CN213610842U - 一种飞灰处理过程物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰处理过程物料混合装置，包括支架，所述支架的顶端安装有釜体，所述釜体的侧壁上固定套接有固定套，所述固定套的顶面上固接有立柱，所述立柱的另一端固接有横板，所述横板的顶面分别安装有飞灰仓和水泥仓，所述飞灰仓和水泥仓的侧壁上分别安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端分别延伸至飞灰仓和水泥仓内，且传动轴的伸入端上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有齿条。该混合装置能够精准控制加料，省时省力，无需人工控料，避免造成物料比例失误，使得生产效果提高，且能够提高混合效果，使得飞灰与水泥能够混合均匀，避免影响后续步骤，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰处理技术领域，具体为一种飞灰处理过程物料混合装置。
背景技术
飞灰又称粉煤灰，是煤粉在高温中燃烧后冷却而形，大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，部分颗粒因熔融时粘连，表面粗糙，棱角多呈蜂窝状组合粒子，它的化学组成变化很大，与燃料类型、燃烧条件及集灰方式有关；
市场上的一般物料混合装置的混合效果较差，使得水泥灰与飞灰的混合不均，影响后续步骤，从而降低了产品质量，且一般的混合装置需人为的精准控料，费时费力，增加了劳动成本，同时增加了物料比例失误的概率，带来了生产效果差的问题，为此，我们提出一种飞灰处理过程物料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞灰处理过程物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的一般物料混合装置的混合效果较差，使得水泥灰与飞灰的混合不均，影响后续步骤，从而降低了产品质量，且一般的混合装置需人为的精准控料，费时费力，增加了劳动成本，同时增加了物料比例失误的概率，带来了生产效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞灰处理过程物料混合装置，包括支架，所述支架的顶端安装有釜体，所述釜体的侧壁上固定套接有固定套，所述固定套的顶面上固接有立柱，所述立柱的另一端固接有横板，所述横板的顶面分别安装有飞灰仓和水泥仓，所述飞灰仓和水泥仓的侧壁上分别安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴，所述传动轴的另一端分别延伸至飞灰仓和水泥仓内，且传动轴的伸入端上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有齿条，所述齿条的侧壁上固接有挡板，所述挡板与飞灰仓和水泥仓的内壁滑动连接。
优选的，所述飞灰仓和水泥仓的底端分别固定套接有导料管，所述导料管的另一端贯穿横板延伸至釜体内，且导料管上固定套接有釜盖，所述釜盖内开设有空腔，所述空腔的底面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有搅拌桨，所述搅拌桨的另一端延伸至釜体内，且搅拌桨的伸入端上固接有横杆，所述横杆的另一端固接有刮板，所述刮板与釜体的内壁滑动连接。
优选的，所述马达、主动齿轮和挡板分别设置有两组，且两组马达、主动齿轮和挡板分别位于飞灰仓和水泥仓的上下两端。
优选的，所述立柱设置有两个，且两个立柱关于釜盖对称设置，所述横板与釜盖平行设置。
优选的，所述横杆与釜盖的底面平行设置，所述导料管设置有两个，且两个导料管关于搅拌桨对称设置。
优选的，所述飞灰仓和水泥仓的侧壁上分别开设有滑孔，所述滑孔与挡板滑动套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该混合装置通过启动飞灰仓和水泥仓顶端的马达，使得马达通过传动轴分别带动飞灰仓和水泥仓内的主动齿轮转动，使得与主动齿轮啮合连接的齿条移动，从而使得齿条上的挡板移动，达到使挡板分别伸出飞灰仓和水泥仓的目的，使得飞灰与水泥分别落入飞灰仓和水泥仓下端的挡板上，再回转主动齿轮，使得飞灰仓和水泥仓顶端的挡板回缩，进而分别阻隔飞灰和水泥，再启动飞灰仓和水泥仓底端的马达，重复上述操作，飞灰和水泥通过导料管进入釜体内，达到精准控制加料的目的，省时省力，无需人工控料，避免造成物料比例失误，使得生产效果提高；
该混合装置通过启动釜盖内的电动机，使得电动机带动搅拌桨转动，使得搅拌桨上的横杆同步转动，从而使得横杆上的刮板转动，使得刮板清理釜体的内壁，避免物料粘连至釜体内，配合搅拌桨搅拌物料，达到提高混合效果的目的，使得飞灰与水泥能够混合均匀，避免影响后续步骤，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型水泥仓结构截面图；
图3为本实用新型A部分结构放大图；
图4为本实用新型釜盖结构截面图。
图中：1、支架；2、釜体；3、固定套；4、立柱；5、横板；6、飞灰仓；7、水泥仓；8、马达；9、传动轴；10、主动齿轮；11、齿条；12、挡板；13、导料管；14、釜盖；15、电动机；16、搅拌桨；17、横杆；18、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种飞灰处理过程物料混合装置，包括支架1，支架1的顶端安装有釜体2，釜体2的侧壁上固定套接有固定套3，固定套3的顶面上固接有立柱4，立柱4的另一端固接有横板5，横板5的顶面分别安装有飞灰仓6和水泥仓7，飞灰仓6和水泥仓7的侧壁上分别安装有马达8，马达8的输出端上固接有传动轴9，传动轴9的另一端分别延伸至飞灰仓6和水泥仓7内，且传动轴9的伸入端上固定套接有主动齿轮10，主动齿轮10的侧壁上啮合连接有齿条11，齿条11的侧壁上固接有挡板12，挡板12与飞灰仓6和水泥仓7的内壁滑动连接，达到精准控制加料的目的，省时省力，无需人工控料，避免造成物料比例失误，使得生产效果提高；
飞灰仓6和水泥仓7的底端分别固定套接有导料管13，导料管13的另一端贯穿横板5延伸至釜体2内，且导料管13上固定套接有釜盖14，釜盖14内开设有空腔，空腔的底面安装有电动机15，电动机15的输出端上固接有搅拌桨16，搅拌桨16的另一端延伸至釜体2内，且搅拌桨16的伸入端上固接有横杆17，横杆17的另一端固接有刮板18，刮板18与釜体2的内壁滑动连接，使得刮板18清理釜体2的内壁，避免物料粘连至釜体2内，配合搅拌桨16搅拌物料，达到提高混合效果的目的，使得飞灰与水泥能够混合均匀，避免影响后续步骤，提高了产品质量；马达8、主动齿轮10和挡板12分别设置有两组，且两组马达8、主动齿轮10和挡板12分别位于飞灰仓6和水泥仓7的上下两端，使得结构合理，能够达到定量物料的目的；立柱4设置有两个，且两个立柱4关于釜盖14对称设置，横板5与釜盖14平行设置，使得横板5更加稳固，使得装置能够稳定输料；横杆17与釜盖14的底面平行设置，导料管13设置有两个，且两个导料管13关于搅拌桨16对称设置，避免飞灰和水泥外泄；飞灰仓6和水泥仓7的侧壁上分别开设有滑孔，滑孔与挡板12滑动套接，使得结构合理，便于达到预期效果。
工作原理：分别将飞灰和水泥放置于飞灰仓6和水泥仓7内，启动飞灰仓6和水泥仓7顶端的马达8，使得马达8通过传动轴9分别带动飞灰仓6和水泥仓7内的主动齿轮10转动，使得与主动齿轮10啮合连接的齿条11移动，从而使得齿条11上的挡板12移动，达到使挡板12分别伸出飞灰仓6和水泥仓7的目的，使得飞灰与水泥分别落入飞灰仓6和水泥仓7下端的挡板12上，再回转主动齿轮10，使得飞灰仓6和水泥仓7顶端的挡板12回缩，进而分别阻隔飞灰和水泥，再启动飞灰仓6和水泥仓7底端的马达8，重复上述操作，飞灰和水泥通过导料管13进入釜体2内，达到精准控制加料的目的，省时省力，无需人工控料，避免造成物料比例失误，使得生产效果提高，加料完成后，启动釜盖14内的电动机15，使得电动机15带动搅拌桨16转动，使得搅拌桨16上的横杆17同步转动，从而使得横杆17上的刮板18转动，使得刮板18清理釜体2的内壁，避免物料粘连至釜体2内，配合搅拌桨16搅拌物料，达到提高混合效果的目的，使得飞灰与水泥能够混合均匀，避免影响后续步骤，提高了产品质量，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种飞灰处理过程物料混合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端安装有釜体(2)，所述釜体(2)的侧壁上固定套接有固定套(3)，所述固定套(3)的顶面上固接有立柱(4)，所述立柱(4)的另一端固接有横板(5)，所述横板(5)的顶面分别安装有飞灰仓(6)和水泥仓(7)，所述飞灰仓(6)和水泥仓(7)的侧壁上分别安装有马达(8)，所述马达(8)的输出端上固接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的另一端分别延伸至飞灰仓(6)和水泥仓(7)内，且传动轴(9)的伸入端上固定套接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的侧壁上啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)的侧壁上固接有挡板(12)，所述挡板(12)与飞灰仓(6)和水泥仓(7)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰处理过程物料混合装置，其特征在于：所述飞灰仓(6)和水泥仓(7)的底端分别固定套接有导料管(13)，所述导料管(13)的另一端贯穿横板(5)延伸至釜体(2)内，且导料管(13)上固定套接有釜盖(14)，所述釜盖(14)内开设有空腔，所述空腔的底面安装有电动机(15)，所述电动机(15)的输出端上固接有搅拌桨(16)，所述搅拌桨(16)的另一端延伸至釜体(2)内，且搅拌桨(16)的伸入端上固接有横杆(17)，所述横杆(17)的另一端固接有刮板(18)，所述刮板(18)与釜体(2)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰处理过程物料混合装置，其特征在于：所述马达(8)、主动齿轮(10)和挡板(12)分别设置有两组，且两组马达(8)、主动齿轮(10)和挡板(12)分别位于飞灰仓(6)和水泥仓(7)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰处理过程物料混合装置，其特征在于：所述立柱(4)设置有两个，且两个立柱(4)关于釜盖(14)对称设置，所述横板(5)与釜盖(14)平行设置。
5.根据权利要求2所述的一种飞灰处理过程物料混合装置，其特征在于：所述横杆(17)与釜盖(14)的底面平行设置，所述导料管(13)设置有两个，且两个导料管(13)关于搅拌桨(16)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰处理过程物料混合装置，其特征在于：所述飞灰仓(6)和水泥仓(7)的侧壁上分别开设有滑孔，所述滑孔与挡板(12)滑动套接。
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