CN219092158U - 一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 - Google Patents
一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219092158U CN219092158U CN202320144310.5U CN202320144310U CN219092158U CN 219092158 U CN219092158 U CN 219092158U CN 202320144310 U CN202320144310 U CN 202320144310U CN 219092158 U CN219092158 U CN 219092158U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- groove
- cylindrical
- thermal insulation
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑保温砂浆制备技术领域,公开了一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱中心由上到下依次同心开有圆柱槽、圆台槽以及矩形槽;预破碎筒,所述预破碎筒下口与圆柱槽对齐后固接在破碎箱上方;送料机构,所述送料机构出口通过斜管与预破碎筒连接;破碎机构,由圆柱破碎段以及圆台研磨段组成,所述圆柱破碎段上端与所述破碎电机输出端连接,所述圆台研磨段置于圆台槽内,所述圆柱破碎段外壁上均匀固接有第一破碎锥,所述预破碎筒内壁及圆柱槽的槽壁上固接有第二破碎锥,所述圆台研磨段外壁与圆台槽槽壁之间的间距由上向下逐渐减小。本实用新型可提高对建筑保温砂浆原料的破碎效率,并提高破碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温砂浆制备技术领域,具体地,涉及一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置。
背景技术
保温砂浆是以各种轻质材料为骨料,以水泥为胶凝料,掺和一些改性添加剂,经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为防火隔离带施工,提高建筑防火标准。
建筑保温砂浆与普通砂浆相比,除了具有抹平和装饰功能外还具备保温功能。市面上的保温砂浆主要分为无机保温砂浆以及有机保温砂浆,无机保温砂浆以无机玻化微珠或膨胀珍珠岩等作为轻骨料,加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成,在市场有广泛需求。在建筑保温砂浆制备时,需要对轻骨料如玻化微珠、膨胀珍珠岩等加以破碎,现有的原料破碎装置多数仅设置一道破碎工序,无法保证原料颗粒目数达到要求,常常需要经过多次反复破碎,破碎效果差,所耗加工时长较长。针对上述缺陷,本申请特提出一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,本申请设计两道破碎工序对用于建筑保温砂浆制备的原材进行破碎,提高破碎效果以及效率。
本实用新型公开了一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,包括:破碎箱,所述破碎箱中心由上到下依次同心开有圆柱槽、圆台槽以及矩形槽,所述圆台槽内径由上到下逐渐增大;
预破碎筒,所述预破碎筒设有内径与圆柱槽一致的下口,所述预破碎筒下口与圆柱槽对齐后固接在破碎箱上方;
送料机构,所述送料机构出口通过斜管与预破碎筒连接;
破碎电机,安装在所述预破碎筒顶部中心;
破碎机构,由圆柱破碎段以及圆台研磨段组成,所述圆柱破碎段上端与所述破碎电机输出端连接,所述圆台研磨段置于圆台槽内,所述圆台研磨段与圆柱破碎段的交接处置于圆柱槽内,所述圆柱破碎段外壁上均匀固接有第一破碎锥,所述预破碎筒内壁及圆柱槽的槽壁上固接有第二破碎锥,所述圆台研磨段外壁与圆台槽槽壁之间的间距由上向下逐渐减小;
过滤机构,配置为对经过破碎机构破碎后的粉末进行过滤操作,呈抽屉式设置在矩形槽内;
导料板,倾斜设置在过滤机构下方的矩形槽内,且所述导料板的倾斜下端向外伸出破碎箱。
进一步地,所述送料机构为立式螺旋输送机,安装在所述破碎箱的一侧。
进一步地,所述第一破碎锥与第二破碎锥呈交错设置。
进一步地,所述圆台研磨段底端设置一块中心托板,所述圆台研磨段搭接在中心托板上方,所述中心托板通过连接杆与矩形槽槽壁连接。
进一步地,所述中心托板上端面中心固接一根短轴,所述短轴伸入圆台研磨段底面中心并通过轴承与其转接。
进一步地,所述中心托板外侧均匀固接有四根连接杆,分别与矩形槽的四侧槽壁连接。
进一步地,所述过滤机构由矩形框架以及安装在矩形框架底部的过滤网组成。
进一步地,所述矩形框架一侧固接一个伸出破碎箱外的拉手。
进一步地,所述破碎箱面对导料板倾斜下端的一侧侧壁上开有供导料板伸出的出口槽,所述出口槽底部设有与导料板倾斜角度一致的斜面。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本技术方案设置有两道破碎工序,在预破碎筒内的初步破碎工序以及设置在圆台槽内的研磨工序,经第一破碎锥与第二破碎锥初步破碎后的原料颗粒掉落至圆台研磨段与圆台槽槽壁之间的间隙内,被进行进一步的研磨,从而达到预定颗粒尺寸的大小,本申请可提高破碎效率,提高破碎质量。
附图说明
图1是本实用新型一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置的结构示意图;
图2是本实用新型中破碎箱的剖面结构示意图;
图3是图1中圆圈处的放大结构示意图;
图4是本实用新型圆台研磨段与中心托板的连接结构示意图;
图5是本实用新型中过滤机构的结构示意图。
其中:1-破碎箱;2-预破碎筒;3-送料机构;4-破碎电机;6-过滤机构;7-导料板;31-斜管;51-圆柱破碎段;52-圆台研磨段;61-矩形框架;62-过滤网;71-出口槽;101-圆柱槽;102-圆台槽;103-矩形槽;511-第一破碎锥;512-第二破碎锥;521-中心托板;522-连接杆;523-短轴;611-拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
现有技术中用于建筑保温砂浆制备的原料破碎装置,至少存在以下方面的不足:
1)现有技术中的破碎装置多数仅设置一道破碎工序,导致破碎后的原材颗粒达不到最终目数的要求,需来回多次进行破碎,破碎效率低,比较繁琐;
2)现有技术中,如需来回多次破碎,需要配置人工将不符合尺寸要求的原料颗粒重新运回至破碎装置的进料口,人力成本提升,且影响了生产进度。
针对上述问题,申请人设置有两道破碎工序,首先对原材料进行预破碎,然后再通过圆台研磨段对粉碎后的原料进行研磨,使其达到预定的颗粒尺寸大小。如图1~5所示,本实用新型公开了一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,包括破碎箱1,所述破碎箱1中心由上到下依次同心开有圆柱槽101、圆台槽102以及矩形槽103,所述圆台槽102内径由上到下逐渐增大;
预破碎筒2,所述预破碎筒2设有内径与圆柱槽101一致的下口,所述预破碎筒2下口与圆柱槽101对齐后固接在破碎箱1上方;
送料机构3,所述送料机构3出口通过斜管31与预破碎筒2连接,通过送料机构3将未破碎的原材料送至预破碎筒2内;
破碎电机4,安装在所述预破碎筒2顶部中心,通过破碎电机4给破碎机构输出动力;
破碎机构,由圆柱破碎段51以及圆台研磨段52组成,所述圆柱破碎段51上端与所述破碎电机4输出端连接,所述圆台研磨段52置于圆台槽102内,所述圆台研磨段52与圆柱破碎段51的交接处置于圆柱槽101内,所述圆柱破碎段51外壁上均匀固接有第一破碎锥511,所述预破碎筒2内壁及圆柱槽512的槽壁上固接有第二破碎锥512,所述圆台研磨段52外壁与圆台槽102槽壁之间的间距(图3中所示L的距离)由上向下逐渐减小,通过破碎电机4带动圆柱破碎段51以及圆台研磨段52同步转动,圆柱破碎段51带动第一破碎锥511转动,这样进入预破碎筒2内的原料经第一破碎锥511和第二破碎锥512破碎后掉落至圆台研磨段52与圆台槽102之间的间隙内,由于圆台研磨段52外壁与圆台槽102槽壁之间的间距由上向下逐渐减小,因此可以对经过破碎后的原料颗粒进行进一步研磨,以使其达到预定颗粒大小;
过滤机构6,配置为对经过破碎机构破碎后的粉末进行过滤操作,呈抽屉式设置在矩形槽103内,通过过滤机构6将不符合尺寸颗粒的原料颗粒筛出;
导料板7,倾斜设置在过滤机构6下方的矩形槽103内,且所述导料板7的倾斜下端向外伸出破碎箱1,通过导料板7将符合尺寸要求的原料颗粒排出至破碎箱外侧,在导料板7外侧设置接料箱可将物料收集。
在一种优选的实施例中,所述送料机构3为立式螺旋输送机,安装在所述破碎箱1的一侧,通过立式螺旋输送机将原料从底部输送至上方,然后经斜管31输送至预破碎筒2内部。
在一种优选的实施例中,如图1所示,所述第一破碎锥511与第二破碎锥512呈交错设置,通过上述设计,可提高破碎效果。
在一种优选的实施例中,如图1、4所示,为了保证圆台研磨段52的稳定性,在所述圆台研磨段52底端设置一块中心托板521,所述圆台研磨段52搭接在中心托板521上方,所述中心托板521通过连接杆522与矩形槽103槽壁连接。通过上述设计,固定设置的中心托板521从下方托住圆台研磨段52,使圆台研磨段52转动更稳定。
在一种优选的实施例中,如图4所示,所述中心托板521上端面中心固接一根短轴523,所述短轴523伸入圆台研磨段52底面中心并通过轴承与其转接,进一步保证圆台研磨段52的转动稳定性。
在一种优选的实施例中,所述中心托板521外侧均匀固接有四根连接杆522,分别与矩形槽103的四侧槽壁连接。
在一种优选的实施例中,如图5所示,所述过滤机构6由矩形框架61以及安装在矩形框架61底部的过滤网62组成,通过过滤网62对原料颗粒进行筛选。
在一种优选的实施例中,如图5所示,所述矩形框架61一侧固接一个伸出破碎箱1外的拉手611,通过上述设计,可快捷将过滤机构6从破碎箱1拉出。
在一种优选的实施例中,如图1、2所示,所述破碎箱1面对导料板7倾斜下端的一侧侧壁上开有供导料板7伸出的出口槽71,所述出口槽71底部设有与导料板7倾斜角度一致的斜面。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)中心由上到下依次同心开有圆柱槽(101)、圆台槽(102)以及矩形槽(103),所述圆台槽(102)内径由上到下逐渐增大;
预破碎筒(2),所述预破碎筒(2)设有内径与圆柱槽(101)一致的下口,所述预破碎筒(2)下口与圆柱槽(101)对齐后固接在破碎箱(1)上方;
送料机构(3),所述送料机构(3)出口通过斜管(31)与预破碎筒(2)连接;
破碎电机(4),安装在所述预破碎筒(2)顶部中心;
破碎机构,由圆柱破碎段(51)以及圆台研磨段(52)组成,所述圆柱破碎段(51)上端与所述破碎电机(4)输出端连接,所述圆台研磨段(52)置于圆台槽(102)内,所述圆台研磨段(52)与圆柱破碎段(51)的交接处置于圆柱槽(101)内,所述圆柱破碎段(51)外壁上均匀固接有第一破碎锥(511),所述预破碎筒(2)内壁及圆柱槽(101)的槽壁上固接有第二破碎锥(512),所述圆台研磨段(52)外壁与圆台槽(102)槽壁之间的间距由上向下逐渐减小;
过滤机构(6),配置为对经过破碎机构破碎后的粉末进行过滤操作,呈抽屉式设置在矩形槽(103)内;
导料板(7),倾斜设置在过滤机构(6)下方的矩形槽(103)内,且所述导料板(7)的倾斜下端向外伸出破碎箱(1)。
2.根据权利要求1中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述送料机构(3)为立式螺旋输送机,安装在所述破碎箱(1)的一侧。
3.根据权利要求1中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述第一破碎锥(511)与第二破碎锥(512)呈交错设置。
4.根据权利要求1中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述圆台研磨段(52)底端设置一块中心托板(521),所述圆台研磨段(52)搭接在中心托板(521)上方,所述中心托板(521)通过连接杆(522)与矩形槽(103)槽壁连接。
5.根据权利要求4中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述中心托板(521)上端面中心固接一根短轴(523),所述短轴(523)伸入圆台研磨段(52)底面中心并通过轴承与其转接。
6.根据权利要求5中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述中心托板(521)外侧均匀固接有四根连接杆(522),分别与矩形槽(103)的四侧槽壁连接。
7.根据权利要求1中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述过滤机构(6)由矩形框架(61)以及安装在矩形框架(61)底部的过滤网(62)组成。
8.根据权利要求7中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述矩形框架(61)一侧固接一个伸出破碎箱(1)外的拉手(611)。
9.根据权利要求1中所述的一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(1)面对导料板(7)倾斜下端的一侧侧壁上开有供导料板(7)伸出的出口槽(71),所述出口槽(71)底部设有与导料板(7)倾斜角度一致的斜面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320144310.5U CN219092158U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320144310.5U CN219092158U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219092158U true CN219092158U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86452979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320144310.5U Active CN219092158U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219092158U (zh) |
-
2023
- 2023-02-07 CN CN202320144310.5U patent/CN219092158U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
CN105751371A (zh) | 建筑混凝土搅拌系统 | |
CN108556404A (zh) | 一种多功能建材生产设备 | |
CN112517362B (zh) | 一种用于混凝土复合掺合料制备的负压筛设备 | |
CN207972140U (zh) | 一种用于加工无机轻集料保温砂浆的设备 | |
CN211250759U (zh) | 一种混凝土模块砖生产混料设备 | |
CN210651258U (zh) | 一种采用多种固废细料生产的制砖装置 | |
CN205416018U (zh) | 建筑混凝土搅拌系统 | |
CN219092158U (zh) | 一种建筑保温砂浆制备用原料破碎装置 | |
CN113185207A (zh) | 一种绿色建筑用预拌砂浆、制备方法及加工搅拌设备 | |
CN210279326U (zh) | 一种混凝土产前用降噪型原料破碎设备 | |
CN114835444B (zh) | 一种建筑垃圾制备的高透水性混凝土及其制备方法 | |
CN215276723U (zh) | 一种建筑装饰材料生产用搅拌装置 | |
CN202572625U (zh) | 砌块搅拌成型系统 | |
CN215540523U (zh) | 一种干混抹灰砂浆制备装置 | |
CN212120121U (zh) | 一种用于预拌混凝土生产的废物再利用装置 | |
CN212974954U (zh) | 一种双向转动的建材混料装置 | |
CN210915847U (zh) | 一种火山石制备生态砖的装置 | |
CN219726726U (zh) | 一种保温砂浆搅拌装置 | |
CN110156384A (zh) | 一种火山石制备生态砖的装置 | |
CN212040235U (zh) | 一种建筑材料生产用搅拌装置 | |
CN114853501B (zh) | 一种抗裂型无机隔音砂浆的制备方法 | |
CN218659797U (zh) | 一种保温砂浆生产设备 | |
CN219946720U (zh) | 一种膨石板生产用的混凝土加工装置 | |
CN218758548U (zh) | 一种新型抹灰机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |