CN214915412U - 一种清开灵注射液生产配制用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清开灵注射液生产配制用混料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定连接有传动组件。该实用新型包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定连接有传动组件，所述支撑组件的内侧设置有搅拌组件，所述传动组件包括有第一电机、壳体、第二齿条板，所述搅拌组件包括第二电机、混料桶和支撑板，该实用新型可让混料桶转动，让药物搅拌的更加均匀，大大缩短了药物的混料时间，其次刮片还可对混料桶内残留的药液进行收集，大大减少了药物的损失，同时还可对混料桶内壁的污垢进行清理，连接在刮片上的弹簧还可让刮片更加的贴合混料桶，让清理效果更佳，而且套接在弹簧内部的限位杆可以避免了弹簧的变形。

Description

一种清开灵注射液生产配制用混料装置

技术领域

本实用新型属于液体药物混料装置技术领域，更具体地说，它涉及一种清开灵注射液生产配制用混料装置。

背景技术

液体药物混料装置是由一个水平放置的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，叶片向右转，由于搅拌的作用，成型料各药物间运动方向交叉，互相接触的机会增多，液体药物混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

但是传统的混料装置只有搅拌杆转动，使得药物搅拌的不够均匀，搅拌的效率不够高，并且液体药物容易残留在混料桶内，造成药物浪费，以及搅拌桶内的污垢不易清理，影响药物的纯度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清开灵注射液生产配制用混料装置，不仅搅拌轴带动搅拌杆在混料桶内转动，同时混料桶自身还可以转动，有效的缩短了药物反应的时间，并且使得药物混合的更加充分，其次通过刮板可以使得混料桶内的药液收集的更完全，避免了残留在混料桶壁的药液浪费，还可以对混料桶内壁的污垢进行清理，以免混料桶内壁的污垢对药液的混合产生影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种清开灵注射液生产配制用混料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的底端固定连接有传动组件，所述支撑组件的内侧设置有搅拌组件；

所述传动组件，包括壳体、第一框架和第一电机，所述壳体的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有滑槽，所述滑槽的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接在第一框架的下端，所述第一框架的内壁上下两侧均固定连接有第一齿条板，所述第一框架的上端固定连接有第二齿条板；

所述搅拌组件，包括混料桶、扇形齿轮、第二框架和第二电机，所述第二电机放置在横板上，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴贯穿混料桶至混料桶的内部；

通过上述技术方案，把滑块放置在固定板上端设置的滑槽内，第一框架与滑块之间固定连接，第一齿条板固定连接在第一框架的内部，通过第一电机带动半圆齿轮的转动从而带动第二齿条板的往复运动，下方的滑块可以使得第一框架更加的稳固在壳体内。

进一步地，所述支撑组件，包括底板和支撑板，所述底板的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧内部固定连接有转动杆；

通过上述技术方案，底板与支撑板的固定连接，并且支撑板的内壁固定连接有转动杆，转动杆与混料桶固定连接，使得整个混料装置在运行时更加稳固，不会因为搅拌装置的晃动使得整个装置跟着晃动。

进一步地，所述壳体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的齿轮端均啮合连接在第一齿条板的内侧；

通过上述技术方案，可以对第一框架在壳体内运动起到一个限位作用。

进一步地，所述混料桶的下端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的下端啮合连接有第二齿条板；

通过上述技术方案，可以使得扇形齿轮跟着第二齿条板左右来回运动，使得混料桶跟着扇形齿轮做左右来回运动，通过这种方式可以让药物交办的更加均匀，大大减少了药物混料的时间；

进一步地，所述搅拌轴的外部固定连接有第二框架；

通过上述技术方案，可以让整个搅拌装置更加稳固并且等于变相的增多了搅拌杆的数量，可以使得搅拌的效率更高。

进一步地，所述第二框架的上下两端均固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有刮片，所述刮片的上下两端内侧固定连接有限位杆，所述弹簧均套接在限位杆的外部；

通过上述技术方案，可以让刮片更加贴合混料桶的内壁，让刮片的效果发挥的更加充分，让不易清理的污垢也可以被刮片清理。

进一步地，所述限位杆的另一端均贯穿第二框架至第二框架的内部；

通过上述技术方案，可以对弹簧起到一个固定作用，避免在搅拌轴转动的过程中弹簧变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过扇形齿轮与混料桶的固定连接，扇形齿轮与第二齿条板的啮合连接，当电机的运转带动半圆齿轮的转动从而带动第一齿条板的运动，第一齿条板与第一框架之间的固定连接，第一框架下端与滑块的固定连接，使得第一框架跟随滑块在滑槽内做往复运动，从而带动了第二齿条板的往复运动，使得扇形齿轮跟着第二齿条板左右来回转动，从而达到了带动混料桶左右来回转动，通过这种方式使得药物搅拌的更加均匀的效果。

2、通过第二电机的转动从而带动了第二框架的转动，第二框架的上下两端固定连接有若干弹簧，弹簧的另一端固定连接在刮板的内侧，限位杆一端固定在刮板的内侧，另一端贯穿第一框架至第一框架的内部，弹簧套在限位杆的外部，通过这种方式从而达到了刮板与混料桶的内壁更加贴合让刮板能刮掉残留在混料桶内的药物以及污垢的效果，并且限位杆可以避免了弹簧由于搅拌轴转动而产生变形的效果。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图结构示意图；

图2是本实施例的搅拌装置内部结构示意图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是本实施例的传动装置内部结构示意图。

图5是图4中A处的放大图

附图标记说明：1、支撑组件；2、传动组件；3、搅拌组件；101、底板；102、支撑板；1021、转动杆；201、壳体；202、第一框架；2011、固定板；2012、滑槽；2021、第一齿条板；2022、第二齿条板；2023、滑块；203、第一电机；2031、半圆齿轮；301、混料桶；302、扇形齿轮；303、第二框架；3031、限位杆；3032、弹簧；3033、刮片；304、第二电机；3041、搅拌轴；3042、搅拌杆。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

一种清开灵注射液生产配制用混料装置，支撑组件1的底端固定连接有传动组件2，支撑组件1的内侧设置有搅拌组件3，传动组件2，包括壳体201、第一框架202和第一电机203，壳体201的上端固定连接有固定板2011，固定板2011的上端设置有滑槽2012，滑槽2012的上端滑动连接有滑块2023，滑块2023的上端固定连接在第一框架202的下端，第一框架202的内壁上下两侧均固定连接有第一齿条板2021，第一框架202的上端固定连接有第二齿条板2022，壳体201的内部设置有第一电机203，第一电机203的输出端固定连接有半圆齿轮2031，半圆齿轮2031的齿轮端均啮合连接在第一齿条板2021的内侧，把滑块2023放置在固定板2011上端设置的滑槽2012内，滑块2023可以使得第一框架202更加的稳固在壳体201内,第一框架202与滑块2023之间固定连接，第一齿条板2021固定连接在第一框架202的内部，通过第一电机203带动半圆齿轮2031的转动从而带动第二齿条板2022的往复运动；

支撑组件1，包括底板101和支撑板102，底板101的左右两侧均固定连接有支撑板102，支撑板102的左侧内部固定连接有转动杆1021，使得整个混料装置在运行时更加稳固，不会因为搅拌组件3的晃动使得整个装置跟着晃动,底板101与支撑板102的固定连接，并且支撑板102的内壁固定连接有转动杆1021，转动杆1021与混料桶301固定连接，混料桶301的上下两端均开有料口，混料桶301的下端固定连接有扇形齿轮302，扇形齿轮302的下端啮合连接有第二齿条板2022，通过这个结构可以使药物在混料桶301内混合的更加均匀，并且有效的缩短了药物的混料时间,第二齿条板2022与第一框架202固定连接，第一框架202通过第一电机203的带动做往复运动，使得第二齿条板2022也做往复运动；从而带动扇形齿轮302左右来回转动，从而带动混料桶301的转动；

第二电机304安置在横板上，第二电机304的输出端通过联动轴固定连接有搅拌轴3041，搅拌轴3041的外部固定连接有搅拌杆3042，可以让搅拌杆3042在混料桶301内转动从而达到了药物混料的目的,搅拌轴3041的外部固定连接有第二框架303，可以使得搅拌的效率更高,可以让整个搅拌组件3更加稳固并且等于变相的增多了搅拌杆3042的数量，弹簧3032的一端均固定连接在第二框架303的外部另一端均固定连接有刮片3033，弹簧3032均套接在限位杆3031的外部,可以对弹簧3032起到一个固定作用，避免在搅拌轴3041转动的过程中让弹簧3032发生变形，可以让刮片3033更加贴合混料桶301的内壁，让刮片3033的效果发挥的更加充分，让不易清理的污垢也可以被刮片3033清理,限位杆3031一端均贯穿第二框架303至第二框架303的内部另一端均固定连接在刮片3033的内壁上。

工作原理：当把药物从混料桶301上方的料口倒入后，通过开关控制阀关闭料口，然后打开第一电机203以及第二电机304，第一电机203的输出端固定连接有半圆齿轮2031，半圆齿轮2031啮合连接在第一齿条板2021的内部，第一齿条板2021固定连接在第一框架202的上下两端内侧，通过第一电机203的转动从而带动与第一框架202下端固定连接的滑块2023在滑槽2012内往复运动，第一框架202的顶端固定连接有第二齿条板2022，第二齿条板2022与混料桶301底部固定连接的扇形齿轮302啮合连接，从而带动混料桶301转动，从而大大加快了药物在混料桶301内混料的速度，以及使得药物混合的更加均匀，第二电机304的输出端通过联动轴固定连接有搅拌轴3041，搅拌轴3041外部固定连接有搅拌杆3042，搅拌轴3041贯穿混料桶301至混料桶301的内部，并且搅拌轴3041外部固定连接有第二框架303，当第二电机304转动时，搅拌轴3041带动搅拌杆3042和第二框架303一同转动，第二框架303上下两端均固定连接有弹簧3032，弹簧3032的另一端固定连接在刮片3033的内侧，限位杆3031一端贯穿第二框架303至第二框架303的内部，另一端固定连接在刮片3033的内侧，弹簧3032套接在限位杆3031的外部，第二框架303的转动同时带动了刮片3033的转动，弹簧3032使得刮片3033更加贴合混料桶301的内壁，限位杆3031避免了弹簧3032随着搅拌轴3041的转动产生的变形，从而达到了可以刮下残留在混料桶301内壁的药液，避免了药液的浪费以及清理混料桶301内壁的污垢的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种清开灵注射液生产配制用混料装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的底端固定连接有传动组件(2)，所述支撑组件(1)的内侧设置有搅拌组件(3)；

所述传动组件(2)，包括壳体(201)、第一框架(202)和第一电机(203)，所述壳体(201)的上端固定连接有固定板(2011)，所述固定板(2011)的上端设置有滑槽(2012)，所述滑槽(2012)的上端滑动连接有滑块(2023)，所述滑块(2023)的上端固定连接在第一框架(202)的下端，所述第一框架(202)的内壁上下两侧均固定连接有第一齿条板(2021)，所述第一框架(202)的上端固定连接有第二齿条板(2022)；

所述搅拌组件(3)，包括混料桶(301)、扇形齿轮(302)、第二框架(303)和第二电机(304)，所述第二电机(304)放置在横板上，所述第二电机(304)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(3041)，所述搅拌轴(3041)的外部固定连接有搅拌杆(3042)，所述搅拌轴(3041)贯穿混料桶(301)至混料桶(301)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述支撑组件(1)，包括底板(101)和支撑板(102)，所述底板(101)的左右两侧均固定连接有支撑板(102)，所述支撑板(102)的左侧内部固定连接有转动杆(1021)。

3.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述壳体(201)的内部设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端固定连接有半圆齿轮(2031)，所述半圆齿轮(2031)的齿轮端均啮合连接在第一齿条板(2021)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述混料桶(301)的下端固定连接有扇形齿轮(302)，所述扇形齿轮(302)的下端啮合连接有第二齿条板(2022)。

5.根据权利要求1所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(3041)的外部固定连接有第二框架(303)。

6.根据权利要求5所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述第二框架(303)的外侧均固定有若干个弹簧(3032)，所述弹簧(3032)的另一端固定连接有刮片(3033)，所述刮片(3033)的内侧固定连接有若干个限位杆(3031)，所述弹簧(3032)均套接在限位杆(3031)的外部。

7.根据权利要求6所述的一种清开灵注射液生产配制用混料装置，其特征在于：所述限位杆(3031)的另一端均贯穿第二框架(303)至第二框架(303)的内部。

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