CN2250819Y - 新型复合结构高强度耐磨筛板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合结构高强度耐磨筛板，筛板由浇注型聚氨酯筛面10和起补强作用的钢骨架9组成。且筛面10由若干个筛分单元5组成，每个筛分单元之间，相邻筛孔之间及边框的断面内有钢骨架补强。筛分单元5内所含的筛孔均具锥度，孔间筋条均呈梯形断面。筛孔可以是条缝、圆形、条圆、方形或长方形的任意孔形。为聚氨酯筛板在选矿业的大面积推广，为我国各种金属矿山、非金属矿山、化工、建材、冶炼、煤炭等凡是颗粒物料需要筛分的行业将产生巨大的经济社会效益。

Description

新型复合结构高强度耐磨筛板

本实用新型涉及一种用于颗粒物料筛分的新型筛板。

目前国内外长期使用的钢制筛板，普遍存在不耐磨、寿命短；筛分效率低；重量大；运转能耗高、噪音大、工作环境差等弊端。为解决上述问题，近年市场上出现了一些不同水平的纯的橡胶筛板或纯的聚氨酯筛板，也均存在抗冲击性差、整体强度低、安装时必须配置钢托网或专用的机架使用，否则便易伸长变形，筛分作业中出现矿兜，达不到予期的使用寿命及筛分效果。

本实用新型就是针对以上问题而提出的一种高强度耐磨筛板。其主要特征为：该筛板由耐磨性优异的浇注型聚氨酯弹性体制成的筛面10和起补强作用的钢骨架11组成，筛面由若干个筛分单元5组成，每个筛分单元5含一定数量的锥度筛孔8，孔间筋带断面均呈梯形。筛分单元5之间的筋带断面、边框断面及相邻孔间断面均按筛分要求对应埋置适易的钢条起补强作用。该筛板与现有技术相比取得了纯钢筛板与纯聚氨酯筛板兼有的综合性能。

下面结合附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1沿A-A剖视图。

图3为图1沿B-B剖视图。

图4为补强骨架结构示意图。

图5为图4沿C-C部视图。

图6为筛孔的几种结构示意图。

本实用新型的实现过程为：选择机械物理性能耐磨性兼优的浇注型聚氨酯弹性体为筛板筛面10，整个筛面10按筛分需求划分成一定距离间隔的筛分单元5。筛分单元5可以是“品”字形或其他形状排列；每个筛分单元5内均含一定量锥度筛孔8，筛孔8可以是条形、方形、圆形或其他几何形状。筛孔可以呈“品”字形排列。筛分单元5之间有断面呈梯形的加强筋带，它由边框筋2、行筋4、行间筋3组成。沿物料筛分流向的称行间筋3，垂直于筛分流的称行筋4，周边的称边框筋2。相邻筛孔之间的筋带称孔间筋7。由边框筋2、行筋4、行间筋3和孔间筋7焊接成型为补强骨架11。筛板通过模具成型过程中，将托架对应埋置于各筋带相应的位置、形成聚氨酯筛面10和补强钢骨架11的复合结构。

本实用新型立足复合结构，以柔克刚，刚柔相济，性能互补，将聚氨酯筛面10和型钢补强骨架复合在一起的结构设计，将筛分单元5的“品”字形布局和筛孔的结构设计。均有利于提高筛板的整体刚性、强度及抗冲击性能，有利于延长使用寿命，提高筛分效率，改善筛分效果。为我国钢筛板的更新换代，为聚氨酯筛板在选矿业大面积的推广开辟了新的技术途径。

Claims (2)

1、一种新型复合结构高强度耐磨筛板，其特征在于该筛板由浇注型聚氨酯制成的筛面10和起补强作用的钢骨架9组成，且筛面10由若干个筛分单元5组成，每筛分单元5内含一定量锥度筛孔，筛分单元之间、相邻筛孔之间，及筛板边框的断面内有钢骨架补强。

2、根据权利要求1所述的新型复合结构高强度耐磨筛板，其特征在于筛孔均具锥度，相邻孔间断面均呈梯形，筛孔可以是圆形，条缝、方形、长方形、长圆形的一种，并可以是“品”字形的排列。

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