CN212975088U - 一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有加热机构；所述加热机构包括半圆槽、曲形电热管、电机保护罩、电机、旋转杆和混合杆；所述反应釜体顶部左右两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽内部等距固定连接有多个曲形电热管，所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有旋转杆。本实用新型通过反应釜体内部的半圆槽和半圆槽内的曲形电热管，可以利用左右两侧的多个曲形电热管，从左右两侧环形对釜体内部的物料进行加热，提升了加热的效果和均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。
背景技术
聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，于1941年发明，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶的生产过程包括聚酯熔体合成，聚酯熔体合成常常需要用到高温炉。
专利号CN201920506394.6，公开了一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产物理处理高温炉。现有的物理处理高温炉功能较为单一，聚酯熔体黏性较大，容易粘在炉体上，且高温炉缺乏温度监测功能。本实用新型涉及一种化纤用再生聚酯专用材料加工生产物理处理高温炉，其中：连杆一端与搅拌轴通过安装块固定连接，连杆另一端与刮板固定连接，炉体外壁上部设置有进料口，炉体侧壁固定设置有可视窗口，炉体侧壁底部设置有出料连接管，炉体内壁上部固定设置有温度传感器，炉体底部固定设置有加热装置。本装置的优点在于：刮板将炉体内壁残留刮落，防止聚酯熔体黏结与炉壁，加热装置对高温炉内部升温，利于聚酯纺丝，温度传感器可采集炉内温度，便于及时监测温度。
目前，现有的生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜还存在着一些不足的地方，例如；现有的生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，加热不均匀，导致加热效果不好，而且采用刮板对箱体内壁清洁不完全，只能够清洁小范围的污渍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体内部设置有加热机构；
所述加热机构包括半圆槽、曲形电热管、电机保护罩、电机、旋转杆和混合杆；所述反应釜体顶部左右两侧均开设有半圆槽，所述半圆槽内部等距固定连接有多个曲形电热管，所述反应釜体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过反应釜体固定连接有旋转杆，所述旋转杆左右两侧均焊接有两个混合杆，所述混合杆远离旋转杆的一端焊接有凹型刮板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜体顶部左侧和底部中间分别连通有进料管和出料管，所述出料管底部活动连接有管盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述反应釜体、旋转杆、混合杆和凹型刮板均为不锈金属材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过反应釜体内部的半圆槽和半圆槽内的曲形电热管，可以利用左右两侧的多个曲形电热管，从左右两侧环形对釜体内部的物料进行加热，提升了加热的效果和均匀度，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。
2.本实用新型通过旋转杆上的混合杆和混合杆上的凹型刮板，不仅可以利用混合杆对物料进行混合，而且采用凹型刮板，能够对釜体内壁的多个位置进行清洁，提升了清洁的效果，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜的主视图；
图2为本实用新型一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜的俯视图。
图中：1，反应釜体2，半圆槽3，曲形电热管4，电机保护罩5，电机 6，电机轴7，旋转杆8，混合杆9，凹型刮板10，出料管11，管盖12，进料管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1内部设置有加热机构；
所述加热机构包括半圆槽2、曲形电热管3、电机保护罩4、电机5、旋转杆7和混合杆8；所述反应釜体1顶部左右两侧均开设有半圆槽2，所述半圆槽2内部等距固定连接有多个曲形电热管3，所述反应釜体1顶部中间固定连接有电机保护罩4，所述电机保护罩4内部顶端固定连接有电机5，所述电机5底部转动连接有电机轴6，所述电机轴6底部穿过反应釜体1固定连接有旋转杆7，所述旋转杆7左右两侧均焊接有两个混合杆8，所述混合杆8远离旋转杆7的一端焊接有凹型刮板9。
本实施例中请参阅图1，通过反应釜体1内部的半圆槽2和半圆槽2内的曲形电热管3，可以利用左右两侧的多个曲形电热管3，从左右两侧环形对釜体内部的物料进行加热，提升了加热的效果和均匀度，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，通过旋转杆7上的混合杆 8和混合杆8上的凹型刮板9，不仅可以利用混合杆8对物料进行混合，而且采用凹型刮板9，能够对釜体内壁的多个位置进行清洁，提升了清洁的效果，有利于更为实用的使用一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜。
其中，所述反应釜体1顶部左侧和底部中间分别连通有进料管12和出料管10，所述出料管10底部活动连接有管盖11。
其中，所述反应釜体1、旋转杆7、混合杆8和凹型刮板9均为不锈金属材质。
在一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜使用的时候，先将曲形电热管3和电机5与外部电源电性连接，然后将曲形电热管3和电机5与外部控制开关信号连接，在连接完成后，将物料从进料管12倒入，然后打开曲形电热管3，利用曲形电热管3，从反应釜体1左右两侧的多个位置，对内部的物料进行加热，通过在旋转杆7上设置混合杆8和混合杆8上的凹型刮板 9，不仅可以利用混合杆8对物料进行混合，而且采用凹型刮板9，能够对釜体内壁的多个位置进行清洁，提升了清洁的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)内部设置有加热机构；
所述加热机构包括半圆槽(2)、曲形电热管(3)、电机保护罩(4)、电机(5)、旋转杆(7)和混合杆(8)；所述反应釜体(1)顶部左右两侧均开设有半圆槽(2)，所述半圆槽(2)内部等距固定连接有多个曲形电热管(3)，所述反应釜体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(4)，所述电机保护罩(4)内部顶端固定连接有电机(5)，所述电机(5)底部转动连接有电机轴(6)，所述电机轴(6)底部穿过反应釜体(1)固定连接有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)左右两侧均焊接有两个混合杆(8)，所述混合杆(8)远离旋转杆(7)的一端焊接有凹型刮板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)顶部左侧和底部中间分别连通有进料管(12)和出料管(10)，所述出料管(10)底部活动连接有管盖(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生产化纤用再生聚酯专用料的反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)、旋转杆(7)、混合杆(8)和凹型刮板(9)均为不锈金属材质。
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| CN114993009A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-09-02 | 海门市芳华纺织有限公司 | 一种化学纤维纺织品加工设备 |
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