保护层，铸石板3对钢板起保护作用，延长储矿槽的使用寿命，储矿槽内的矿石一直保护漏斗底部基板不受冲击，挡矿钢板4与第二钢板5形成另一储矿槽，矿石进入后也形成一层保护层，由于直线振动筛在应用时都会配备冲洗水，所以当矿石继续进入挡矿钢板4和第二钢板5上时，会冲到漏斗底部的由矿石形成的保护层上，不会冲击到漏斗的内侧壁，由于矿石带水，矿石也不会在挡矿钢板4和第二钢板5上堆积过高，最终筛下矿石通过漏斗出矿口出去，如图1漏斗中箭头所示。这样既保护了漏斗的底部基板，同时也保护了漏斗内侧壁，大大提高了其使用寿命。

本实用新型的一种直线振动筛筛下漏斗，能在漏斗底部形成若干个储矿槽，矿石物料在漏斗底部形成一层保护层，同时在漏斗内侧壁加装挡矿板，降低了筛下物料对接矿漏斗的磨损，大大延长了漏斗的使用寿命，节约了漏斗内部整体铺设耐磨板的成本；大大降低了检修次数，降低了备品制作、拆装的劳动强度；有效防止了因漏斗通漏对生产的影响，保证了生产的稳定。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种直线振动筛筛下漏斗，其特征在于：包括漏斗主体(1)、第一钢板(2)、铸石板(3)、挡矿钢板(4)、第二钢板(5)和筛网(6)，所述的漏斗主体(1)的底部焊接有第一钢板(2)和铸石板(3)；所述的第一钢板(2)与铸石板(3)以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体(1)入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板(4)；所述的挡矿钢板(4)的一端焊接有第二钢板(5)；所述的挡矿钢板(4)与第二钢板(5)形成储矿槽；所述的漏斗主体(1)上端安装有筛网(6)。

2.根据权利要求1所述的一种直线振动筛筛下漏斗，其特征在于：所述的漏斗底部有若干排第一钢板(2)和铸石板(3)，形成若干储矿槽。

3.根据权利要求1所述的一种直线振动筛筛下漏斗，其特征在于：所述的第二钢板(5)的长度较第一钢板(2)稍短。

4.根据权利要求2所述的一种直线振动筛筛下漏斗，其特征在于：所述的若干储矿槽呈阶梯状排列。