CN103203322A - 具有带孔的陶瓷部件的筛子中膜元件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有至少一个有孔部件(2)的筛子中膜元件(1)。有孔部件(2)具有第一面(3)、第二面(4)、孔(5)和环绕面(6),第一面(3)用于接收和承载待筛选材料,第二面(4)与第一面(3)相对,孔(5)从第一面(3)延伸到第二面(4),环绕面(6)连接所述第一面(3)和第二面(4)。有孔部件(2)被外框(7)沿着环绕面(6)包围,所述有孔部件(2)由陶瓷材料制成,并且所述外框(7)由弹性材料制成。本发明还涉及用于制造这种筛子中膜元件的方法和包括这种筛子中膜元件的筛子。

Description

具有带孔的陶瓷部件的筛子中膜元件
技术领域
本发明涉及一种筛子载体或中膜元件(media element),具有至少有一个有孔部件,有孔部件具有用于接收和承载待筛选材料的第一面、与所述第一面相对的第二面、从第一面延伸到第二面的孔、和连接第一面和第二面的环绕面,有孔部件被外框沿着环绕面包围。
背景技术
当采煤时,通常使用湿筛法用于筛选煤。通常使用包括一个或多筛子中膜元件的筛选设备,例如香蕉筛,执行筛选。筛子中膜元件可以由橡胶和/或热塑性聚氨酯制成或包括多个不锈钢楔形金属丝。然而,为了抵御由于煤炭通过所引起的磨损,这些材料都不足够耐磨。
发明内容
本发明的目的是缓解上述问题,并且提供一种耐磨的筛选装置,足以承受当前煤炭筛选工艺中使用的煤的流动引起的磨损。
根据本发明的第一方面,这些目的通过一种筛子载体或中膜元件(media element)实现,筛子载体或中膜元件具有至少一个有孔部件,有孔部件具有用于接收和承载待筛选材料的第一面、与第一面相对的第二面、从第一面延伸到第二面的孔,和连接第一面和第二面的环绕面,有孔部件被外框沿着环绕面包围,特征在于,所述有孔部件由陶瓷材料制成,并且外框由弹性材料制成。
这种筛子中膜元件提供用于诸如香蕉筛子之类的筛选设备的部件,其由于陶瓷材料而足够耐用,但由于围绕弹性材料而仍然是柔性的并且具有吸震性能。此外,陶瓷是一种相对便宜的材料,并且容易地铸成需要的有孔形状。
在一个实施例中,弹性材料是聚氨酯。这种材料取决于其成份可以有许多不同的属性并且是常见的在筛选设备中使用的材料。
至少一个凸起可以形成在有孔部件的环绕面上,用于与的外框结合,这是将有孔部件固定到外框的一个简单而有效的方式。
在另一个实施例中,至少一个通道形成在有孔部件的第一面中,通道包含弹性材料。使用这种通道不仅为吸震部分提供陶瓷,而且作为屏障,防止在陶瓷中的任何裂缝蔓延穿过有孔部件。
孔可以从第二面到第一面逐渐倾斜,其防止挂或者阻塞(pegging)在孔中。
在又一个实施例中,孔是细长的,每个孔都具有两个相对的长侧和两个相对的短侧,短侧以相对于第一面的法线的角度延伸。这样成角度的配置提高筛选过程的效率,因为孔的面积相对于待筛选材料通过的方向增加。
第二面可以是倾斜的,以增加有孔部件的冲击强度。
根据本发明的第二方面,这些目的通过筛子实现,筛子具有筛子支架和如上所述的筛子中膜元件,筛子中膜元件设置在筛子支架中,筛子中膜元件具有布置在筛子支架的纵向方向上的纵向侧和布置在筛子支架的横向方向上的横向侧。
使用筛子支架和多个筛子中膜元件有利于建立具有任何所需尺寸的筛选设备。
在一个实施例中,筛子中膜元件在其纵向侧上设置有至少一个凸起和/或至少一个凹槽,用于与布置在筛子支架中的邻近筛子中膜元件上的相应凸起和/或凹槽锁定结合。这是使筛子中膜元件彼此固定的简单而有效的方式。
根据本发明的第三方面,这些目的通过用于制造筛子中膜元件的方法实现,该方法包括如下步骤:由陶瓷材料制造有孔部件、将有孔部件放置在模具中、围绕有孔部件在模具中供应弹性材料。
这种方法是制造用于筛子设备的部件的简单方式,该部件由于陶瓷材料而足够耐用,但是由于围绕的弹性材料,该部件仍然是柔性的,并且具有吸震性能。
附图说明
现在将参考显示本发明目前的优选实施例的附图详细说明本发明的这个和其他方面。
图1显示根据本发明的筛子中膜元件的俯视图。
图2显示根据本发明的有孔部件的实施例的透视图。
图3显示根据本发明的有孔部件的进一步实施例的顶视图。
图4显示根据本发明的有孔部件的另一个实施例的侧视图。
图5显示根据本发明的有孔部件的另一个实施例的横截面视图。
图6显示根据本发明的筛子的透视图。
具体实施方式
图1显示包括多个有孔部件2和外框7的筛子载体或中膜元件(mediaelement)1。筛子中膜元件基本上是长方形,具有两个相对的纵向侧15和两个相对的横向侧16。纵向侧15设置有凸起17和/或凹槽18,用于与一个或几个相邻筛子中膜元件1上的相应的凸起17和/或凹槽18锁定结合。筛子中膜元件1布置在筛子支架14中。支架14是一种框架,一个或多个筛子中膜元件安装在该框架中。每一个单独的支架具有适于筛子中膜元件的特定所需数量和配置的特定尺寸和配置。筛子支架14本身经受振动以执行筛选过程。筛子中膜元件1的纵向侧15布置在筛子支架14的纵向方向,而且筛子中膜元件1的横向侧16布置在筛子支架14的横向方向。
筛子中膜元件1的有孔部件2固定在的外框中,并且部分地被外框包围。图2和图3显示有孔部件2的实施例。有孔部件2包括第一面3、第二面4和环绕面6,第一面3为期望接收和承载待筛选材料的上表面,第二面4与第一面3相对定位,环绕面6连接第一面3和第二面4。环绕面6优选地包括两个相对的纵向表面和两个相对的横向表面,两个相对的纵向表面在与筛子中膜元件1的纵向侧15相同的方向上延伸,两个相对的横向表面在与筛子中膜元件1的横向侧16相同的方向上延伸。第一面3、第二面4和环绕面6一起大致地形成箱,箱的长度大于箱的宽度,箱的宽度大于箱的高度。
如图4所示,第二面4可以是倾斜的,从而上述箱的中心部分的高度大于横向的环绕面6的高度,该高度是沿着第一面3的法线延伸的距离。
环绕面6包括用于与外框7结合的至少一个凸起8。这些凸起用于将有孔部件2固定到外框7中。凸起8可以设计为多个凸起,该多个凸起沿着环绕面6的纵向侧并且在从第一面3到第二面4的方向上彼此平行地延伸。这些凸起可以在从第一面3到第二面4的整个距离或部分距离内延伸。凸起8也可以被设计为一个单个凸起,该凸起沿着环绕面6的每个纵向侧在其纵向上延伸,即在平行于第一面3和第二4面的纵向平面的方向上延伸。
有孔部件2沿着环绕面6由外框7包围,从而筛子中膜元件1的上表面是平的,即有孔部件2的第一面3在组装时与外框7的表面平齐。有孔部件2由陶瓷材料制成,外框7由弹性材料制成,优选地是聚氨酯。
有孔部件2进一步包括从第一面3延伸到第二面4的多个孔5,从而待筛选的煤或其他材料的至少一些通过孔5下落。孔5从第二面4到第一面3逐渐变窄。此外,当在第一面3的平面看时,孔5优选地是细长的,每个孔具有两个相对长侧10和两个相对短侧11。
如图5所示,短侧11以相对于第一面3的法线的角12延伸,即短侧11在待筛选材料通过的方向上倾斜。孔5可以被布置为在与筛子中膜元件1的纵向侧15相同的方向上延伸穿过有孔部件2的平行狭槽。孔5还可以被布置为在与筛子中膜元件1的纵向侧15相同的方向上延伸穿过有孔部件2的两组平行狭槽,其中所述两组平行狭槽被在与筛子中膜元件1的横向侧16相同的方向上延伸并且位于有孔部件2的中心之上的部分分开。
如图3所示,有孔部件2可以包括形成在第一面3中的包含弹性材料的至少一个通道9。通道9在两组平行狭槽之间延伸,两组平行狭槽在与筛子中膜元件1的纵向侧15相同的方向上延伸穿过有孔部件2,即穿过有孔部件2的在与筛子中膜元件1的横向侧16相同的方向上延伸的中心部分。通道9可以连接到从通道9垂直地延伸的多个通道19,即位于平行槽之间并在与平行槽相同的方向上延伸的多个通道19。
孔5可以不仅具有如上文所述的细长形状,也可以具有其他几何形状,诸如圆形或具有自由形式。
上面讨论的筛子中膜元件由包括若干步骤的方法制造。第一步骤包括由陶瓷材料制造有孔部件2。第二步骤包括将有孔部件2放置在模具中。第三步骤包括在模具中提供诸如聚氨酯之类的弹性材料并且围绕有孔部件2,从而弹性材料形成沿着有孔部件的环绕面6包围有孔部件的外框。筛子中膜元件的外框可以例如通过注塑或通过模压成型制造。
筛子中膜元件1特别地用于煤脱水。当使煤脱水时,含有煤的浆输送到有孔部件2的第一面3上。含有悬浮微粒的水穿过孔5,而较大颗粒和煤块保留在有孔部件2的第一面3上。换句话说,液相穿过筛子中膜元件1,并且固相停留在筛子中膜元件1的顶部上。筛子中膜元件1也可用于其它矿物质、矿石和岩石材料的脱水。
此外,筛子中膜元件可用于筛选煤和其他矿物、矿石和岩石材料。
当设计筛子中膜元件1的有孔部件2时,用于脱水使用的孔一般比用于筛选使用的孔窄。在对应于整个筛子中膜元件的尺寸上制造具有脱水所需要的窄孔的孔部件往往引起问题。因此,如在图1所示,实际上在一个筛子中膜元件1中使用多个较小孔部件2。
本领域技术人员认识到本发明绝不是仅限于上述优选实施例。相反地,在附后权利要求的范围内可能有许多修改和变化。例如,筛子中膜元件的横向侧还可以设置有凸起或凹槽,用于与其他筛子中膜元件锁定结合。此外,通道可以以任何形式延伸穿过有孔部件的第一面。此外,孔在从有孔部件的第二面到第一面的方向上可以具有任何合适形状。此外,人们可以使用不是聚氨酯的弹性材料。此外,在附图中显示的这些实施例以外的实施例是可能的,例如,筛子中膜元件具有更少或更多有孔部分。

Claims (10)

1.一种筛子中膜元件(1),具有至少一个有孔部件(2),所述有孔部件(2)具有第一面(3)、第二面(4)、孔(5)和环绕面(6),第一面(3)用于接收和承载待筛选的材料,第二面(4)与所述第一面(3)相对,孔(5)从第一面(3)延伸到第二面(4),环绕面(6)连接所述第一面(3)和第二面(4),所述有孔部件(2)被外框(7)沿着环绕面(6)包围,其特征在于,所述有孔部件(2)由陶瓷材料制成,并且所述外框(7)由弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的筛子中膜元件(1),其中弹性材料是聚氨酯。
3.根据权利要求1或2所述的筛子中膜元件(1),其中至少一个凸起(8)形成在有孔部件(2)的环绕面(6)上,用于与外框(7)结合。
4.根据上述任何一项权利要求所述的筛子中膜元件(1),其中至少一个通道(9)形成在有孔部件(2)的第一面(3)中,所述通道(9)包含弹性材料。
5.根据上述任何一项权利要求所述的筛子中膜元件(1),其中孔(5)从第二面(4)到第一面(3)逐渐变窄。
6.根据上述任何一项权利要求所述的筛子中膜元件(1),其中孔(5)是细长的,每个孔具有两个相对长侧(10)和两个相对的短侧(11),短侧(11)以相对于第一面(3)的法线的角度(12)延伸。
7.根据上述任何一项权利要求所述的筛子中膜元件(1),其中第二面(4)是倾斜的。
8.一种筛子(13),所述筛子具有筛子支架(14)和布置在筛子支架(14)中的根据权利要求1-7中的任何一项所述的筛子中膜元件(1),筛子中膜元件(1)具有布置在筛子支架(14)的纵向方向上的纵向侧(15),和布置在筛子支架(14)的横向方向上的横向侧(16)。
9.根据权利要求8所述的筛子(13),其中筛子中膜元件(1)在其纵向侧(15)上设置有至少一个凸起(17)和/或至少一个凹槽,用于与布置在筛子支架(14)中的邻近筛子中膜元件(1)上的相应的凸起(17)和/或凹槽(18)锁定结合。
10.一种用于制造筛子中膜元件(1)的方法,包括以下步骤:
由陶瓷材料制造有孔部件(2),
将所述有孔部件(2)放置在模具中,和
围绕所述有孔部件(2)在所述模具中提供弹性材料。
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