CN207254745U - 一种用于直线振动筛分设备上的筛板 - Google Patents

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CN207254745U CN201721185337.XU CN201721185337U CN207254745U CN 207254745 U CN207254745 U CN 207254745U CN 201721185337 U CN201721185337 U CN 201721185337U CN 207254745 U CN207254745 U CN 207254745U
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冯剑
栾宇飞
陆亚栋
吕游
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Abstract

一种用于直线振动筛分设备上的筛板,所述的筛板包含筛底板,所述的筛底板设置为长方形,其特征在于:所述的长方形左右两边设置各有筛板安装槽,所述的左右两侧筛板安装槽内设置有筛板裙边与筛底板为一个整体,所述的筛底板内设置有波浪形的筛孔板,所述的筛孔板内错开均匀分布有多个筛孔。本实用新型筛孔板采用波浪形设计,高磨损区适当加厚,低磨损区减薄。此改进降低了单块筛板的重量,减轻了筛机的负荷,另外易磨损区的加厚提高了筛板的使用寿命,延长了整个筛机更换筛板的周期。

Description

一种用于直线振动筛分设备上的筛板
技术领域
本实用新型属于矿山选矿筛分领域,特别涉及一种用于直线振动筛分设备上的筛板。
背景技术
在矿山选矿工艺中,筛分设备是主要选矿设备,直线振动筛分机械是其中应用最为广泛的选矿设备。筛板是振动筛分设备中的重要部件。在矿石筛选过程中,矿石物料从输送设备的料斗直接下落在振动筛分设备的筛面(即筛板)上,体积尺寸合适的矿石物料通过筛板的筛孔,落入料池。由于筛分设备的工作是处于机械振动和落料冲击滚动状态,筛板的工作条件较为恶劣,因而筛分设备中筛板的优化设计是影响整个设备的工作效率和使用寿命的关键。
长期以来通过对直线振动筛分设备工作状态的观察和分析,尤其是对设备中传统型式筛板工作形态的研究,物料从输送设备料斗口落到筛面上,由于筛板的振动,物料被抛起跳跃或向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。在这过程中,筛板既要承受从料斗口落下物料的重力冲击。又要经受物料在筛面上跳跃滚动以及筛面与水平面存在倾角的情况下,物料在重力的作用下向下移动过程中对筛板产生了比较大的摩擦力。这些状况的存在对筛分设备中的筛板要求:1、具有较高的抗冲击载荷的能力;2、具有一定的耐磨损性能;3、减少筛孔对落料滞阻。而传统的筛板在上述的性能要求方面存在着需要进行优化改进的设计。
传统矿山用直线振动筛的筛板结构如图1、图2所示:筛板由若干纵横格栅条组成筛板的筛孔,四周幅板构成了筛板的边框。从筛板的侧面看,筛板的边框和构成筛孔的纵横格栅条都是等厚的结构。筛板选用的材料通常为:聚氨酯。
发明内容
本实用新型提供一种用于直线振动筛分设备上的筛板,解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于直线振动筛分设备上的筛板,所述的筛板包含筛底板,所述的筛底板设置为长方形,其特征在于:所述的长方形左右两边设置各有筛板安装槽,所述的左右两侧筛板安装槽内设置有筛板裙边与筛底板为一个整体,所述的筛底板内设置有波浪形的筛孔板,所述的筛孔板内错开均匀分布有多个筛孔。
优选的,所述的筛孔板的波浪设置为Z型波浪,所述的筛孔板内设置有高磨损区,所述的高磨损区设置为加宽矩形台阶面。
优选的,所述的筛底板与筛孔板的过渡处设置为带锥面的Z形波浪连接板。
优选的,所述的筛板设置为带有钢骨衬的橡胶板。
优选的,所述的筛孔设置为上大下小的回型曲面。
优选的,所述的筛底板长度L设置为610mm。
优选的,所述的筛孔板内多处分布有观察孔,所述的观察孔设置在任意两个筛孔间,所述的观察孔设置为三个深浅不一的不通圆孔。
优选的,所述的筛板安装槽设置为底部为圆弧形的卡槽。
本实用新型相较于现有技术具有如下优点:
1、筛孔板采用波浪形设计,高磨损区适当加厚,低磨损区减薄。此改进降低了单块筛板的重量,减轻了筛机的负荷,另外易磨损区的加厚提高了筛板的使用寿命,延长了整个筛机更换筛板的周期。
2、增加了磨损观察孔,孔分为三种深度。从正面观察,如筛板使用一段时间后三孔均显示出来则筛板必须更换,此改进减少了人工检查筛板厚度的时间。
3、缩短单块筛板的长度改为610mm,改变了单块筛板的强度;改变了单块筛板的重量,方便了安装;另外降低了筛板的整体维护成本。
4、筛板材料选用带有钢骨衬的耐磨橡胶,增加了筛板的整体强度,新型耐磨橡胶硬度为65±5°邵氏(A),筛板的回弹率显著提高,缓解了物料的冲击,提高了物料的透筛率。
5、筛板的裙边设计成一体,简化了装配过程,并且免去了裙边易脱落的困挠。
6、筛板孔的布置采用错位式布置,更有利于物料的筛分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的俯视图。
图5为本实用新型的三维结构示意图。
图中:1、筛底板,1-1,筛板裙边,2、筛孔板,3、观察孔,4、高磨损区,5、筛孔,6、筛板安装槽,7、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
在附图中:一种用于直线振动筛分设备上的筛板,所述的筛板包含筛底板1,所述的筛底板1设置为长方形,其特征在于:所述的长方形左右两边设置各有筛板安装槽6,所述的左右两侧筛板安装槽6内设置有筛板裙边1-1与筛底板1为一个整体,简化了装配过程,并且免去了裙边易脱落的困挠;所述的筛底板1内设置有波浪形的筛孔板2,所述的筛孔板2内错开均匀分布有多个筛孔5,更有利于物料的筛分。
所述的筛孔板2的波浪设置为Z型波浪,所述的筛孔板2内设置有高磨损区4,所述的高磨损区4设置为加宽矩形台阶面。
所述的筛底板1与筛孔板2的过渡处设置为带锥面的Z形波浪连接板7。
所述的筛板设置为带有钢骨衬的橡胶板,增加了筛板的整体强度,新型耐磨橡胶硬度为65±5°邵氏(A),筛板的回弹率显著提高,缓解了物料的冲击,提高了物料的透筛率。
所述的筛孔5设置为上大下小的回型曲面。
所述的筛底板1长度L设置为610mm,改变了单块筛板的强度;改变了单块筛板的重量,方便了安装;另外降低了筛板的整体维护成本。
所述的筛孔板2内多处分布有观察孔3,所述的观察孔3设置在任意两个筛孔5间,所述的观察孔3设置为三个深浅不一的不通圆孔。
优选的,所述的筛板安装槽6设置为底部为圆弧形的卡槽。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于直线振动筛分设备上的筛板,所述的筛板包含筛底板(1),所述的筛底板(1)设置为长方形,其特征在于:所述的长方形左右两边设置各有筛板安装槽(6),所述的左右两侧筛板安装槽(6)内设置有筛板裙边(1-1)与筛底板(1)为一个整体,所述的筛底板(1)内设置有波浪形的筛孔板(2),所述的筛孔板(2)内错开均匀分布有多个筛孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛孔板(2)的波浪设置为Z型波浪,所述的筛孔板(2)内设置有高磨损区(4),所述的高磨损区(4)设置为加宽矩形台阶面。
3.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛底板(1)与筛孔板(2)的过渡处设置为带锥面的Z形波浪连接板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛板设置为带有钢骨衬的橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛孔(5)设置为上大下小的回型曲面。
6.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛底板(1)长度L设置为610mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛孔板(2)内多处分布有观察孔(3),所述的观察孔(3)设置在任意两个筛孔(5)间,所述的观察孔(3)设置为三个深浅不一的不通圆孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛分设备上的筛板,其特征在于:所述的筛板安装槽(6)设置为底部为圆弧形的卡槽。
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