CN207886853U - 硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器 - Google Patents

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赵桂周
陈小燕
王晓英
田振华
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Abstract

本实用新型公开了一种硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器,工艺蒸汽高效除雾器位于蒸汽洗涤塔内部,其气体进口与洗涤塔气体出口管相接,其特征是,包括除雾板、板式纤维床压框和丝网除沫器,板式纤维床压框将除雾板固定在设备内件上,丝网除沫器安装在气体入口上方;每块除雾板设有两个在线清洗喷淋头,每块除雾板由护板和金属丝网过滤层构成。本实用新型能够消除工艺蒸汽中夹带的硝铵雾滴,降低NH3‑N含量,消除爆炸隐患。改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。

Description

硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器
技术领域
本实用新型应用于硝酸铵生产过程中洗涤塔内部,用于过滤/分离洗涤塔工艺蒸汽中少量硝铵雾滴并加以回收,实现废气达标排放。
背景技术
硝酸铵的生产方法有中和法和转化法两种。工业上主要采用气氨与硝酸的中和法来生产。硝酸铵的生产方法从中和反应上可分为常压法和加压法,现在已经工业化的加压法流程有原法国的Kaltenbach(KT)公司(现已归并到Hydro公司)的流程、荷兰SEAMAG流程、荷兰Stamicarbon流程、西班牙TR流程等。国内近年来新上的硝酸铵装置基本上都是采用管式反应器的加压中和技术,生产设备都已国产化,性能先进、能耗低、高效率的新设备在生产装置中得到广泛的应用,但国内硝酸铵企业在分离除雾技术方面却一直得不到突破,生产过程中酸雾、铵盐分离不彻底,环保排放不达标,下游系统堵塞、腐蚀,产品纯度降低,系统中夹带的铵盐颗粒,存在爆炸隐患等,造成企业生产成本增高,空气污染。
目前国内大部分硝酸铵生产企业,都没有使用过滤/分离装置,部分化工厂上了机械的丝网除沫器,分离效果一般,解决不了实际问题,洗涤塔工艺蒸汽中夹带的硝铵雾滴,这些雾滴存在于蒸汽冷凝液中,将导致NH3-N含量超标,增大废水处理系统的负荷,这部分气体直接排放到大气中,浪费物料,污染环境,同时还存在爆炸隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器,消除工艺蒸汽中夹带的硝铵雾滴,降低NH3-N含量,消除爆炸隐患。改善操作条件,优化工艺指标,减少设备腐蚀,延长设备使用寿命,增加处理量及回收有价值的物料,保护环境,减少大气污染等。
本实用新型的技术方案是:一种硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器,高效工艺蒸汽除雾器位于洗涤塔内部,其气体进口与洗涤塔气体出口管相接,其特征是,包括除雾板、板式纤维床压框和丝网除沫器,板式纤维床压框将除雾板固定在设备内件上,丝网除沫器安装在气体入口上方;每块除雾板设有两个在线清洗喷淋头,每块除雾板由护板和金属丝网过滤层构成。
本实用新型效果
硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器位于洗涤塔内部,其气体进口与洗涤塔气体出口管相接,用于过滤/分离工艺蒸汽排出气体中少量硝铵雾滴并加以回收,实现废气的达标排放,板式除雾器出口NH3-N含量≤50mg/L。
1、减少维护:去除气体中有害颗粒物质可以有效避免下游系统堵塞、腐蚀,板式除雾器带有自洁功能、坚固耐用(国外客户使用板式除雾器最长寿命24年)。
2、提高产品纯度:近乎100%去除气体中含有的杂质等颗粒物,随着颗粒物粒径的减小(≤3um~1um以下),除雾效效率在不断提高,在低温氦气分离领域中曾创下99.999999999%的精度。
3、降低物料损耗:拦截率高,进一步降低物料损耗。
4、安全运行:去除系统中夹带的铵盐颗粒,避免系统爆炸的隐患。
5、提高系统设置与操作:去除系统中的酸性腐蚀亚微米颗粒,可以用普通材质替代昂贵的耐酸耐腐蚀性材料,并提高设备的使用效率。
6、工艺蒸汽高效除雾器设计有在线清洗装置,可实现不停车在线清洗,每块除雾板设有两个喷淋头,每个喷淋头的喷淋量为6.8升/分钟(在高于设备工作压力0.25Mpa下),根据实际运行经验约1周进行一次喷淋,喷淋时间约5-10分钟,另可根据压差变化来进行喷淋,当压差升至2.5Mpa时进行喷淋,喷头和水管可用耐压软管进行连接,减少非正常的昂贵停车造成的经济损失,节约了工人的操作时间。
附图说明
图1是本实用新型设备示意图。
图2是除雾板切面图。
1设备封头、2除雾板、3板式纤维床压框、4在线清洗喷头、5丝网除沫器、6设备壳体、7设备底座、护板8、金属丝网过滤层9。
具体实施方式
工艺蒸汽高效除雾器位于洗涤塔内部,其气体进口与洗涤塔气体出口管相接。
如图1所示,工艺蒸汽高效除雾器包括设备封头1、除雾板2、板式纤维床压框3、在线清洗喷头4、丝网除沫器5、设备壳体6、设备底座7。板式纤维床压框3将除雾板2固定在设备内件上,丝网除沫器5安装在气体入口上方
每块除雾板2设有两个在线清洗喷淋头4。
其中每块除雾板由护板8和金属丝网过滤层9构成。
如图1所示,当含有硝铵雾滴的气体从入口N1进入工艺蒸汽高效除雾器,以一定速度上升通过丝网除沫器5时,首先经过丝网除沫器5预过滤进行初步过滤分离,由于雾沫上升的惯性作用,雾沫与丝网除沫器5细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降,使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用,使得液滴越来越大,直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从细丝上分离下落,落在设备底部集液槽中,干净的气体直接进入到下一个过滤阶段,降低了高效板式除雾器的处理量,延长了除雾器的使用寿命。丝网除沫器5对粒径≥5μm的雾沫,捕集效率达98%-99.99%。
气体通过丝网除沫器5后,基本上不含雾沫,进入到高效除雾板2,分离气体中的雾沫,气体外进内出,高效除雾板2可有效去除各类可溶盐/亚微米级雾滴,对化工工艺中由于搅动,喷淋等机械力作用于液体而生成的微小液体颗粒有极高的去除率,去除率可达99.9999%,从工艺蒸汽高效除雾器N2口出来的气体去造粒塔,直接排空,可达到国家环保排放标准,回收下来的硝铵溶液可继续循环蒸发,进入下一工段。
本实用新型工艺蒸汽高效除雾器可有效去除各类可溶盐/亚微米级雾滴,除雾精度<1um,除雾效率99.99%。
本实用新型工艺蒸汽高效除雾器基于扩散型纤维床理论基础,对化工工艺中由于搅动、喷淋等机械力作用于液体而生成的微小液体颗粒有极高的去除效率,特别对于蒸发等由温度变化冷凝作用而形成的微米级液体颗粒及化学反应形成的亚微米级液体颗粒有着同类型产品无可比拟的去除效率。

Claims (1)

1.一种硝酸盐装置工艺蒸汽高效除雾器,其特征是,包括除雾板(2)、板式纤维床压框(3)和丝网除沫器(5),板式纤维床压框(3)将除雾板(2)固定在设备内件上,丝网除沫器(5)安装在气体入口上方;每块除雾板设有两个在线清洗喷淋头(4),每块除雾板由护板(8)和金属丝网过滤层(9)构成。
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