CN202983505U - 脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置 - Google Patents

脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置 Download PDF

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CN202983505U CN 201220683202 CN201220683202U CN202983505U CN 202983505 U CN202983505 U CN 202983505U CN 201220683202 CN201220683202 CN 201220683202 CN 201220683202 U CN201220683202 U CN 201220683202U CN 202983505 U CN202983505 U CN 202983505U
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许雪松
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Abstract

本实用新型涉及一种脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,由一级除雾器和二级除雾器组成,各除雾器均由多个折流板平行间隔排列组成,各折流板间形成气流通道;一级除雾器设置在脱硫吸收塔内的喷淋层上方,其折流板沿塔径方向排列,各折流板间形成垂直气流通道;二级除雾器设置在脱硫吸收塔水平出口烟道内,其折流板沿水平出口烟道的径向排列,各折流板间形成水平气流通道。两除雾器分开布置,且烟气流向不同,相互干扰小、流通阻力小,除雾效率高。

Description

脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置
技术领域
 本实用新型涉及湿法脱硫烟气除雾装置,特别涉及脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置。
背景技术
工业烟气多采用石灰/石灰石湿法脱硫工艺。在吸收塔内,上升烟气被石灰/石灰石浆液喷淋,烟气中的 SO2与石灰/石灰石反应生成石膏,含石膏的浆液下降,在塔底分离出副产品石膏;脱除了SO2的烟气继续向塔顶上升,夹带有大量的水汽和少量石膏浆液,为了避免烟气从烟囱排出时夹带“石膏雨”,因此在吸收塔顶部设有除雾器,烟气向上通过除雾器时,其中的水汽及石膏微粒在除雾器表面停留而聚成液滴被分离降落,烟气则从塔顶经烟囱排放。目前,除雾器一般处于吸收塔内的喷淋层上方,连续两层设置,这种布置方式只适用流速低于3.6m/s的烟气,即使在如此低速下,刚被除雾器分离出的含固液滴仍有相当部分会再次雾化而随烟气排出,从而容易出现“石膏雨”现象,造成厂区及其附近区域的环境污染。
发明内容
本实用新型目的是克服目前脱硫烟气除雾率较低的现状,提供一种双向流除雾装置,以提高脱硫烟气的除雾效率,消除烟气带浆造成对厂区及其附近区域的环境的“石膏雨”污染。
脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,由一级除雾器和二级除雾器组成,所述一级除雾器和二级除雾器均由多个折流板平行间隔排列组成,各折流板间形成气流通道;所述一级除雾器设置在脱硫吸收塔内的喷淋层上方,其折流板沿塔径方向排列,各折流板间形成垂直气流通道;所述二级除雾器设置在脱硫吸收塔水平出口烟道内,其折流板沿水平出口烟道的径向排列,各折流板间形成水平气流通道。
所述折流板设有波形曲面。
所述一级除雾器的上方和下方各设有一组冲洗喷嘴,两组冲洗喷嘴相向喷射。
所述吸收塔出烟道装有针对二级除雾器的冲洗喷嘴。
所述二级除雾器设有两排冲洗喷嘴。
所述脱硫吸收塔水平出口烟道的下端面设有向塔内方向倾斜的坡面,坡面上设置止流板。
本实用新型除雾装置中,烟气自下向上通过一级除雾器的垂直气流通道,然后通过二级除雾器的水平气流通道后从水平出烟道排放。两除雾器分开布置,组合应用,两除雾器的烟气流向不同,因此相互干扰小、除雾效率高。由于塔内只需布置一层除雾器,减少塔内烟气的流通阻力,使流速提高,有效地拓展了除雾器适应烟气流速的范围,降低形成二次带浆的可能性。还可降低吸收塔高度,节省投资。
附图说明
图1是脱硫吸收塔内双向流除雾装置结构示意图。
图2表示垂直流除雾器的折流板排列方式及烟气流方向。
图3表示水平流除雾器的折流板排列方式及烟气流方向。
图中,1—吸收塔,2-1、2-2、4—冲洗喷嘴-,3—水平出口烟道, 5—二级除雾器,6—止流板,7—一级除雾器,8—折流板。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型脱硫吸收塔内双向流除雾装置的结构及工作原理。
如图1,脱硫吸收塔内双向流分离式烟气除雾装置由设置在脱硫吸收塔1内的一级除雾器7和设置在脱硫吸收塔1的水平出口烟道3内的二级除雾器5组成,两除雾器均由多个折流板平行间隔排列组成。如图2 和图3,折流板8表面呈波形弯曲,一级除雾器7的折流板排列方式如图2,折流板8之间形成垂直气流通道,烟气向上通过垂直气流通道;二级除雾器5的折流板排列方式如图3,各折流板间8形成水平气流通道,烟气横向通过水平气流通道。
烟气在脱硫吸收塔1内上升过程中与喷淋层(图中省略,未画出)向下喷淋的石灰/石灰石浆液逆向接触,烟气中的二氧化硫反应生成石膏,石膏浆液因重力而下降至塔底,少量石膏微粒混入水蒸汽中形成雾气,雾气和脱硫后烟气继续上升,当通过一级除雾器7时,部分雾气遇折流板8而聚集成液滴并顺着折流板8的曲面流下而被分离除去(见图2)。随后,烟气向左经水平出口烟道3后排出,其间,烟气通过二级除雾器时,雾气遇折流板8而聚集成液滴并顺着折流板8的曲面流下被分离除去(见图3),烟气中大部分雾气被分离除去,避免石膏雾滴随烟气排放而污染环境。
图1表示,一级除雾器7的上方设有一组冲洗喷嘴2-1,一级除雾器7的下方设有一组冲洗喷嘴2-2,两组冲洗喷嘴向一级除雾器7喷水,避免石膏浆液在折流板上沉积,堵塞气流通道。同理,二级除雾器5可由冲洗喷嘴4喷水冲洗,将沉积在折流板上的石膏浆液冲下,确保气流畅通,冲下的石膏浆液沿水平出口烟道3的下端坡面流回吸收塔1内,止流板6起挡液的作用,防止液体外泄。

Claims (6)

1. 脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是由一级除雾器和二级除雾器组成,所述一级除雾器和二级除雾器均由多个折流板平行间隔排列组成,各折流板间形成气流通道;所述一级除雾器设置在脱硫吸收塔内的喷淋层上方,其折流板沿塔径方向排列,各折流板间形成垂直气流通道;所述二级除雾器设置在脱硫吸收塔水平出口烟道内,其折流板沿水平出口烟道的径向排列,各折流板间形成水平气流通道。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是所述折流板设有波形曲面。
3.根据权利要求2所述的脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是所述一级除雾器的上方和下方各设有一组冲洗喷嘴,两组冲洗喷嘴相向喷射。
4.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是所述吸收塔出口烟道装有针对二级除雾器的冲洗喷嘴。
5.根据权利要求4所述的脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是设有两排针对二级除雾器的冲洗喷嘴。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的脱硫吸收塔内双向流烟气除雾装置,其特征是所述脱硫吸收塔水平出口烟道的下端面设有向塔内方向倾斜的坡面,坡面上设置止流板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112090260A (zh) * 2020-08-20 2020-12-18 浙江理工大学 一种用于湿法脱硫塔的除雾器及湿法脱硫塔

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