CN221066878U - 一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，包括：混料桶支撑腿、振动机构、往复机构、粉碎机构、进料口、驱动机构、搅拌电机、搅拌机构、固定板、通孔，所述混料桶底端固定连接有四根支撑腿，所述混料桶上侧两端设置有贯穿其侧壁的固定板，所述混料桶外壁两侧上端开设有配合固定板使用的通孔，所述固定板下侧设置有振动机构，所述混料桶顶端设置有粉碎机构，所述混料桶上方设置有进料口，所述进料口下方一侧设置有驱动机构，所述混料桶底端中间设置有搅拌电机，所述混料桶内部设置有搅拌机构。本实用新型与现有技术相比，优点在于：避免浪费，降低成本；筛分效果好。

Description

一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机

技术领域

本实用新型涉及电缆料生产技术领域，具体是指一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机。

背景技术

电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。公开号CN216359694U所述的一种高性能PVC电缆料的混料装置，通过在搅拌罐上连接进料口，将连接管道插入到进料口内部，并与所述进料口的内表面滑动接触，与固定安装于连接管道内部的筛网配合使用，通过固定安装于连接管道上的振动电机对原料筛进行振动，经过筛选，结块原料留在筛网上，剩余原料进入到搅拌罐内部，避免结块原料进入到搅拌罐内部，使得搅拌混合的效果更好。但现有技术仍存在以下缺陷：

1、现有技术将连接管道插入进料口内部，并与进料口的内表面滑动接触，在连接管道的内部固定连接有初筛网，仅通过初筛网对受潮结块的原料进行筛选，筛选效果较差，有堵塞进料口的风险。

2、现有技术在通过筛网以及其上开设的筛孔对原料筛选后，结块的原料仍残留在筛网上，没有进入搅拌罐内部，参与到后续加工中，容易造成原材料的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，包括混料桶，所述混料桶底端固定连接有四根支撑腿，所述混料桶上侧两端设置有贯穿其侧壁的固定板，所述混料桶外壁两侧上端开设有配合固定板使用的通孔，所述固定板下侧设置有振动机构，所述混料桶顶端设置有粉碎机构，所述混料桶上方设置有进料口，所述进料口下方一侧设置有驱动机构，所述混料桶底端中间设置有搅拌电机，所述混料桶内部设置有搅拌机构，所述振动机构包括支架，所述支架一侧与混料桶外部侧壁固定连接，所述支架上侧一端设置有振动电机，所述振动电机一侧设置有两个凸轮，两个所述凸轮分别与振动电机、支架转动连接，所述凸轮相对一侧上端转动连接有连杆，所述连杆上端转动连接有固定杆，所述固定杆顶端与固定板固定连接，所述固定板相对一侧设置有弧形的挡板，所述挡板相对一侧设置有过滤板，所述过滤板与混料桶活动连接，所述振动电机前后侧设置有往复机构。

作为改进，所述往复机构包括伸缩杆，所述伸缩杆顶端与固定板固定连接，所述伸缩杆底端与支架固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧。

作为改进，所述粉碎机构包括外壳，所述外壳贯穿混料桶上壁与其固定连接，所述外壳内部转动连接有两个贯穿其侧壁的轴杆，所述轴杆前后分布，所述轴杆上套设有粉碎轮，两个所述轴杆一侧设置有啮合的齿轮。

作为改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端与两个轴杆中前侧的轴杆连接，所述驱动电机一侧设置有电机底座，所述电机底座一侧设置有四个固定柱，所述固定柱远离电机底座一侧与外壳固定连接。

作为改进，所述搅拌机构包括搅拌棒，所述搅拌棒底端贯穿混料桶下壁与搅拌电机连接，所述搅拌棒上套接有螺旋叶片。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、本实用新型在混料桶外壁两侧上端设置有振动机构，通过振动电机驱动凸轮旋转，使其带动固定杆移动，从而使固定板同步运动，在挡板以及通孔的限制下，使过滤板只能沿着混料桶内壁上下快速振动，从而对电缆料进行彻底的筛选。

2、本实用新型在混料桶顶端与进料口之间设置有粉碎机构，使用驱动电机驱动轴杆转动，从而带动粉碎轮转动，通过两个粉碎轮的共同作用，对结块的电缆料进行粉碎，防止其堵塞进料口以及混料桶内部的过滤板，同时避免了原材料的浪费，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机的立体示意图。

图2是本实用新型一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机振动机构的立体示意图。

图3是本实用新型一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机的俯视图。

图4是图3中A-A方向的剖视图。

如图所示：1、混料桶；2、支撑腿；3、振动机构；31、支架；32、振动电机；33、凸轮；34、连杆；35、固定杆；36、挡板；37、过滤板；38、往复机构；381、伸缩杆；382、弹簧；4、粉碎机构；41、外壳；42、轴杆；43、齿轮；44、粉碎轮；5、进料口；6、驱动机构；61、驱动电机；62、电机底座；63、固定柱；7、搅拌电机；8、搅拌机构；81、搅拌棒；82、螺旋叶片；9、固定板；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图1-4，对本实用新型做进一步的详细说明，一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，包括混料桶1，混料桶1底端固定连接有四根支撑腿2，用于防止混料桶1倾斜，在混料桶1上侧两端设置有贯穿其侧壁的固定板9，混料桶1外壁两侧上端开设有配合固定板9使用的通孔10，通孔10使固定板9可以在通孔10内上下滑动。

为了提高对电缆料的筛选效果，固定板9下侧设置有振动机构3，振动机构3包括支架31，支架31一侧与混料桶1外部侧壁固定连接，增加振动机构3的稳定性，支架31上侧一端设置有振动电机32，用于提供所需的动力，在振动电机32一侧设置有两个凸轮33，两个凸轮33分别与振动电机32、支架31转动连接，两个凸轮33相对一侧上端转动连接有连杆34，与振动电机32连接的凸轮33转动时，与支架31连接的凸轮33会受到连杆34的作用，与另一侧的凸轮33同步转动，连杆34上端转动连接有固定杆35，固定杆35顶端与固定板9固定连接，使固定杆35移动时可以带动固定板9一起移动，在固定板9相对一侧设置有弧形的挡板36，挡板36与混料桶1内壁活动连接，可以防止固定板9偏移，向下掉落，同时可以起到密封作用，避免电缆料从通孔10内流出，在挡板36相对一侧设置有过滤板37，过滤板37上开设有若干过滤孔，将原料进一步筛选后，使其流向下方进行混料作业，过滤板37与混料桶1活动连接，可以在混料桶1内部上下移动，振动电机32前后侧设置有往复机构38，让固定板9带动过滤板37可以受弹力作用往复运动，同时提供一定的缓冲，往复机构38包括伸缩杆381，伸缩杆381顶端与固定板9固定连接，伸缩杆381底端与支架31固定连接，为固定板9提供部分支撑力，减轻振动机构3的压力，伸缩杆381上套设有弹簧382，用以提供往复机构38所需的回弹力。

在混料桶1上方设置有进料口5，为了对结块的原料进行粉碎，使其可以参与混料作业，避免浪费，在混料桶1顶端设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括外壳41，外壳41贯穿混料桶1上壁与其固定连接，外壳41内部转动连接有两个贯穿其侧壁的轴杆42，轴杆42前后分布，轴杆42上套设有粉碎轮44，两个粉碎轮44配合使用，可以对结块的原料进行充分的粉碎，使其达到混料的标准，两个轴杆42一侧设置有啮合的齿轮43，使其中一个齿轮旋转时，另一个齿轮可以同步旋转，从而带动粉碎轮44转动，进行粉碎作业。

为了驱动粉碎轮44旋转，在进料口5下方一侧设置有驱动机构6，驱动机构6包括驱动电机61，驱动电机61输出端与两个轴杆42中前侧的轴杆42连接，使其可以在驱动前侧的轴杆42时，同时带动两个粉碎轮44转动，驱动电机61一侧设置有电机底座62，电机底座62一侧设置有四个固定柱63，固定柱63远离电机底座62一侧与外壳41固定连接。

为了对筛选后的电缆料进行混料作业，在混料桶1底端中间设置有搅拌电机7，混料桶1内部设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括搅拌棒81，搅拌棒81底端贯穿混料桶1下壁与搅拌电机7输出端连接，搅拌棒81上套接有螺旋叶片82，通过搅拌棒81带动螺旋叶片82旋转，从而对电缆料进行搅拌混料。

本实用新型在具体实施时，首先启动搅拌电机7，使其驱动搅拌棒81旋转，让螺旋叶片82开始同步转动，接着打开驱动电机61，让前侧的轴杆42开始转动，通过两个齿轮43的啮合，带动后侧的轴杆42转动，使套接在轴杆42上的粉碎轮44开始转动，再启动振动电机32，使其一侧的两个凸轮33开始同步转动，带动连杆34运动，使固定杆35带动固定板9移动，然后将待加工的电缆料，通过进料口5加入，此时结块的电缆料会受到两个粉碎轮44的共同作用开始被粉碎，和正常的电缆料一起向下掉落，再经过振动中的过滤板37对粉碎后的电缆料进行筛选，进一步改善电缆料的颗粒大小，接着合格的电缆料落到混料桶1下端，受到螺旋叶片82的影响开始进行混料工作，待电缆料都混合完成后，依次关闭驱动电机61、振动电机32以及搅拌电机7，即可完成本装置的使用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)底端固定连接有四根支撑腿(2)，所述混料桶(1)上侧两端设置有贯穿其侧壁的固定板(9)，所述混料桶(1)外壁两侧上端开设有配合固定板(9)使用的通孔(10)，所述固定板(9)下侧设置有振动机构(3)，所述混料桶(1)顶端设置有粉碎机构(4)，所述混料桶(1)上方设置有进料口(5)，所述进料口(5)下方一侧设置有驱动机构(6)，所述混料桶(1)底端中间设置有搅拌电机(7)，所述混料桶(1)内部设置有搅拌机构(8)，所述振动机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)一侧与混料桶(1)外部侧壁固定连接，所述支架(31)上侧一端设置有振动电机(32)，所述振动电机(32)一侧设置有两个凸轮(33)，两个所述凸轮(33)分别与振动电机(32)、支架(31)转动连接，所述凸轮(33)相对一侧上端转动连接有连杆(34)，所述连杆(34)上端转动连接有固定杆(35)，所述固定杆(35)顶端与固定板(9)固定连接，所述固定板(9)相对一侧设置有弧形的挡板(36)，所述挡板(36)相对一侧设置有过滤板(37)，所述过滤板(37)与混料桶(1)活动连接，所述振动电机(32)前后侧设置有往复机构(38)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，其特征在于：所述往复机构(38)包括伸缩杆(381)，所述伸缩杆(381)顶端与固定板(9)固定连接，所述伸缩杆(381)底端与支架(31)固定连接，所述伸缩杆(381)上套设有弹簧(382)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)贯穿混料桶(1)上壁与其固定连接，所述外壳(41)内部转动连接有两个贯穿其侧壁的轴杆(42)，所述轴杆(42)前后分布，所述轴杆(42)上套设有粉碎轮(44)，两个所述轴杆(42)一侧设置有啮合的齿轮(43)。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)输出端与两个轴杆(42)中前侧的轴杆(42)连接，所述驱动电机(61)一侧设置有电机底座(62)，所述电机底座(62)一侧设置有四个固定柱(63)，所述固定柱(63)远离电机底座(62)一侧与外壳(41)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的电缆料生产用粉料混料机，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括搅拌棒(81)，所述搅拌棒(81)底端贯穿混料桶(1)下壁与搅拌电机(7)连接，所述搅拌棒(81)上套接有螺旋叶片(82)。