CN217119762U - 硝铵生产尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硝铵生产尾气处理装置，包括依次相连的洗涤液槽、洗涤液泵、文丘里洗涤器、气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器、二级除雾器和引风机，填料洗涤器顶部设有洗涤喷嘴，气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器和二级除雾器分离出来的液体通过管道流回洗涤液槽。采取该装置后，硝铵生产尾气经该装置处理后达到了排放标准；尾气中的硝铵粉尘实现了回收利用；该装置的实施，带来了显著的经济效益和社会效益。

Description

硝铵生产尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种硝铵生产尾气处理装置，属于化工生产尾气处理技术领域。

背景技术

当今社会工业发展迅速，给人类带来了很大的进步，同时也存在很大负面影响，工业废气的污染就是其中一个。为减少工业废气对环境和人体的伤害，国家对工艺废气排放标准要求越来越高。硝铵生产排放的尾气，传统处理工艺是将尾气洗涤后，再经折流板除雾器分离其中液滴后排放。该方法优点是处理工艺简单，能够除去洗涤后尾气中的较大液滴，很大程度上降低了外排尾气中的粉尘含量。缺点是洗涤后尾气中的细小雾滴无法去除，外排尾气中的颗粒物含量很难达到国家相关标准，尤其是生产工业纯硝铵时二段蒸发尾气中硝铵含量高，经传统工艺处理后外排尾气明显不达标。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种硝铵生产尾气处理装置，解决了现有装置尾气处理不达标的问题，有效地回收了尾气中的硝铵，实现了治理尾气的同时创造一定的经济效益，能够经济高效地治理硝铵生产尾气，尤其适用于生产工业纯硝铵的尾气治理。

本实用新型采用的技术方案是：

一种硝铵生产尾气处理装置，包括依次相连的洗涤液槽、洗涤液泵、文丘里洗涤器、气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器、二级除雾器和引风机，填料洗涤器顶部设有洗涤喷嘴，气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器和二级除雾器分离出来的液体通过管道流回洗涤液槽。

本实用新型设计过程有比较大的改变，原工艺中没有文丘里洗涤器和气液分离器，本实用新型增加这套装置后，对含尘量较高的硝铵生产二段蒸发尾气进行预洗涤和降温，降低最终除雾器的压力；原工艺中只有折流板除雾器，除雾精度和效率低，对小液滴捕集率比较低。本实用新型方案中，配置了高效纤维除雾器，提高微小液滴捕集率，使尾气排放达标。

所述文丘里洗涤器主要由文丘里管组成，文丘里管包括收进料管、收缩管、咽喉管、扩大管和整流管五部分，N1为工艺蒸汽进口，在进料管壁上开设孔口N2，使洗涤液在一定的压力下由N2通过喷嘴喷入收缩管。在N2对向管壁开设检修口N3。气液混合物经过文丘里管出口N4去气液分离器进行气液分离。文丘里洗涤器所起的作用：从工业纯硝铵生产所用二段蒸发器来的工艺蒸汽进入文丘里洗涤器，在收缩管内流速沿管逐渐增大，喷入的洗涤液雾化后与工业蒸汽在咽喉管处剧烈碰撞，工艺蒸汽中夹带的尘粒、溶胶等细小固粒与洗涤液滴接触而被润湿；进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒、溶胶等细小固粒相互粘结，使小颗粒、小液滴增大，经整流管进入气液分离器进行分离。

上述装置中，所述文丘里洗涤器采用立式放置，且沿气液分离器的切线方向进入气液分离器；

上述装置中，所述填料洗涤器的填料为比重小、比表面积大、压降小、气液接触充分、耐硝铵腐蚀的聚丙烯泰勒花环填料；

上述装置中，所述填料洗涤器的洗涤喷嘴采用实心雾化喷嘴；

上述装置中，所述一级除雾器采用丝网除雾器，对尾气中的雾沫夹带进行拦截捕集，可有效去除尾气中的大颗粒硝铵液滴，并使小颗粒雾滴聚集增大。一级除雾器的目的是拦截捕集90%的5μm以上的雾滴。

上述装置中，所述二级除雾器采用高效纤维除雾器，在直线拦截、惯性碰撞及布朗运动作用下，可将尾气中的微米级乃至亚微米级雾沫夹带彻底拦截脱除干净。二级除雾器的目的是拦截捕集99%的1μm以上的雾滴。

上述装置的工艺过程为：二段蒸发器出来的含硝铵液滴空气先进入文丘里洗涤器经过硝铵稀溶液洗涤降温后，气液混合物进入相连的气液分离器进行气液分离，分离后的液体返回洗涤液槽循环利用，分离后的气体与含有微量硝铵雾滴的造粒尾气混合后一起进入填料洗涤器进行洗涤，洗涤后的气体经过一级除雾器和二级除雾器后达标排放；洗涤液返回系统回收利用。上述装置中，所述洗涤液浓度达到2.5%以后返回系统利用。

本实用新型提供的硝铵生产尾气处理装置，带来的有益效果：

（1）硝铵生产尾气经该装置处理后，达到了排放标准；

（2）尾气中的硝铵粉尘可以回收利用；

（3）该装置的实施，带来了显著的经济效益和社会效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型硝铵生产尾气处理工艺流程图。

图2为文丘里洗涤器的结构示意图。

图中：1为洗涤液槽，2为洗涤液泵，3为文丘里洗涤器，4为气液分离器，5为填料洗涤器，6为洗涤器喷嘴，7为一级除雾器，8为二级除雾器，9为引风机。A为二段蒸发尾气，B为造粒尾气。

具体实施方式

实施例：

如图1~2所示，一种硝铵生产尾气处理装置，包括依次相连的洗涤液槽1、洗涤液泵2、文丘里洗涤器3、气液分离器4、填料洗涤器5、一级除雾器7、二级除雾器8和引风机9，填料洗涤器5顶部设有洗涤喷嘴6，气液分离器4、填料洗涤器5、一级除雾器7和二级除雾器8分离出来的液体通过管道流回洗涤液槽1。

所述文丘里洗涤器主要由文丘里管组成，文丘里管则包括收进料管、收缩管、咽喉管、扩大管和整流管五部分，N1为工艺蒸汽进口，在进料管壁上开设孔口N2，使洗涤液在一定的压力下由N2通过喷嘴喷入收缩管。在N2对向管壁开设检修口N3。气液混合物经过文丘里管出口N4去气液分离器进行气液分离。文丘里洗涤器所起的作用：从工业纯硝铵生产所用二段蒸发器来的工艺蒸汽进入文丘里洗涤器，在收缩管内流速沿管逐渐增大，喷入的洗涤液雾化后与工业蒸汽在咽喉管处剧烈碰撞，工艺蒸汽中夹带的尘粒、溶胶等细小固粒与洗涤液滴接触而被润湿；进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒、溶胶等细小固粒相互粘结，使小颗粒、小液滴增大，经整流管进入气液分离器进行分离。

上述装置中，所述文丘里洗涤器3采用立式放置，且沿气液分离器4的切线方向进入气液分离器；

上述装置中，所述填料洗涤器5的填料为比重小、比表面积大、压降小、气液接触充分、耐硝铵腐蚀的聚丙烯泰勒花环填料；

上述装置中，所述填料洗涤器5的洗涤喷嘴6采用实心雾化喷嘴；

上述装置中，所述一级除雾器7采用丝网除雾器，对尾气中的雾沫夹带进行拦截捕集，可有效去除尾气中的大颗粒硝铵液滴，并使小颗粒雾滴聚集增大。

上述装置中，所述二级除雾器8采用高效纤维除雾器，在直线拦截、惯性碰撞及布朗运动作用下，可将尾气中的微米级乃至亚微米级雾沫夹带彻底拦截脱除干净。

本实用新型提供的装置的操作过程是：采用降膜蒸发工艺的二段蒸发尾气A，含有大量硝铵雾滴的该尾气气体进入文丘里洗涤器3后被来自洗涤液槽1并经洗涤液泵2加压后的洗涤液洗涤，气液混合物以切线方向进入气液分离器4进行气液分离，分离后的液体在重力的作用下通过管道流回洗涤液槽1，分离出的气体从气液分离器顶部出来经引风管道进入造粒间和造粒尾气B一起进入填料洗涤器5进一步洗涤；洗涤后的气体进入一级除雾器7，在一级除雾器7中5μm以上的雾滴90%被拦截，拦截的液体通过管道流回洗涤液槽1，一级除雾器7排出的气体进入二级除雾器8，在二级除雾器8中1μm以上的雾滴99%被拦截收集后通过管道流回洗涤液槽1，除雾后的气体的颗粒物含量将至20mg/m³以下（已达排放标准），最终通过引风机9排至大气；大部分洗涤液由洗涤液泵2送至文丘里洗涤器3和洗涤喷嘴6，分离后的洗涤液流回洗涤液槽循环利用，剩余部分洗涤液的浓度达到2.5%（质量浓度）后送至硝铵装置利用，硝铵装置的工艺冷凝液作为补水送入洗涤液槽1，以维持槽内溶液浓度不超过2.5%。

采用该实用新型对硝铵生产尾气进行处理，达到了排放标准；尾气中的硝铵粉尘可以回收利用；该装置的实施，利于保护环境，且带来了显著的经济效益。

Claims (7)

1.一种硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：包括依次相连的洗涤液槽、洗涤液泵、文丘里洗涤器、气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器、二级除雾器和引风机，填料洗涤器顶部设有洗涤喷嘴，气液分离器、填料洗涤器、一级除雾器和二级除雾器分离出来的液体通过管道流回洗涤液槽。

2.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述文丘里洗涤器由文丘里管组成，文丘里管包括收进料管、收缩管、咽喉管、扩大管和整流管五部分，N1为工艺蒸汽进口，在进料管壁上开设孔口N2，使洗涤液在一定的压力下由N2通过喷嘴喷入收缩管；在N2对向管壁开设检修口N3；气液混合物经过文丘里管出口N4去气液分离器进行气液分离。

3.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述文丘里洗涤器采用立式放置，且沿气液分离器的切线方向进入气液分离器。

4.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述填料洗涤器的填料为比重小、比表面积大、压降小、气液接触充分、耐硝铵腐蚀的聚丙烯泰勒花环填料。

5.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述填料洗涤器的洗涤喷嘴采用实心雾化喷嘴。

6.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述一级除雾器为丝网除雾器，对尾气中的雾沫夹带进行拦截捕集。

7.根据权利要求1所述的硝铵生产尾气处理装置，其特征在于：所述二级除雾器采用高效纤维除雾器，在直线拦截、惯性碰撞及布朗运动作用下，将尾气中的微米级乃至亚微米级雾沫夹带彻底拦截脱除干净。

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