CN212974664U - 一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,属于橡胶生产废气处理领域,包括吸收塔主体,所述吸收塔主体的背面连通有与其固定连接的进风口管道,所述吸收塔主体的顶板固定连接有排气管道,所述吸收塔主体的内部固定连接有鲍尔环填料,所述鲍尔环填料的底部固定连接有导水圈,所述导水圈位于进风口管道的顶部,所述吸收塔主体的内部设置有一级喷淋层与二级喷淋层。该实用新型,具备有效去除废气中雾滴,达到排放标准的优点,解决了吸收塔在运行过程中,产生的雾滴不仅含有水分,还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,喷淋无法去除,会导致把二氧化硫排放到大气中,不能满足排放的标准的问题。

Description

一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产废气处理领域,更具体地说,涉及一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置。
背景技术
伴随着科技的发展,较多行业要耗费大量的橡胶,在对橡胶进行加工处理的过程中,会产生大量的工业废气,如果将这些未经处理的工业废气直接排放至大自然,会产生恶劣的环境影响,随着新的环保法实施,大气污染物排放标准越来越严,对工业尾气的处理的更高的要求。
目前,橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置大多采用单塔喷淋吸收系统进行湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10-60微米的“雾滴”,雾滴不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,喷淋无法去除,会导致把二氧化硫排放到大气中,不能满足排放的标准,为此,提供了一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,具备有效去除废气中雾滴,达到排放标准的优点,解决了吸收塔在运行过程中,产生的雾滴不仅含有水分,还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,喷淋无法去除,会导致把二氧化硫排放到大气中,不能满足排放的标准的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,包括吸收塔主体,所述吸收塔主体的背面连通有与其固定连接的进风口管道,所述吸收塔主体的顶板固定连接有排气管道,所述吸收塔主体的内部固定连接有鲍尔环填料,所述鲍尔环填料的底部固定连接有导水圈,所述导水圈位于进风口管道的顶部,所述吸收塔主体的内部设置有一级喷淋层与二级喷淋层,所述一级喷淋层位于鲍尔环填料的顶部,所述二级喷淋层位于一级喷淋层的顶部,所述吸收塔主体的内部固定安装有折流板除雾器,所述折流板除雾器位于二级喷淋层的顶部,所述吸收塔主体的内部固定安装有管束式除尘器,所述管束式除尘器位于折流板除雾器的顶部,所述吸收塔主体右侧的底部连通有防空口,所述吸收塔主体的左侧开设有多个检修孔,所述检修孔分别位于管束式除尘器、折流板除雾器与鲍尔环填料的左侧。
优选的,所述折流板除雾器包括有两个与吸收塔主体内壁固定连接的连接板,两个所述连接板之间固定连接有等距离排列的折流主板,相邻的两个所述折流主板之间形成的空间为流体通道。
优选的,所述折流主板的右侧均一体成型有倒钩,所述折流主板与倒钩均采用玻璃钢材质制成。
优选的,所述吸收塔主体的左侧固定连接有多个检修平台,所述检修平台的数量与检修孔相同且位于检修孔的左侧,所述吸收塔主体的外侧固定连接有靠近检修平台的直爬梯。
优选的,所述吸收塔主体的右侧连通有溢流口,所述溢流口的高度低于进风口管道的高度。
优选的,所述吸收塔主体左侧的底部连通有循环泵连接管,所述循环泵连接管的高度可根据实际实用调整。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,具备以下有益效果:
(1)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过一级喷淋层与二级喷淋层进行双重喷淋,可对废气中的粉尘颗粒以及硫酸盐、二氧化硫进行喷淋,使之与水滴混合向下降落,下落的水滴通过鲍尔环填料使得气流阻力小,液体分布均匀,在喷淋时易产生含有硫酸、硫酸盐、二氧化硫的雾滴,雾滴跟随气体上升,以一定的速度流经折流板除雾器内的流体通道,气体被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,气体内的雾滴撞击到折流主板上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至鲍尔环填料并通过导水圈流到吸收塔主体的底部,实现了气液分离,使得流经折流板除雾器的气体达到除雾要求后排出,排出后的气体再通过管束式除尘器,进一步对气体中含有二氧化硫的雾滴分离下来,处理后的气体符合排放标准,可由排气管道排出,不会造成环境的污染,解决了吸收塔在运行过程中,产生的雾滴不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,喷淋无法去除,会导致把二氧化硫排放到大气中,不能满足排放的标准的问题。
(2)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过两个连接板对折流主板起到支撑固定作用,当含有雾滴的气体以一定速度流经折流板除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾滴通过流体通道并与折流主板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从折流主板表面上被分离下来,折流主板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。
(3)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过倒钩的设置对雾滴有很好的捕集效果,当带有雾滴的气流经过流体通道时,使得流体通道变窄,增加了雾滴与折流主板碰撞的几率,增大了雾滴被捕集的几率,起到了提高除雾效率的作用。
(4)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过直爬梯的设置,方便维修人员攀爬,维修人员可站在检修平台上通过检修孔对吸收塔主体内部的装置进行维护。
(5)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过溢流口的设置,且溢流口低于进风口管道,避免吸收塔主体内液体液面过高而流入进风口管道的内部影响进气。
(6)该用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,通过循环泵连接管可与外界的循环水泵连接,便于对喷淋后的溶液进行处理循环利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视示意图;
图3为本实用新型折流板除雾器示意图。
图中:1、吸收塔主体;2、进风口管道;3、排气管道;4、鲍尔环填料;5、导水圈;6、一级喷淋层;7、二级喷淋层;8、折流板除雾器;81、连接板;82、折流主板;83、流体通道;9、管束式除尘器;10、防空口;11、检修孔;12、倒钩;13、检修平台;14、直爬梯;15、溢流口;16、循环泵连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,包括吸收塔主体1,吸收塔主体1的背面连通有与其固定连接的进风口管道2,废气由进风口管道2通入吸收塔主体1内,吸收塔主体1的顶板固定连接有排气管道3,吸收塔主体1的内部固定连接有鲍尔环填料4,鲍尔环填料4的底部固定连接有导水圈5,导水圈5位于进风口管道2的顶部,吸收塔主体1的内部设置有一级喷淋层6与二级喷淋层7,一级喷淋层6位于鲍尔环填料4的顶部,二级喷淋层7位于一级喷淋层6的顶部,一级喷淋层6与二级喷淋层7进行双重喷淋,可对废气中的粉尘颗粒以及硫酸盐、二氧化硫进行喷淋,使之与水滴混合向下降落,吸收塔主体1的内部固定安装有折流板除雾器8,折流板除雾器8位于二级喷淋层7的顶部,喷淋时易产生含有硫酸、硫酸盐、二氧化硫的雾滴,雾滴跟随气体上升,以一定的速度流经折流板除雾器8内的流体通道83,气体被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,气体内的雾滴撞击到折流主板82上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至鲍尔环填料4并通过导水圈5流到吸收塔主体1的底部,实现了气液分离,吸收塔主体1的内部固定安装有管束式除尘器9,管束式除尘器9位于折流板除雾器8的顶部,由折流板除雾器8排出后的气体再通过管束式除尘器9,进一步对气体中含有二氧化硫的雾滴分离下来,处理后的气体符合排放标准,吸收塔主体1右侧的底部连通有防空口10,吸收塔主体1的左侧开设有多个检修孔11,检修孔11分别位于管束式除尘器9、折流板除雾器8与鲍尔环填料4的左侧。
进一步的,折流板除雾器8包括有两个与吸收塔主体1内壁固定连接的连接板81,两个连接板81之间固定连接有等距离排列的折流主板82,相邻的两个折流主板82之间形成的空间为流体通道83,通过两个连接板81对折流主板82起到支撑固定作用,当含有雾滴的气体以一定速度流经折流板除雾器8时,由于气体的惯性撞击作用,雾滴通过流体通道83并与折流主板82相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从折流主板82表面上被分离下来,折流主板82的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率,
进一步的,折流主板82的右侧均一体成型有倒钩12,折流主板82与倒钩12均采用玻璃钢材质制成,通过倒钩12的设置对雾滴有很好的捕集效果,当带有雾滴的气流经过流体通道83时,使得流体通道83变窄,增加了雾滴与折流主板82碰撞的几率,增大了雾滴被捕集的几率,起到了提高除雾效率的作用。
进一步的,吸收塔主体1的左侧固定连接有多个检修平台13,检修平台13的数量与检修孔11相同且位于检修孔11的左侧,吸收塔主体1的外侧固定连接有靠近检修平台13的直爬梯14,通过直爬梯14的设置,方便维修人员攀爬,维修人员可站在检修平台13上通过检修孔11对吸收塔主体1内部的装置进行维护。
进一步的,吸收塔主体1的右侧连通有溢流口15,溢流口15的高度低于进风口管道2的高度,通过溢流口15的设置,且溢流口15低于进风口管道2,避免吸收塔主体1内液体液面过高而流入进风口管道2的内部影响进气。
进一步的,吸收塔主体1左侧的底部连通有循环泵连接管16,循环泵连接管16的高度可根据实际实用调整,通过循环泵连接管16可与外界的循环水泵连接,便于对喷淋后的溶液进行处理循环利用。
工作原理:该实用新型使用时,通过进风口管道2与进气管道连接,废气由进风口管道2通入吸收塔主体1内,通过一级喷淋层6与二级喷淋层7进行双重喷淋,可对废气中的粉尘颗粒以及硫酸盐、二氧化硫进行喷淋,使之与水滴混合向下降落,下落的水滴通过鲍尔环填料4使得气流阻力小,液体分布均匀,再由导水圈5进行导流下落至吸收塔主体1内底部,在喷淋时易产生含有硫酸、硫酸盐、二氧化硫的雾滴,雾滴跟随气体上升,以一定的速度流经折流板除雾器8内的流体通道83,气体被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,气体内的雾滴撞击到折流主板82上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至鲍尔环填料4并通过导水圈5流到吸收塔主体1的底部,实现了气液分离,使得流经折流板除雾器8的气体达到除雾要求后排出,排出后的气体再通过管束式除尘器9,进一步对气体中含有二氧化硫的雾滴分离下来,处理后的气体符合排放标准,可由排气管道3排出,不会造成环境的污染,解决了吸收塔在运行过程中,产生的雾滴不仅含有水分,还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,喷淋无法去除,会导致把二氧化硫排放到大气中,不能满足排放的标准的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,包括吸收塔主体(1),其特征在于:所述吸收塔主体(1)的背面连通有与其固定连接的进风口管道(2),所述吸收塔主体(1)的顶板固定连接有排气管道(3),所述吸收塔主体(1)的内部固定连接有鲍尔环填料(4),所述鲍尔环填料(4)的底部固定连接有导水圈(5),所述导水圈(5)位于进风口管道(2)的顶部,所述吸收塔主体(1)的内部设置有一级喷淋层(6)与二级喷淋层(7),所述一级喷淋层(6)位于鲍尔环填料(4)的顶部,所述二级喷淋层(7)位于一级喷淋层(6)的顶部,所述吸收塔主体(1)的内部固定安装有折流板除雾器(8),所述折流板除雾器(8)位于二级喷淋层(7)的顶部,所述吸收塔主体(1)的内部固定安装有管束式除尘器(9),所述管束式除尘器(9)位于折流板除雾器(8)的顶部,所述吸收塔主体(1)右侧的底部连通有防空口(10),所述吸收塔主体(1)的左侧开设有多个检修孔(11),所述检修孔(11)分别位于管束式除尘器(9)、折流板除雾器(8)与鲍尔环填料(4)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,其特征在于:所述折流板除雾器(8)包括有两个与吸收塔主体(1)内壁固定连接的连接板(81),两个所述连接板(81)之间固定连接有等距离排列的折流主板(82),相邻的两个所述折流主板(82)之间形成的空间为流体通道(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,其特征在于:所述折流主板(82)的右侧均一体成型有倒钩(12),所述折流主板(82)与倒钩(12)均采用玻璃钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,其特征在于:所述吸收塔主体(1)的左侧固定连接有多个检修平台(13),所述检修平台(13)的数量与检修孔(11)相同且位于检修孔(11)的左侧,所述吸收塔主体(1)的外侧固定连接有靠近检修平台(13)的直爬梯(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,其特征在于:所述吸收塔主体(1)的右侧连通有溢流口(15),所述溢流口(15)的高度低于进风口管道(2)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶厂废气治理的脱硫除氯装置,其特征在于:所述吸收塔主体(1)左侧的底部连通有循环泵连接管(16),所述循环泵连接管(16)的高度可根据实际实用调整。
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