CN219540318U - 一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,属于反应容器技术领域,其包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有驱动组件,所述罐体内固定连接有两个定位组件,所述定位组件套接在驱动组件外,所述驱动组件内固定连接有若干个敲击组件。该具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,通过设置外筒体、内杆体、连接件、凸块、细杆、卷簧和敲击杆,使本装置在使用时,能够通过敲击杆的持续自动敲击,使本装置内部能够产生持续微量的振动,不仅能够辅助原料进行混合,提升原料运动状态,加快原料混合速度,同时在原料的排放过程中,也能够通过振动辅助原料排出,避免原料堵塞和大量附着在罐体内壁,保障原料的排出效果。
Description
技术领域
本实用新型属于反应容器技术领域,具体为一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐。
背景技术
对硝基苯乙酸,是一种浅黄色针状结晶,主要用于医药和其他有机合成,还可用于生化研究,在对硝基苯乙酸的生产加工过程中,通常需要使用到反应罐将对硝基苯乙酸的各种原料进行混合反应。传统的反应罐在使用时,通常难以在对原料进行搅拌混合的过程中实时产生振动,不仅不利于多种原料的快速混合反应,同时在进行原料排放的过程中,也难以保障原料的排出彻底性,容易使大量原料附着在反应罐内壁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,解决了传统的反应罐在使用时,通常难以在对原料进行搅拌混合的过程中实时产生振动,不仅不利于多种原料的快速混合反应,同时在进行原料排放的过程中,也难以保障原料的排出彻底性,容易使大量原料附着在反应罐内壁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有驱动组件,所述罐体内固定连接有两个定位组件,所述定位组件套接在驱动组件外,所述驱动组件内固定连接有若干个敲击组件,所述驱动组件外固定连接有若干个搅拌杆,所述驱动组件外固定连接有两个刮板,所述驱动组件包括传动箱和外筒体,所述传动箱固定连接在罐体的上表面,所述外筒体通过轴承连接在罐体内,所述传动箱的上表面固定连接有两个电机壳,所述电机壳内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动杆,所述驱动杆通过轴承连接在传动箱内。
所述外筒体内通过轴承连接有内杆体,所述内杆体、外筒体和两个驱动杆外均固定连接有传动齿轮,对应两个传动齿轮相啮合,所述敲击组件固定连接在外筒体内,所述敲击组件包括凸块和连接件,所述凸块的数量为两个,两个凸块均固定连接在外筒体内,所述连接件的数量为两个,两个连接件均固定连接在内杆体外,所述连接件内通过轴承连接有细杆,所述细杆外固定连接有敲击杆,所述敲击杆的一端和对应凸块搭接,所述细杆外套接有两个卷簧,所述卷簧的一端固定连接在细杆外,所述卷簧的另一端固定连接在内杆体外。
作为本实用新型的进一步方案:所述定位组件套接在外筒体外,所述定位组件包括垫板和套筒,所述套筒通过轴承套接在外筒体外,所述垫板固定连接在罐体内,所述罐体设置为玻璃罐体。
作为本实用新型的进一步方案:所述垫板的内壁固定连接有环形板,所述套筒外固定连接有四个定位杆,所述定位杆远离套筒的一端固定连接在环形板的内壁,所述环形板的上表面和下表面与垫板的上表面和下表面均设置为倾斜状。
作为本实用新型的进一步方案:所述罐体外套接有支撑组件,所述支撑组件外固定连接有控制器,所述支撑组件包括支撑座,所述支撑座套接在罐体外,所述支撑座的内壁固定连接有软垫。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑座外固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板,所述支撑柱的顶端设置有三角形加劲板,所述控制器固定连接在支撑座外。
作为本实用新型的进一步方案:所述搅拌杆固定连接在外筒体外,所述刮板固定连接在外筒体外,两个刮板均设置为倾斜状,所述罐体内壁的下表面设置为漏斗状。
作为本实用新型的进一步方案:所述罐体的上表面固定连接有两个进料管,所述罐体的下表面固定连接有排料管,所述敲击杆的一端设置为圆球状。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,通过设置外筒体、内杆体、连接件、凸块、细杆、卷簧和敲击杆,在本装置使用时,内杆体和外筒体之间能够发生相对转动,此时内杆体即可带动连接件进行转动,从而使敲击杆跟随连接件进行移动并能够使其一端沿凸块表面移动,敲击杆移动过程中,能够通过卷簧的弹力自动复位并对外筒体内壁进行敲击,这些结构的设置,使本装置在使用时,能够通过敲击杆的持续自动敲击,使本装置内部能够产生持续微量的振动,不仅能够辅助原料进行混合,提升原料运动状态,加快原料混合速度,同时在原料的排放过程中,也能够通过振动辅助原料排出,避免原料堵塞和大量附着在罐体内壁,保障原料的排出效果。
2、该具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,通过设置定位组件、垫板、环形板、套筒和定位杆,在本装置使用时,能够通过四个定位杆和套筒的配合,对外筒体进行定位支撑,避免外筒体在工作过程中出现大幅度晃动或倾斜,保障外筒体和搅拌杆的正常使用效果,同时垫板和环形板的设置,环形板能够为定位杆提供有效固定位置,同时使环形板能够通过橡胶材质的垫板与玻璃罐体进行接触,避免玻璃罐体受损。
3、该具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,通过设置支撑组件、支撑座、支撑柱、软垫和支撑板,在本装置使用时,能够通过支撑座和支撑柱的配合,对本装置整体进行有效支撑,避免本装置产生倾倒和位置偏移,保障本装置使用稳定性,而软垫的设置,能够有效提升支撑座和罐体之间的接触紧密性,进一步提升支撑效果,同时使支撑座和罐体之间不会直接产生刚性接触,进一步避免罐体受损。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型罐体立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型驱动电机立体的剖面结构示意图;
图4为本实用新型敲击杆侧视的剖面结构示意图;
图5为本实用新型套筒立体的剖面结构示意图;
图6为本实用新型凸块立体的结构示意图;
图中:1罐体、2驱动组件、201传动箱、202电机壳、203驱动电机、204驱动杆、205外筒体、206内杆体、207传动齿轮、3定位组件、301垫板、302套筒、303环形板、304定位杆、4敲击组件、401凸块、402连接件、403细杆、404敲击杆、405卷簧、5支撑组件、501支撑座、502软垫、503支撑柱、504支撑板、6搅拌杆、7刮板、8排料管、9进料管、10控制器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,包括罐体1,罐体1的上表面固定连接有驱动组件2,罐体1内固定连接有两个定位组件3,定位组件3套接在驱动组件2外,驱动组件2内固定连接有若干个敲击组件4,驱动组件2外固定连接有若干个搅拌杆6,驱动组件2外固定连接有两个刮板7,刮板7的设置,不仅能够辅助罐体1底部的原料进行快速混合,同时在本装置使用完成进行排料的过程中,能够通过刮板7对罐体1内壁的下表面进行实时刮除清理,提升原料的排出效果,驱动组件2包括传动箱201和外筒体205,传动箱201固定连接在罐体1的上表面,外筒体205通过轴承连接在罐体1内,传动箱201的上表面固定连接有两个电机壳202,电机壳202内固定连接有驱动电机203,两个驱动电机203的设置,能够分别为外筒体205和内杆体206的转动实时提供驱动力,保障外筒体205和内杆体206的驱动效果,从而保障二者的正常使用效果,驱动电机203的输出轴固定连接有驱动杆204,驱动杆204通过轴承连接在传动箱201内。
外筒体205内通过轴承连接有内杆体206,内杆体206、外筒体205和两个驱动杆204外均固定连接有传动齿轮207,对应两个传动齿轮207相啮合,敲击组件4固定连接在外筒体205内,敲击组件4包括凸块401和连接件402,凸块401的数量为两个,两个凸块401均固定连接在外筒体205内,凸块401的设置,当敲击杆404与凸块401接触后,即可使敲击杆404沿细杆403转动产生倾斜,能够对敲击杆404的移动进行自动导向,为敲击杆404的自动旋转提供挤压驱动力,连接件402的数量为两个,两个连接件402均固定连接在内杆体206外,连接件402内通过轴承连接有细杆403,细杆403外固定连接有敲击杆404,敲击杆404的一端和对应凸块401搭接,细杆403外套接有两个卷簧405,卷簧405的设置,不仅能够对细杆403和敲击杆404进行辅助定位,同时能够通过卷簧405的弹力,带动产生偏转后的敲击杆404自动复位,保障敲击杆404反复使用效果的同时,能够达到通过敲击杆404对外筒体205的内壁进行敲击的目的,卷簧405的一端固定连接在细杆403外,卷簧405的另一端固定连接在内杆体206外。
具体的,如图1和图5所示,定位组件3套接在外筒体205外,定位组件3包括垫板301和套筒302,套筒302通过轴承套接在外筒体205外,垫板301固定连接在罐体1内,罐体1设置为玻璃罐体1,垫板301的内壁固定连接有环形板303,垫板301和环形板303的设置,环形板303能够为定位杆304提供有效固定位置,同时使环形板303能够通过橡胶材质的垫板301与玻璃罐体1进行接触,避免玻璃罐体1受损,套筒302外固定连接有四个定位杆304,定位杆304远离套筒302的一端固定连接在环形板303的内壁,环形板303的上表面和下表面与垫板301的上表面和下表面均设置为倾斜状,通过将环形板303和垫板301的上下两侧设置为倾斜状,便于原料通过倾斜面自动向下流动,避免环形板303和垫板301上方积累大量原料,保障原料排出效果的同时能够保障本装置内部清洁性,罐体1外套接有支撑组件5,支撑组件5外固定连接有控制器10,支撑组件5包括支撑座501,支撑座501套接在罐体1外,支撑座501的内壁固定连接有软垫502。
具体的,如图2和图6所示,支撑座501外固定连接有四个支撑柱503,支撑柱503的顶端固定连接有支撑板504,支撑柱503的顶端设置有三角形加劲板,控制器10固定连接在支撑座501外,搅拌杆6固定连接在外筒体205外,刮板7固定连接在外筒体205外,两个刮板7均设置为倾斜状,罐体1内壁的下表面设置为漏斗状,通过将罐体1内壁的下表面设置为倾斜状,在进行原料排出的过程中,罐体1底部原料能够通过漏斗状自动向排料管8所在位置进行汇聚,便于原料的快速有效排出,罐体1的上表面固定连接有两个进料管9,罐体1的下表面固定连接有排料管8,敲击杆404的一端设置为圆球状,通过将敲击杆404的一端设置为圆球状,在保障敲击杆404通过凸块401的挤压进行正常转动的同时,能够有效降低敲击杆404和凸块401之间摩擦力,提升敲击杆404的移动流畅性。
本实用新型的工作原理为:
在需要使用本装置时,首先将本装置整体放置在指定使用地点,此时即可将待混合反应的原料通过两个进料管9加入罐体1内,此时通过控制器10操控本装置整体开始工作,即可开始对硝基苯乙酸原料混合反应工作,在驱动电机203工作后,一侧的驱动电机203带动对应驱动杆204转动后,通过传动齿轮207的配合传动即可带动外筒体205转动,即可通过外筒体205带动若干个搅拌杆6和刮板7转动,即可对原料进行搅拌混合,而另一侧的驱动电机203带动对应驱动杆204转动后,即可通过传动齿轮207的配合带动内杆体206进行转动,此时内杆体206即可通过连接件402带动敲击杆404进行旋转,细杆403转动后即可挤压对应两个卷簧405,此时敲击杆404的一端即可沿凸块401表面进行滑动,当敲击杆404从凸块401最厚的位置与凸块401分离后,即可通过卷簧405的弹力,带动细杆403和敲击杆404自动旋转复位,此时敲击杆404的一端即可快速靠近外筒体205内壁,即可对外筒体205进行敲击,多个敲击组件4的同时工作,即可使本装置中外筒体205处于持续微量振动过程中,而在本装置使用完成后,将排料管8接通外置收集设备,即可通过排料管8将混合反应完成的原料排出,同时通过敲击组件4产生的持续振动能够辅助物料脱离罐体1内壁和外筒体205表面,即可使原料快速排出,同时通过刮板7即可对罐体1底部原料进行进一步清理排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有驱动组件(2),所述罐体(1)内固定连接有两个定位组件(3),所述定位组件(3)套接在驱动组件(2)外,所述驱动组件(2)内固定连接有若干个敲击组件(4),所述驱动组件(2)外固定连接有若干个搅拌杆(6),所述驱动组件(2)外固定连接有两个刮板(7),所述驱动组件(2)包括传动箱(201)和外筒体(205),所述传动箱(201)固定连接在罐体(1)的上表面,所述外筒体(205)通过轴承连接在罐体(1)内,所述传动箱(201)的上表面固定连接有两个电机壳(202),所述电机壳(202)内固定连接有驱动电机(203),所述驱动电机(203)的输出轴固定连接有驱动杆(204),所述驱动杆(204)通过轴承连接在传动箱(201)内;
所述外筒体(205)内通过轴承连接有内杆体(206),所述内杆体(206)、外筒体(205)和两个驱动杆(204)外均固定连接有传动齿轮(207),对应两个传动齿轮(207)相啮合,所述敲击组件(4)固定连接在外筒体(205)内,所述敲击组件(4)包括凸块(401)和连接件(402),所述凸块(401)的数量为两个,两个凸块(401)均固定连接在外筒体(205)内,所述连接件(402)的数量为两个,两个连接件(402)均固定连接在内杆体(206)外,所述连接件(402)内通过轴承连接有细杆(403),所述细杆(403)外固定连接有敲击杆(404),所述敲击杆(404)的一端和对应凸块(401)搭接,所述细杆(403)外套接有两个卷簧(405),所述卷簧(405)的一端固定连接在细杆(403)外,所述卷簧(405)的另一端固定连接在内杆体(206)外。
2.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述定位组件(3)套接在外筒体(205)外,所述定位组件(3)包括垫板(301)和套筒(302),所述套筒(302)通过轴承套接在外筒体(205)外,所述垫板(301)固定连接在罐体(1)内,所述罐体(1)设置为玻璃罐体(1)。
3.根据权利要求2所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述垫板(301)的内壁固定连接有环形板(303),所述套筒(302)外固定连接有四个定位杆(304),所述定位杆(304)远离套筒(302)的一端固定连接在环形板(303)的内壁,所述环形板(303)的上表面和下表面与垫板(301)的上表面和下表面均设置为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述罐体(1)外套接有支撑组件(5),所述支撑组件(5)外固定连接有控制器(10),所述支撑组件(5)包括支撑座(501),所述支撑座(501)套接在罐体(1)外,所述支撑座(501)的内壁固定连接有软垫(502)。
5.根据权利要求4所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述支撑座(501)外固定连接有四个支撑柱(503),所述支撑柱(503)的顶端固定连接有支撑板(504),所述支撑柱(503)的顶端设置有三角形加劲板,所述控制器(10)固定连接在支撑座(501)外。
6.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述搅拌杆(6)固定连接在外筒体(205)外,所述刮板(7)固定连接在外筒体(205)外,两个刮板(7)均设置为倾斜状,所述罐体(1)内壁的下表面设置为漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种具有振动功能的对硝基苯乙酸玻璃反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有两个进料管(9),所述罐体(1)的下表面固定连接有排料管(8),所述敲击杆(404)的一端设置为圆球状。
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