CN211754552U - 一种石膏板生产加工用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了石膏板技术领域一种石膏板生产加工用搅拌装置,包括底架、搅拌箱、粉碎漏斗、第二电机和回收箱,底架顶部固接有支撑板和L型支撑板,支撑板和L型支撑板之间连接有转轴,转轴外壁连接有搅拌叶片,搅拌箱顶部连通有粉碎漏斗,粉碎漏斗中部连接有粉碎辊,第二电机通过传动机构为粉碎辊提供动力,粉碎漏斗内腔右侧壁铰接有过滤网,L型支撑板顶部安装有第一电机,第一电机输出端连接有传动轴,传动轴下部呈弓型部位连接有曲柄,曲柄和搅拌箱之间通过拉杆连接。本实用新型实现经向旋转搅拌和搅拌叶片轴向移动,有利于提高搅拌效果;将颗粒较大的原料挑选出来,满足生产原料颗粒大小的需求。

Description

一种石膏板生产加工用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及石膏板技术领域,具体为一种石膏板生产加工用搅拌装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。石膏板在进行生产加工时,需要对原料进行搅拌,现有的搅拌装置搅拌不均匀,搅拌效率较低,降低石膏板生产加工效率。
例如中国专利申请号为CN201820790309.9一种石膏板生产加工用搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体上端的中部设有电动液压调节器,所述电动液压调节器一侧设有进料口,且电动液压调节器底部设有液压杆,所述液压杆底部设有固定连接的电机,所述电机底部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干均匀且交错分布的搅拌杆,所述装置主体底部设有出料口,所述出料口底部通过连接轴与挡料板活动连接,所述装置主体底部设有与挡料板相匹配的圆弧形卡槽,所述挡料板底部设有把手,所述装置主体底部的侧面设有若干均匀分布的固定架,操作简单,综合实用性强,易于推广使用。
但是该装置在搅拌时只有搅拌轴径向旋转,未能实现搅拌轴沿轴线方向移动,使得搅拌效果不佳;在进行搅拌前未能将颗粒较大的原料挑选出来,造成原料颗粒大小满足不了生产需求。
基于此,本实用新型设计了一种石膏板生产加工用搅拌装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的但是该装置在搅拌时只有搅拌轴径向旋转,未能实现搅拌轴沿轴线方向移动,使得搅拌效果不佳;在进行搅拌前未能将颗粒较大的原料挑选出来,造成原料颗粒大小满足不了生产需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石膏板生产加工用搅拌装置,包括底架、搅拌箱、粉碎漏斗、第二电机和回收箱,所述搅拌箱在底架顶部左右滑动,所述底架左侧顶部垂直固接有支撑板,所述底架右侧顶部垂直固接有L型支撑板,所述支撑板和L型支撑板之间水平连接有贯穿搅拌箱中心的转轴,所述转轴右端贯穿L型支撑板连接有从动锥齿轮,所述转轴外壁连接有位于搅拌箱内腔的搅拌叶片,所述搅拌箱底部设置有出料阀,所述搅拌箱顶部连通有粉碎漏斗,所述粉碎漏斗下部设置有进料阀门,所述粉碎漏斗中部连接有两组粉碎辊,所述第二电机和回收箱均安装在粉碎漏斗左侧壁,所述第二电机通过传动机构为两组粉碎辊提供动力,所述粉碎漏斗内腔右侧壁铰接有位于两组所述粉碎辊底部的过滤网,所述过滤网左侧自由端贯穿粉碎漏斗位于回收箱内腔,所述第二电机输出端连接有转盘,所述转盘和过滤网左侧自由端通过连杆连接,所述L型支撑板横向端顶部安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有传动轴,所述传动轴外壁连接有和从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述传动轴下部呈弓型部位连接有曲柄,所述曲柄和搅拌箱之间通过拉杆连接。
优选的,所述搅拌箱左侧壁和支撑板右侧壁之间连接有第一弹性件。
优选的,所述过滤网左侧自由端底部和粉碎漏斗左侧壁之间连接有第二弹性件。
优选的,所述第一电机为减速电机。
优选的,所述搅拌箱和转轴连接处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一电机带动传动轴和主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮旋转通过从动锥齿轮带动转轴上的搅拌叶片旋转实现经向旋转搅拌,同时,传动轴下部弓形部位通过曲柄带动拉杆左右往复移动,拉杆左右往复移动带动搅拌箱左右往复移动实现搅拌叶片轴向移动,有利于提高搅拌效果;在石膏板原料搅拌之间通过两组粉碎辊将石膏板原料粉碎,同时经过抖动的过滤网将颗粒较大的原料挑选出来,满足生产原料颗粒大小的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2本实用新型A-A放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底架,2-支撑板,3-L型支撑板,4-转轴,5-搅拌箱,6-第一弹性件,7-搅拌叶片,8-出料阀,9-拉杆,10-第一电机,11-传动轴,12-主动锥齿轮,13-曲柄,14-粉碎漏斗,15-回收箱,16-粉碎辊,17-第二电机,18-传动机构,19-转盘,20-连杆,21-过滤网,22-第二弹性件,23-进料阀门,24-从动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2实用新型提供一种技术方案:一种石膏板生产加工用搅拌装置,包括底架1、搅拌箱5、粉碎漏斗14、第二电机17和回收箱15,搅拌箱5在底架1顶部左右滑动,底架1左侧顶部垂直固接有支撑板2,底架1右侧顶部垂直固接有L型支撑板3,支撑板2和L型支撑板3之间水平连接有贯穿搅拌箱5中心的转轴4,转轴4右端贯穿L型支撑板3连接有从动锥齿轮24,转轴4外壁连接有位于搅拌箱5内腔的搅拌叶片7,搅拌箱5底部设置有出料阀8,搅拌箱5顶部连通有粉碎漏斗14,粉碎漏斗14下部设置有进料阀门23,粉碎漏斗14中部连接有两组粉碎辊16,第二电机17和回收箱15均安装在粉碎漏斗14左侧壁,第二电机17通过传动机构18为两组粉碎辊16提供动力,粉碎漏斗14内腔右侧壁铰接有位于两组粉碎辊16底部的过滤网21,过滤网21左侧自由端贯穿粉碎漏斗14位于回收箱15内腔,第二电机17输出端连接有转盘19,转盘19和过滤网21左侧自由端通过连杆20连接,L型支撑板3横向端顶部安装有第一电机10,第一电机10输出端连接有传动轴11,传动轴11外壁连接有和从动锥齿轮24啮合的主动锥齿轮12,传动轴11下部呈弓型部位连接有曲柄13,曲柄13和搅拌箱5之间通过拉杆9连接。
进一步的,搅拌箱5左侧壁和支撑板2右侧壁之间连接有第一弹性件6,有利于减少搅拌箱5左右往复移动过程中的震动,使得搅拌箱5左右往复移动更顺畅。
进一步的,过滤网21左侧自由端底部和粉碎漏斗14左侧壁之间连接有第二弹性件22,减少过滤网21往复摇摆过程中的震动,使得过滤网21往复摇摆更顺畅。
进一步的,第一电机10为减速电机,能够承受更大的负载。
进一步的,搅拌箱5和转轴4连接处设置有密封圈,避免搅拌过程中石膏板原料从搅拌箱5和转轴4连接处溢出。
本实施例的一个具体应用为:本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接,添加原料时,打开进料阀门23,将原料从粉碎漏斗14上方倒入内腔,第二电机17通过传动机构18带动左方粉碎辊16旋转,两组粉碎辊16前端之间通过齿轮啮合,从而实现两组粉碎辊16旋转方向相反,两组反向旋转的粉碎辊16将原料粉碎,减小原料颗粒大小,同时,第二电机17带动转盘19旋转,转盘19旋转通过连杆20带动过滤网21绕过滤网21和粉碎漏斗14铰接处往复摇摆,经过粉碎后颗粒较小的原料穿过过滤网21进入搅拌箱5内腔,在搅拌过程中关闭进料阀门23,颗粒较大的石膏板原料经过往复摇摆的过滤网21抖进回收箱17内。
第一电机带动传动轴11旋转,传动轴11旋转通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮24旋转,从动锥齿轮24旋转带动转轴4旋转,转轴4旋转带动搅拌叶片7旋转对石膏板原料进行搅拌;同时,传动轴11旋转通过下部的弓形连接处带动曲柄13旋转,曲柄13旋转通过拉杆9带动搅拌箱5左右直线往复移动,搅拌叶片7的长度小于搅拌箱5内腔左右侧壁的距离,搅拌箱5左右往复移动的距离和搅拌箱5内腔左右侧壁之间的距离与搅拌叶片7长度的差值相等,通过一个电机带动搅拌叶片7旋转以及搅拌箱5左右往复移动,有利于降低成本,搅拌后通过出料阀8倒出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种石膏板生产加工用搅拌装置,包括底架(1)、搅拌箱(5)、粉碎漏斗(14)、第二电机(17)和回收箱(15),其特征在于:所述搅拌箱(5)在底架(1)顶部左右滑动,所述底架(1)左侧顶部垂直固接有支撑板(2),所述底架(1)右侧顶部垂直固接有L型支撑板(3),所述支撑板(2)和L型支撑板(3)之间水平连接有贯穿搅拌箱(5)中心的转轴(4),所述转轴(4)右端贯穿L型支撑板(3)连接有从动锥齿轮(24),所述转轴(4)外壁连接有位于搅拌箱(5)内腔的搅拌叶片(7),所述搅拌箱(5)底部设置有出料阀(8),所述搅拌箱(5)顶部连通有粉碎漏斗(14),所述粉碎漏斗(14)下部设置有进料阀门(23),所述粉碎漏斗(14)中部连接有两组粉碎辊(16),所述第二电机(17)和回收箱(15)均安装在粉碎漏斗(14)左侧壁,所述第二电机(17)通过传动机构(18)为两组粉碎辊(16)提供动力,所述粉碎漏斗(14)内腔右侧壁铰接有位于两组所述粉碎辊(16)底部的过滤网(21),所述过滤网(21)左侧自由端贯穿粉碎漏斗(14)位于回收箱(15)内腔,所述第二电机(17)输出端连接有转盘(19),所述转盘(19)和过滤网(21)左侧自由端通过连杆(20)连接,所述L型支撑板(3)横向端顶部安装有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端连接有传动轴(11),所述传动轴(11)外壁连接有和从动锥齿轮(24)啮合的主动锥齿轮(12),所述传动轴(11)下部呈弓型部位连接有曲柄(13),所述曲柄(13)和搅拌箱(5)之间通过拉杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(5)左侧壁和支撑板(2)右侧壁之间连接有第一弹性件(6)。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述过滤网(21)左侧自由端底部和粉碎漏斗(14)左侧壁之间连接有第二弹性件(22)。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(10)为减速电机。
5.根据权利要求1所述的一种石膏板生产加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(5)和转轴(4)连接处设置有密封圈。
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