CN113414875A - 一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线 - Google Patents

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CN113414875A CN202110836650.XA CN202110836650A CN113414875A CN 113414875 A CN113414875 A CN 113414875A CN 202110836650 A CN202110836650 A CN 202110836650A CN 113414875 A CN113414875 A CN 113414875A
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周苏红
何士林
储瑞华
蒋万荣
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Abstract

本发明公开了一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，包括收集箱、伸缩弹簧和生产箱，所述收集箱的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部安装有生产箱，所述生产箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有综合管道，所述综合管道的顶部安装有两组分支管，两组所述分支管的顶部分别安装有砂浆管和辅料管；所述砂浆管和辅料管的背面均安装有送料管。本发明投放砂浆和辅料时可精准配比，之后旋转上料，将物料导入至装置内部，可节省人力，装置中增设有挤压粉碎的步骤，可将较大体块的物料进行打散，之后可进行强制搅拌，装置中安装有三组搅拌结构，且三组搅拌结构中的搅拌部件错位排列，三者之间在空间上有重叠区域，可增加搅动强度。

Description

一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线
技术领域
本发明涉及砂浆生产技术领域，具体为一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，其指由一定比例的水泥、砂、水及其它物料按一定比例，经计量、拌制后形成的拌合物，可以用于砌筑、抹灰等施工作业，在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有的装置存在的缺陷是：
1.对比文件CN108162166A公开了一种砂浆搅拌站及生产线，“包括：动力装置、搅拌装置和搅拌外筒，其中：所述搅拌外筒顶上固定动力装置，所述动力装置固定在所述搅拌外筒的顶上，所述搅拌外筒顶部侧面设置有进料口，所述搅拌外筒底部侧面设置有出料口；所述搅拌外筒内部固定有搅拌装置，所述搅拌外筒和搅拌装置之间形成砂浆储藏室，所述砂浆储藏室与所述出料口连通。本设备充分利用物料运动原理、特点，合理布局，提高效率，压缩体积，实现小型化、一体化，提高运输、按调效率。”但是本装置在进料时缺少对物料进行称重的部件，导致砂浆与辅料之间的配比需要人工凭感觉进行增添，其中会有较大误差；
2.对比文件CN112454670A公开了一种砂浆生产线自动控制系统，“包括混合箱，所述混合箱的顶部左侧安装有控制器，所述进料筒的内部设有计量组件。该砂浆生产线自动控制系统，可通过控制器、第二电控阀、第一电机和称重传感器的设置，以及套环与双头螺柱的螺纹连接、滑杆与支杆的间隙配合，当托槽内物料达到预设值时，第二电控关闭，第一电机带动橡胶球转动并与通孔形成开口使得物料下放，进而实现对物料的定量下放的自动控制，自动化程度更好，且无需人为操作，大大节省人力支出，提升使用实用性，保证砂浆混合的充分性，可通过锥形圆块的偏心转动，在物料搅拌前对物料进行粉碎，进而避免物料假性结团，使得物料呈粉状再搅拌，提升混合效率，节省制备时间。”但是本装置中缺少自动上料的部件，其进料口在装置的最顶端，生产人员需要将物料抬高至进料口的上方，而后倒入其中，会耗损生产人员较大体力；
3.对比文件CN113103431A公开了一种砂浆用全自动生产线，“包括生产线支架，所述生产线支架上固定安装有顶板和底板，且顶板上固定安装有称重座，所述称重座上固定安装有原料称筒，且原料称筒上固定连接有进料口和出料口，所述出料口固定连接在混合机上，且混合机上固定连接有搅拌电机和支撑座，且两者之间转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有轴承，且轴承上转动安装有搅拌杆，且搅拌杆上固定安装有拨片；混合机采用了双轴式的搅拌结构，有效的提高搅拌效率，并采用空心式搅拌轴，能有效的减少搅拌结构上的物料残留，经过测试，可以使得残留料量降低2％-3％，有效的减少了残料对后续加工造成的影响，提高砂浆质量。”但是本装置中缺少用于粉碎较大块状砂浆和辅料的部件，其砂浆和辅料直接进行搅拌和混合时，其块状物料不易被打散，导致物料混合效率较低；
4.对比文件CN108772947A公开了一种干粉砂浆生产线，“下料管的下部通接有波纹软管，波纹软管的下部通接称重管，称重管固定在称重器上，称重器固定在支架上，称重器的中部成型有称重器中心孔，称重器中心孔与称重管相通接，称重管上安装有第二下料辊轴，第二下料辊轴与第二伺服电机的转轴固定在一起，第二下料辊轴与第一下料辊轴的结构相同；称重器中心孔的下部通接连通管，连通管通接混料罐的上部；鼓风机的出风口通过鼓风软管与称重管相通接，配料罐上的称重下料装置上的下料管与配料罐相通接。它能提高干粉砂浆的质量，它的主料和配料的配比由称重下料装置精确配比，配比精度高，还能降低配比时的劳动强度。它的搅拌机的搅拌架上有多个弧形块，能让主料和配料混合更加充分。”但是本装置中用于搅拌物料的部件其强度较低，导致对物料的制备时间较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，包括收集箱、伸缩弹簧和生产箱，所述收集箱的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部安装有生产箱，所述生产箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有综合管道，所述综合管道的顶部安装有两组分支管，两组所述分支管的顶部分别安装有砂浆管和辅料管；
所述砂浆管和辅料管的背面均安装有送料管，所述送料管的背面安装有装料框，所述装料框的底壁安装有称重器，所述送料管的底部安装有竖杆，所述送料管的背面设置有槽口，所述槽口的内壁安装有电动挡板，且电动挡板的背面延伸进入装料框的内部。
优选的，所述送料管的内壁安装有分隔板，送料管的底壁安装有送料电机，送料电机的输出端安装有转轴一，且转轴的顶部贯穿分隔板的内部，转轴的顶部安装有螺旋杆，螺旋杆的外表面环绕安装有螺旋叶片。
优选的，所述粉碎箱的顶部设置有通槽，粉碎箱的一侧外壁安装有两组轴承座，轴承座的一侧外壁延伸进入粉碎箱的内部，两组轴承座的一侧内壁均安装有转辊，且转辊的一端延伸出粉碎箱的内部，转辊的外表面安装有粉碎辊，其中一组转辊的一端安装有转动电机，转动电机的输出端安装有转轴二，其中一组转辊的外表面安装有皮带二，且皮带二的内壁与另外一组转辊的外壁贴合。
优选的，所述生产箱的一侧外壁安装有搅拌电机，搅拌电机位于转动电机的下方，搅拌电机的输出端安装有转轴三，转轴三的一端安装有转动杆，且转动杆的一端延伸进入生产箱的内部，转动杆的外表面均匀安装有多组金属套环，金属套环的外表面均匀安装有三组活动杆。
优选的，所述生产箱的另一侧外壁安装有辅助搅拌结构，且辅助搅拌结构的一侧外壁延伸进入生产箱的内部，辅助搅拌结构由伺服电机、搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌组合件和皮带一组成，生产箱的一侧内壁安装有搅拌杆一和搅拌杆二，且搅拌杆一和搅拌杆二的一端延伸出生产箱的内部，搅拌杆一和搅拌杆二的外壁均匀安装有多组搅拌组合件，搅拌杆一的外表面安装有皮带一，皮带一的内壁与搅拌杆二的外壁贴合，生产箱的一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有轴杆，轴杆的一端与搅拌杆一的一端贴合。
优选的，所述收集箱的正面安装有观察窗，收集箱的一侧外壁安装有出砂管道，出砂管道的底壁安装有拦截板，拦截板的顶部延伸出出砂管道的内部，收集箱的顶部均匀安装有多组伸缩杆，且伸缩杆位于伸缩弹簧环绕围合成的空间内部。
优选的，所述生产箱的正面安装有控制面板，生产箱的内壁安装有过筛板，生产箱的底部安装有收缩管，且收缩管的底部延伸进入收集箱的内部。
优选的，所述砂浆管和辅料管的外壁安装有固定框，固定框的前后壁安装有分隔杆，且分隔杆的两侧内壁分别与砂浆管和辅料管的外壁贴合，固定框的两侧外壁均安装有支撑杆，且支撑杆的底部与粉碎箱的顶部贴合。
优选的，该装置的工作步骤如下：
S1.生产人员分别将砂浆和辅料投放入两组装料框的内部，此时被投放的砂浆和辅料分别位于两组称重器的上方，称重器与电动挡板之间电性连接，称重器可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板可打开，装料框的底壁处于倾斜状态，电动挡板打开时，砂浆或物料可滑落至送料管的内部；
S2.电动挡板与送料电机之间电性连接，当电动挡板打开时，送料电机同步启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管的顶部导入至砂浆管或辅料管的内部；
S3.砂浆和辅料从砂浆管和辅料管的内部往下掉落，顺着两组分支管汇集至综合管道的内部，然后往下掉入至粉碎箱内，此时可启动转动电机，其输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊转动，之后此转辊外表面所安装的皮带二可将转动力传递至另外一组转辊处，此时两组转辊保持同频率同方向转动，而后带动两组粉碎辊对砂浆和辅料进行粉碎操作；
S4.粉碎过后的混合物可往下掉落至生产箱的内部，此时可启动搅拌电机和伺服电机，搅拌电机通过其输出端所安装的转轴三可带动转动杆按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆外表面所安装的金属套环和活动杆跟随转动，同时伺服电机通过输出端所安装的轴杆可带动搅拌杆一转动，之后此转动力可通过皮带一传递至搅拌杆二处，搅拌杆一和搅拌杆二外表面所安装的搅拌组合件可跟随转动，活动杆和搅拌组合件可对生产箱内部的砂浆和辅料进行充分搅动；
S5.混合过后的砂浆和辅料通过过筛板往下掉落至收集箱的内部，而后从出砂管道处可将砂浆排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装的两组装料框分别用于装载即将投入生产的砂浆和辅料，且装料框的底部处于倾斜状态，促使称重器呈倾斜安装，砂浆被投放至装料框的内部时，会堆积在称重器的上方，称重器与电动挡板之间电性连接，称重器可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板可打开，此时位于称重器上方的砂浆可滑落至电动挡板的开口处，而后进入送料管的内部，此方式可按照砂浆和辅料之间的配比设置两组称重器的设定数值，可增加砂浆和辅料之间配比的精确性；
2.本发明在使用过程中，送料电机与电动挡板之间电性连接，当电动挡板打开时，砂浆可从装料框的内部滑落至分隔板的上方，同时送料电机启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管的顶部导入至砂浆管或辅料管的内部，可便于将砂浆物辅料传送进入装置内部，避免人工将其从砂浆管和辅料管的内部倒入装置内，可实现自动上料，节省生产人员的精力；
3.本发明在使用过程中，启动转动电机，其输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊转动，之后此转辊外表面所安装的皮带二可将转动力传递至另外一组转辊处，此时两组转辊保持同频率同方向转动，而后促使两组粉碎辊对处于其中的砂浆和辅料产生挤压，继而对较大块状的砂浆和辅料进行粉碎处理，避免块状原料直接参与融合，导致砂浆与辅料之间的混合配比出现不均的状况；
4.本发明在使用过程中，砂浆和辅料进入生产箱时，启动搅拌电机和伺服电机，搅拌电机通过其输出端所安装的转轴三可带动转动杆按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆外表面所安装的金属套环和活动杆跟随转动，同时伺服电机通过输出端所安装的轴杆可带动搅拌杆一转动，之后此转动力可通过皮带一传递至搅拌杆二处，搅拌杆一和搅拌杆二外表面所安装的搅拌组合件可跟随转动，搅拌组合件与金属套环和活动杆所形成的搅拌部件错位排列，且二者之间在空间上有重叠区域，可增加对砂浆和辅料的搅动强度，继而降低生产时间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明转动杆与搅拌杆一的安装结构示意图；
图4为本发明搅拌杆一、搅拌杆二与皮带一的安装结构示意图；
图5为本发明粉碎箱、转辊与粉碎辊的安装结构示意图；
图6为本发明转辊、粉碎辊与轴承座的安装结构示意图；
图7为本发明粉碎箱与综合管道的安装结构示意图；
图8为本发明送料管与装料框的安装结构示意图。
图中：1、收集箱；101、观察窗；102、出砂管道；103、拦截板；2、伸缩弹簧；201、伸缩杆；3、生产箱；301、控制面板；302、过筛板；303、收缩管；4、搅拌电机；401、转动杆；402、金属套环；403、活动杆；5、辅助搅拌结构；501、伺服电机；502、搅拌杆一；503、搅拌杆二；504、搅拌组合件；505、皮带一；6、粉碎箱；601、通槽；602、转动电机；603、转辊；604、粉碎辊；605、轴承座；606、皮带二；7、综合管道；701、分支管；702、砂浆管；703、辅料管；704、固定框；705、分隔杆；706、支撑杆；8、送料管；801、电动挡板；802、分隔板；803、送料电机；804、螺旋杆；9、装料框；901、称重器；902、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2和图8，本发明提供的一种实施例：一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，包括收集箱1、伸缩弹簧2和生产箱3，收集箱1的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧2，收集箱1用于存储已经生产完成的砂浆，伸缩弹簧2本身具有一定弹性变形能力和复位性作用，装置在运行时，由于各个电性部件的运转，装置主体会产生较大的振动感，其振动所产生的冲击力可被伸缩弹簧2本身的弹性形变能力抵消一部分，继而降低装置中连接部件松动的可能性，伸缩弹簧2的顶部安装有生产箱3，生产箱3的顶部安装有粉碎箱6，粉碎箱6为砂浆和辅料进行块状粉碎提供合适场地，粉碎箱6的顶部安装有综合管道7，综合管道7的顶部安装有两组分支管701，两组分支管701的顶部分别安装有砂浆管702和辅料管703，综合管道7由上往下长宽逐渐增大，可便于砂浆和辅料往下掉落，两组分支管701分别用于传递砂浆和辅料，砂浆管702和辅料管703的开口大于下方的管道，可便于砂浆和辅料的导入；
砂浆管702和辅料管703的背面均安装有送料管8，送料管8的背面安装有装料框9，装料框9的底壁安装有称重器901，送料管8的底部安装有竖杆902，送料管8的背面设置有槽口，槽口的内壁安装有电动挡板801，且电动挡板801的背面延伸进入装料框9的内部。
具体的，两组装料框9分别用于装载即将投入生产的砂浆和辅料，且装料框9的底部处于倾斜状态，促使称重器901呈倾斜安装，砂浆被投放至装料框9的内部时，会堆积在称重器901的上方，称重器901与电动挡板801之间电性连接，称重器901可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板801可打开，此时位于称重器901上方的砂浆可滑落至电动挡板801的开口处，而后进入送料管8的内部。
如图7和图8所示，送料管8的内壁安装有分隔板802，送料管8的底壁安装有送料电机803，送料电机803的输出端安装有转轴一，且转轴的顶部贯穿分隔板802的内部，转轴的顶部安装有螺旋杆804，螺旋杆804的外表面环绕安装有螺旋叶片。
具体的，送料电机803与电动挡板801之间电性连接，分隔板802用于分隔送料管8的内部空间，当电动挡板801打开时，砂浆可从装料框9的内部滑落至分隔板802的上方，其砂浆不会掉落至分隔板802的下方以干扰送料电机803的运行，送料电机803与电动挡板801同步启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆804和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管8的顶部导入至砂浆管702或辅料管703的内部，可便于将砂浆物辅料传送进入装置内部，避免人工将其从砂浆管702和辅料管703的内部倒入装置内，可实现自动上料，节省生产人员的精力。
砂浆管702和辅料管703的外壁安装有固定框704，固定框704的前后壁安装有分隔杆705，且分隔杆705的两侧内壁分别与砂浆管702和辅料管703的外壁贴合，固定框704的两侧外壁均安装有支撑杆706，且支撑杆706的底部与粉碎箱6的顶部贴合。
具体的，固定框704通过焊接与砂浆管702和辅料管703连接，便于固定二者，同时分隔杆705可增加砂浆管702和辅料管703之间安装的牢固性，支撑杆706用于为固定框704提供支撑力。
如图5和图6所示，粉碎箱6的顶部设置有通槽601，粉碎箱6的一侧外壁安装有两组轴承座605，轴承座605的一侧外壁延伸进入粉碎箱6的内部，两组轴承座605的一侧内壁均安装有转辊603，且转辊603的一端延伸出粉碎箱6的内部，转辊603的外表面安装有粉碎辊604，其中一组转辊603的一端安装有转动电机602，转动电机602的输出端安装有转轴二，其中一组转辊603的外表面安装有皮带二606，且皮带二606的内壁与另外一组转辊603的外壁贴合。
具体的，通槽601用于综合管道7内部的砂浆往下掉落至粉碎箱6的内部，启动转动电机602，其输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊603转动，之后此转辊603外表面所安装的皮带二606可将转动力传递至另外一组转辊603处，此时两组转辊603保持同频率同方向转动，而后促使两组粉碎辊604对处于其中的砂浆和辅料产生挤压，继而对较大块状的砂浆和辅料进行粉碎处理，避免块状原料直接参与融合，导致砂浆与辅料之间的混合配比出现不均的状况。
如图1、图3和图4所示，生产箱3的正面安装有控制面板301，生产箱3的内壁安装有过筛板302，生产箱3的底部安装有收缩管303，且收缩管303的底部延伸进入收集箱1的内部。
具体的，控制面板301可便于对装置中各个电性部件进行相应控制，过筛板302可将较大颗粒状的砂浆和辅料混合物留在其上方，而后等待再次搅拌，收缩管303具有收缩性，其可跟随伸缩弹簧2上下波动同步展开和收缩。
生产箱3的一侧外壁安装有搅拌电机4，搅拌电机4位于转动电机602的下方，搅拌电机4的输出端安装有转轴三，转轴三的一端安装有转动杆401，且转动杆401的一端延伸进入生产箱3的内部，转动杆401的外表面均匀安装有多组金属套环402，金属套环402的外表面均匀安装有三组活动杆403。
具体的，搅拌电机4启动后，其输出端所安装的转轴三可带动转动杆401按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆401外表面所安装的金属套环402和活动杆403跟随转动，可用于对生产箱3内部的混合物进行搅动，增加二者混合的均匀程度，金属套环402可增加转动杆401的周长，为三组活动杆403的安装提供足够的场地。
生产箱3的另一侧外壁安装有辅助搅拌结构5，且辅助搅拌结构5的一侧外壁延伸进入生产箱3的内部，辅助搅拌结构5由伺服电机501、搅拌杆一502、搅拌杆二503、搅拌组合件504和皮带一505组成，生产箱3的一侧内壁安装有搅拌杆一502和搅拌杆二503，且搅拌杆一502和搅拌杆二503的一端延伸出生产箱3的内部，搅拌杆一502和搅拌杆二503的外壁均匀安装有多组搅拌组合件504，搅拌杆一502的外表面安装有皮带一505，皮带一505的内壁与搅拌杆二503的外壁贴合，生产箱3的一侧外壁安装有伺服电机501，伺服电机501的输出端安装有轴杆，轴杆的一端与搅拌杆一502的一端贴合。
具体的，伺服电机501启动后，其输出端所安装的轴杆可带动搅拌杆一502转动，之后此转动力可通过皮带一505传递至搅拌杆二503处，搅拌杆一502和搅拌杆二503外表面所安装的搅拌组合件504可跟随转动，搅拌组合件504与金属套环402和活动杆403所形成的搅拌部件错位排列，且二者之间在空间上有重叠区域，可增加对砂浆和辅料的搅动强度。
收集箱1的正面安装有观察窗101，收集箱1的一侧外壁安装有出砂管道102，出砂管道102的底壁安装有拦截板103，拦截板103的顶部延伸出出砂管道102的内部，收集箱1的顶部均匀安装有多组伸缩杆201，且伸缩杆201位于伸缩弹簧2环绕围合成的空间内部。
具体的，观察窗101本身采用透明材质制成，方便生产人员观察收集箱1内部砂浆的收集情况，出砂管道102可用于将收集箱1内部的砂浆排出，拦截板103的底部与出砂管道102的底壁贴合时，可对出砂管道102进行封堵，避免砂浆从其内部排出，将拦截板103抽出时，砂浆可从出砂管道102将收集箱1内部的砂浆排出，伸缩杆201具有收缩性，其在外力向上拉动和向下推动的作用下，可改变自身综合长度，同时其可用于限制伸缩弹簧2的复位路径，避免其复位时出现错位现象，影响使用寿命。
具体的，该装置的工作步骤如下：
S1.生产人员分别将砂浆和辅料投放入两组装料框9的内部，此时被投放的砂浆和辅料分别位于两组称重器901的上方，称重器901与电动挡板801之间电性连接，称重器901可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板801可打开，装料框9的底壁处于倾斜状态，电动挡板801打开时，砂浆或物料可滑落至送料管8的内部；
S2.电动挡板801与送料电机803之间电性连接，当电动挡板801打开时，送料电机803同步启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆804和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管8的顶部导入至砂浆管702或辅料管703的内部；
S3.砂浆和辅料从砂浆管702和辅料管703的内部往下掉落，顺着两组分支管701汇集至综合管道7的内部，然后往下掉入至粉碎箱6内，此时可启动转动电机602，其输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊603转动，之后此转辊603外表面所安装的皮带二606可将转动力传递至另外一组转辊603处，此时两组转辊603保持同频率同方向转动，而后带动两组粉碎辊604对砂浆和辅料进行粉碎操作；
S4.粉碎过后的混合物可往下掉落至生产箱3的内部，此时可启动搅拌电机4和伺服电机501，搅拌电机4通过其输出端所安装的转轴三可带动转动杆401按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆401外表面所安装的金属套环402和活动杆403跟随转动，同时伺服电机501通过输出端所安装的轴杆可带动搅拌杆一502转动，之后此转动力可通过皮带一505传递至搅拌杆二503处，搅拌杆一502和搅拌杆二503外表面所安装的搅拌组合件504可跟随转动，活动杆403和搅拌组合件504可对生产箱3内部的砂浆和辅料进行充分搅动；
S5.混合过后的砂浆和辅料通过过筛板302往下掉落至收集箱1的内部，而后从出砂管道102处可将砂浆排出。
工作原理：电动挡板801与称重器901、送料电机803电性连接，称重器901可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板801可打开，装料框9的底壁处于倾斜状态，电动挡板801打开时，砂浆或物料可滑落至送料管8的内部，同时送料电机803启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆804和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管8的顶部导入至砂浆管702或辅料管703的内部，然后掉落至粉碎箱6的内部，通过转动电机602输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊603转动，之后此转辊603外表面所安装的皮带二606可将转动力传递至另外一组转辊603处，此时两组转辊603保持同频率同方向转动，而后带动两组粉碎辊604对砂浆和辅料进行粉碎操作，通过启动搅拌电机4和伺服电机501，可带动转动杆401按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆401外表面所安装的金属套环402和活动杆403跟随转动，同时搅拌组合件504可在伺服电机501的带动下转动，搅拌组合件504与金属套环402和活动杆403所形成的搅拌部件错位排列，且二者之间在空间上有重叠区域，可增加对砂浆和辅料的搅动强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，包括收集箱(1)、伸缩弹簧(2)和生产箱(3)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧(2)，所述伸缩弹簧(2)的顶部安装有生产箱(3)，所述生产箱(3)的顶部安装有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶部安装有综合管道(7)，所述综合管道(7)的顶部安装有两组分支管(701)，两组所述分支管(701)的顶部分别安装有砂浆管(702)和辅料管(703)；
所述砂浆管(702)和辅料管(703)的背面均安装有送料管(8)，所述送料管(8)的背面安装有装料框(9)，所述装料框(9)的底壁安装有称重器(901)，所述送料管(8)的底部安装有竖杆(902)，所述送料管(8)的背面设置有槽口，所述槽口的内壁安装有电动挡板(801)，且电动挡板(801)的背面延伸进入装料框(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述送料管(8)的内壁安装有分隔板(802)，送料管(8)的底壁安装有送料电机(803)，送料电机(803)的输出端安装有转轴一，且转轴的顶部贯穿分隔板(802)的内部，转轴的顶部安装有螺旋杆(804)，螺旋杆(804)的外表面环绕安装有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述粉碎箱(6)的顶部设置有通槽(601)，粉碎箱(6)的一侧外壁安装有两组轴承座(605)，轴承座(605)的一侧外壁延伸进入粉碎箱(6)的内部，两组轴承座(605)的一侧内壁均安装有转辊(603)，且转辊(603)的一端延伸出粉碎箱(6)的内部，转辊(603)的外表面安装有粉碎辊(604)，其中一组转辊(603)的一端安装有转动电机(602)，转动电机(602)的输出端安装有转轴二，其中一组转辊(603)的外表面安装有皮带二(606)，且皮带二(606)的内壁与另外一组转辊(603)的外壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述生产箱(3)的一侧外壁安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)位于转动电机(602)的下方，搅拌电机(4)的输出端安装有转轴三，转轴三的一端安装有转动杆(401)，且转动杆(401)的一端延伸进入生产箱(3)的内部，转动杆(401)的外表面均匀安装有多组金属套环(402)，金属套环(402)的外表面均匀安装有三组活动杆(403)。
5.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述生产箱(3)的另一侧外壁安装有辅助搅拌结构(5)，且辅助搅拌结构(5)的一侧外壁延伸进入生产箱(3)的内部，辅助搅拌结构(5)由伺服电机(501)、搅拌杆一(502)、搅拌杆二(503)、搅拌组合件(504)和皮带一(505)组成，生产箱(3)的一侧内壁安装有搅拌杆一(502)和搅拌杆二(503)，且搅拌杆一(502)和搅拌杆二(503)的一端延伸出生产箱(3)的内部，搅拌杆一(502)和搅拌杆二(503)的外壁均匀安装有多组搅拌组合件(504)，搅拌杆一(502)的外表面安装有皮带一(505)，皮带一(505)的内壁与搅拌杆二(503)的外壁贴合，生产箱(3)的一侧外壁安装有伺服电机(501)，伺服电机(501)的输出端安装有轴杆，轴杆的一端与搅拌杆一(502)的一端贴合。
6.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述收集箱(1)的正面安装有观察窗(101)，收集箱(1)的一侧外壁安装有出砂管道(102)，出砂管道(102)的底壁安装有拦截板(103)，拦截板(103)的顶部延伸出出砂管道(102)的内部，收集箱(1)的顶部均匀安装有多组伸缩杆(201)，且伸缩杆(201)位于伸缩弹簧(2)环绕围合成的空间内部。
7.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述生产箱(3)的正面安装有控制面板(301)，生产箱(3)的内壁安装有过筛板(302)，生产箱(3)的底部安装有收缩管(303)，且收缩管(303)的底部延伸进入收集箱(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于：所述砂浆管(702)和辅料管(703)的外壁安装有固定框(704)，固定框(704)的前后壁安装有分隔杆(705)，且分隔杆(705)的两侧内壁分别与砂浆管(702)和辅料管(703)的外壁贴合，固定框(704)的两侧外壁均安装有支撑杆(706)，且支撑杆(706)的底部与粉碎箱(6)的顶部贴合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种连续强制搅拌的环保型砂浆生产线，其特征在于,该装置的工作步骤如下：
S1.生产人员分别将砂浆和辅料投放入两组装料框(9)的内部，此时被投放的砂浆和辅料分别位于两组称重器(901)的上方，称重器(901)与电动挡板(801)之间电性连接，称重器(901)可将作用在其上方的重力按照一定比例转换呈可计量的输出信号，当输出的重力信号达到设定数值时，电动挡板(801)可打开，装料框(9)的底壁处于倾斜状态，电动挡板(801)打开时，砂浆或物料可滑落至送料管(8)的内部；
S2.电动挡板(801)与送料电机(803)之间电性连接，当电动挡板(801)打开时，送料电机(803)同步启动，而后其输出端所安装的转轴一可按照设定方向转动，而后带动转轴一顶部所安装的螺旋杆(804)和螺旋叶片跟随同方向转动，此时旋转的螺旋叶片可将砂浆或者辅料向上推送，之后砂浆或辅料可从送料管(8)的顶部导入至砂浆管(702)或辅料管(703)的内部；
S3.砂浆和辅料从砂浆管(702)和辅料管(703)的内部往下掉落，顺着两组分支管(701)汇集至综合管道(7)的内部，然后往下掉入至粉碎箱(6)内，此时可启动转动电机(602)，其输出端所安装的转轴二可带动其中一组转辊(603)转动，之后此转辊(603)外表面所安装的皮带二(606)可将转动力传递至另外一组转辊(603)处，此时两组转辊(603)保持同频率同方向转动，而后带动两组粉碎辊(604)对砂浆和辅料进行粉碎操作；
S4.粉碎过后的混合物可往下掉落至生产箱(3)的内部，此时可启动搅拌电机(4)和伺服电机(501)，搅拌电机(4)通过其输出端所安装的转轴三可带动转动杆(401)按照设定方向保持匀速转动，而后促使转动杆(401)外表面所安装的金属套环(402)和活动杆(403)跟随转动，同时伺服电机(501)通过输出端所安装的轴杆可带动搅拌杆一(502)转动，之后此转动力可通过皮带一(505)传递至搅拌杆二(503)处，搅拌杆一(502)和搅拌杆二(503)外表面所安装的搅拌组合件(504)可跟随转动，活动杆(403)和搅拌组合件(504)可对生产箱(3)内部的砂浆和辅料进行充分搅动；
S5.混合过后的砂浆和辅料通过过筛板(302)往下掉落至收集箱(1)的内部，而后从出砂管道(102)处可将砂浆排出。
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