CN212974954U - 一种双向转动的建材混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材混料技术领域，具体涉及一种双向转动的建材混料装置，包括混料箱，混料箱的顶面设有预处理箱，预处理箱的内部转动连接有粉碎对辊，粉碎对辊的底部设有筛网，混料箱的底壁上转动连接有对称的两个搅拌杆，两个预处理箱之间设有振动组件，混料箱的底部设有联动组件；本实用新型设置了预处理箱，通过粉碎对辊可以对建材进行预粉碎，偏心敲击锤的偏心转动会间歇性的敲击筛网的底部，使得不合格的大颗粒顺着倾斜的筛网滑动至回收箱内进行收纳，合格的建材从筛网的网口落入混料箱内进行搅拌混合，通过预处理箱的预处理可以很好的对建材进行预粉碎和预筛选，大大提升了混合料的质量。

Description

一种双向转动的建材混料装置

技术领域

本实用新型涉及建材混料技术领域，具体涉及一种双向转动的建材混料装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。在建筑工地施工时，需要将建材进行混合使用，就需要混料装置对建材进行搅拌，使之混合均匀。

但是，现有的建材混料装置不能够对待混合的建材进行预处理，使得建材中存在粉碎不彻底的大颗粒，在一起搅拌混合后会影响使用效果。

基于此，本实用新型设计了一种双向转动的建材混料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向转动的建材混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向转动的建材混料装置，包括混料箱，混料箱的底部固定有支撑腿，混料箱的顶面两侧设有预处理箱，预处理箱的底部与混料箱连通固定，预处理箱的顶部连通固定有进料漏斗，内部转动连接有粉碎对辊，粉碎对辊的底部设有筛网，筛网倾斜设置，且与预处理箱的侧壁固定连接，预处理箱的外侧壁对应筛网的位置设有出料口，出料口的底部设有回收箱，回收箱通过五星螺栓与混料箱的侧壁固定连接，混料箱包括倾斜设置的底壁，底壁上转动连接有对称的两个搅拌杆，混料箱的右侧壁底部连通设有出料管，出料管上设有电磁阀，两个预处理箱之间设有振动组件，混料箱的底部设有联动组件。

进一步的，振动组件包括第一电机，第一电机固定有固定板，固定板与混料箱的顶面固定连接，混料箱的顶面转动连接有水平的转动杆，转动杆固定有第一锥齿轮，第一电机的输出轴固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动杆的两端与预处理箱转动连接，且伸入预处理箱内固定有偏心敲击锤，偏心敲击锤与筛网的底部贴合。

进一步的，联动组件包括第二电机，第二电机与支撑腿固定连接，第二电机的输出轴固定有水平的联动杆，联动杆的另一端与另一侧的支撑腿转动连接，搅拌杆的底端伸出底壁外并固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮方向相反，且均与联动杆固定连接。

进一步的，转动杆的两端转动连接有转动套，转动套与混料箱的顶面之间固定有连接杆。

进一步的，预处理箱的粉碎对辊的顶部两侧设有倾斜的导流板，导流板的顶端与预处理箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了预处理箱，通过粉碎对辊可以对建材进行预粉碎，粉碎完成后落到筛网上，第一电机可以带动偏心敲击锤转动，偏心敲击锤的偏心转动会间歇性的敲击筛网的底部，带动筛网进行振动，更高效的使得不合格的大颗粒顺着倾斜的筛网滑动至回收箱内进行收纳，合格的建材从筛网的网口落入混料箱内进行搅拌混合，通过预处理箱的预处理可以很好的对建材进行预粉碎和预筛选，将不合格大颗粒进行粉碎，最后筛选合格的建材进行混合，大大提升了混合料的质量，具有很强的实用性；设置了可以反向转动的两个搅拌杆，可以对建材进行充分的搅拌，使得建材混合的更加均匀；设置了两个进料漏斗，可以大大增快投料进料的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导流板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混料箱；2、预处理箱；3、粉碎对辊；4、筛网；5、回收箱；6、搅拌杆；7、电磁阀；8、振动组件；801、第一电机；802、转动杆；803、偏心敲击锤；9、联动组件；901、第二电机；902、联动杆；10、支撑腿；11、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双向转动的建材混料装置，包括混料箱1，混料箱1的底部固定有支撑腿10，混料箱1的顶面两侧设有预处理箱2，预处理箱2的底部与混料箱1连通固定，预处理箱2的顶部连通固定有进料漏斗，内部转动连接有粉碎对辊3，粉碎对辊3由驱动电机驱动，粉碎对辊3的底部设有筛网4，筛网4倾斜设置，且与预处理箱2的侧壁固定连接，预处理箱2的外侧壁对应筛网4的位置设有出料口，出料口的底部设有回收箱5，回收箱5通过五星螺栓与混料箱1的侧壁固定连接，混料箱1包括倾斜设置的底壁，底壁上转动连接有对称的两个搅拌杆6，混料箱1的右侧壁底部连通设有出料管，出料管上设有电磁阀7，两个预处理箱2之间设有振动组件8，混料箱1的底部设有联动组件9。

振动组件8包括第一电机801，第一电机801固定有固定板，固定板与混料箱1的顶面固定连接，混料箱1的顶面转动连接有水平的转动杆802，转动杆802固定有第一锥齿轮，第一电机801的输出轴固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动杆802的两端与预处理箱2转动连接，且伸入预处理箱2内固定有偏心敲击锤803，偏心敲击锤803与筛网4的底部贴合。

联动组件9包括第二电机901，第二电机901与支撑腿10固定连接，第二电机901的输出轴固定有水平的联动杆902，联动杆902的另一端与另一侧的支撑腿10转动连接，搅拌杆6的底端伸出底壁外并固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，两个第四锥齿轮方向相反，且均与联动杆902固定连接，第四锥齿轮方向相反可以带动搅拌杆6反向转动。

转动杆802的两端转动连接有转动套，转动套与混料箱1的顶面之间固定有连接杆。

预处理箱2的粉碎对辊3的顶部两侧设有倾斜的导流板11，导流板11的顶端与预处理箱2固定连接。

本实施例的一个具体应用为：将待混合的两种建材倒入进料漏斗内，建材顺着导流板11向下流动，导流板11可以放置建材流到粉碎对辊3的外侧，建材流动至粉碎对辊3之间被进行预粉碎，粉碎完成后落到筛网4上，第一电机801的输出轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转动杆802转动，转动杆802带动两端的偏心敲击锤803转动，偏心敲击锤803的偏心转动会间歇性的敲击筛网4的底部，带动筛网4进行振动，筛网4对建材进行预筛选，不合格的大颗粒顺着倾斜的筛网4滑动至回收箱5内进行收纳，合格的建材从筛网4的网口落入混料箱内进行搅拌混合；

第二电机901的输出轴带动联动杆902转动，联动杆902带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动搅拌杆6转动，由于两个第四锥齿轮的反向设置，所以两个搅拌杆6反向转动，对混料箱1内的建材进行充分的搅拌，搅拌完成后，电磁阀7打开，建材顺着倾斜的底壁流处出料管。

值得注意的是：第一电机801和第二电机901通过导线连接有控制开关，控制开关通过导线连接有电源，第一电机801和第二电机901的具体型号可以选用中智电气南京有限公司的60ZFMA1-0D40DB，是通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种双向转动的建材混料装置，包括混料箱（1），其特征在于：所述混料箱（1）的底部固定有支撑腿（10），混料箱（1）的顶面两侧设有预处理箱（2），预处理箱（2）的底部与混料箱（1）连通固定，所述预处理箱（2）的顶部连通固定有进料漏斗，内部转动连接有粉碎对辊（3），粉碎对辊（3）的底部设有筛网（4），所述筛网（4）倾斜设置，且与预处理箱（2）的侧壁固定连接，所述预处理箱（2）的外侧壁对应筛网（4）的位置设有出料口，出料口的底部设有回收箱（5），回收箱（5）通过五星螺栓与混料箱（1）的侧壁固定连接，所述混料箱（1）包括倾斜设置的底壁，底壁上转动连接有对称的两个搅拌杆（6），所述混料箱（1）的右侧壁底部连通设有出料管，出料管上设有电磁阀（7），两个所述预处理箱（2）之间设有振动组件（8），所述混料箱（1）的底部设有联动组件（9）。

2.如权利要求1所述的一种双向转动的建材混料装置，其特征在于：所述振动组件（8）包括第一电机（801），第一电机（801）固定有固定板，固定板与混料箱（1）的顶面固定连接，所述混料箱（1）的顶面转动连接有水平的转动杆（802），转动杆（802）固定有第一锥齿轮，第一电机（801）的输出轴固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动杆（802）的两端与预处理箱（2）转动连接，且伸入预处理箱（2）内固定有偏心敲击锤（803），所述偏心敲击锤（803）与筛网（4）的底部贴合。

3.如权利要求1所述的一种双向转动的建材混料装置，其特征在于：所述联动组件（9）包括第二电机（901），所述第二电机（901）与支撑腿（10）固定连接，所述第二电机（901）的输出轴固定有水平的联动杆（902），联动杆（902）的另一端与另一侧的支撑腿（10）转动连接，所述搅拌杆（6）的底端伸出底壁外并固定有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮方向相反，且均与联动杆（902）固定连接。

4.如权利要求2所述的一种双向转动的建材混料装置，其特征在于：所述转动杆（802）的两端转动连接有转动套，转动套与混料箱（1）的顶面之间固定有连接杆。

5.如权利要求1所述的一种双向转动的建材混料装置，其特征在于：所述预处理箱（2）的粉碎对辊（3）的顶部两侧设有倾斜的导流板（11），导流板（11）的顶端与预处理箱（2）固定连接。

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