CN212974225U - 三氯乙烯精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三氯乙烯精馏技术领域，且公开了三氯乙烯精馏塔，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有精馏塔本体，所述精馏塔本体右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体内腔的排液管。该三氯乙烯精馏塔，通过启动水泵，将三氯乙烯原液抽入精馏塔本体内部，接着将辅料箱底部的第二电磁阀打开，使辅料箱内的精馏辅料通过下料管进入精馏塔本体内，接着启动驱动电机，将精馏辅料与三氯乙烯原液快速混合，通过温度传感器控制加热棒的加热温度，产生三氯乙烯气体，接着启动抽风机，将三氯乙烯气体快速上抽，接着通过出料管将三氯乙烯气体送入下一道工序中，整个精馏过程非常的简洁高效，大大提高了其工作效率。

Description

三氯乙烯精馏塔

技术领域

本实用新型涉及三氯乙烯精馏技术领域，具体为一种三氯乙烯精馏塔。

背景技术

三氯乙烯是乙烯分子中三个氢原子被氯取代而生成的化合物，难溶于水，溶于乙醇或乙醚等，三氯乙烯为可燃液体，遇到明火或高热能够引发火灾爆炸的危险。

目前现有的三氯乙烯精馏塔一般存在着工作效率较低的缺点，通常的三氯乙烯精馏塔其精馏过程繁杂，需要首先将三氯乙烯原液与辅料进行调和，然后将其抽入精馏塔内，待精馏完毕的汽化物其流速缓慢，无法快速的收集其精馏产物，使得装置的工作效率较低，导致其实用性较差，故而提出一种三氯乙烯精馏塔来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三氯乙烯精馏塔，具备工作效率高等优点，解决了目前现有的三氯乙烯精馏塔一般存在着工作效率较低的缺点，通常的三氯乙烯精馏塔其精馏过程繁杂，需要首先将三氯乙烯原液与辅料进行调和，然后将其抽入精馏塔内，待精馏完毕的汽化物其流速缓慢，无法快速的收集其精馏产物，使得装置的工作效率较低，导致其实用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：三氯乙烯精馏塔，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有精馏塔本体，所述精馏塔本体右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体内腔的排液管，所述精馏塔本体底部的左右两侧均固定安装有加热棒，所述精馏塔本体的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆外侧的左右两端均固定安装有搅拌叶片，所述精馏塔本体内腔的左侧壁固定安装有温度传感器，所述精馏塔本体的左侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有水泵，所述精馏塔本体的右侧固定安装有辅料箱，所述辅料箱的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体内腔的下料管，所述精馏塔本体的内腔且位于固定杆的顶部固定安装有分离网，所述分离网的顶部固定安装有过滤板，所述精馏塔本体的顶部活动安装有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的外侧固定安装有密封圈，所述固定盘的顶部固定安装有出料管，所述精馏塔本体的正面固定安装有控制面板。

优选的，所述精馏塔本体的正面固定安装有观察窗，所述密封圈为橡胶密封圈。

优选的，所述搅拌叶片的数量为八个，且八个搅拌叶片以转杆的中垂线呈对称分布，所述下料管呈L字形。

优选的，所述转杆的底部固定安装有轴承，且转杆通过轴承与精馏塔本体活动连接，所述排液管的顶部固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述下料管的顶部固定安装有第二电磁阀，所述加热棒的数量为两个。

优选的，所述转杆与精馏塔本体呈九十度垂直安装，所述固定底座呈梯形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了三氯乙烯精馏塔，具备以下有益效果：

该三氯乙烯精馏塔，通过设置水泵，启动水泵，将三氯乙烯原液抽入精馏塔本体内部，接着将辅料箱底部的第二电磁阀打开，使辅料箱内的精馏辅料通过下料管进入精馏塔本体内，接着启动驱动电机，使转杆转动，使得搅拌叶片旋转，从而将精馏辅料与三氯乙烯原液快速混合，通过温度传感器控制加热棒的加热温度，对混合液进行加热精馏，产生三氯乙烯气体，接着启动抽风机，将三氯乙烯气体快速上抽，透过分离网和过滤板进行过滤分离，将三氯乙烯气体内部的污物杂质分离干净，使得到的三氯乙烯气体更加纯净，接着通过出料管将三氯乙烯气体送入下一道工序中，该装置将混合与高温蒸馏同时进行，同时可以不断对设备充入三氯乙烯原液，整个精馏过程非常的简洁高效，大大提高了其工作效率，更满足其生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型精馏塔本体外部结构正视图。

图中：1排液管、2精馏塔本体、3搅拌叶片、4转杆、5加热棒、6固定底座、7温度传感器、8固定块、9水泵、10分离网、11过滤板、12抽风机、13出料管、14固定盘、15密封圈、16固定杆、17驱动电机、18辅料箱、19下料管、20控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，三氯乙烯精馏塔，包括固定底座6，固定底座6的顶部固定安装有精馏塔本体2，精馏塔本体2的正面固定安装有观察窗，密封圈15为橡胶密封圈，橡胶密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光和耐天候性较好，通过使用橡胶密封圈，大大提高了结构的密封性，使得设备更加实用，精馏塔本体2右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体2内腔的排液管1，精馏塔本体2底部的左右两侧均固定安装有加热棒5，加热棒5的型号可为KEW-WX，精馏塔本体2的内腔固定安装有驱动电机17，驱动电机17的型号可为SF980，驱动电机17的输出轴固定安装有转杆4，转杆4与精馏塔本体2呈九十度垂直安装，固定底座6呈梯形，转杆4的底部固定安装有轴承，且转杆4通过轴承与精馏塔本体2活动连接，排液管1的顶部固定安装有第一电磁阀，转杆4外侧的左右两端均固定安装有搅拌叶片3，搅拌叶片3的数量为八个，且八个搅拌叶片3以转杆4的中垂线呈对称分布，下料管19呈L字形，精馏塔本体2内腔的左侧壁固定安装有温度传感器7，温度传感器7的型号可为YC-001，精馏塔本体2的左侧固定安装有固定块8，固定块8的顶部固定安装有水泵9，水泵9的型号可为LY-JLM，通过设置水泵9，启动水泵9，将三氯乙烯原液抽入精馏塔本体2内部，接着将辅料箱18底部的第二电磁阀打开，使辅料箱18内的精馏辅料通过下料管19进入精馏塔本体2内，接着启动驱动电机17，使转杆4转动，使得搅拌叶片3旋转，从而将精馏辅料与三氯乙烯原液快速混合，通过温度传感器7控制加热棒5的加热温度，对混合液进行加热精馏，产生三氯乙烯气体，接着启动抽风机12，将三氯乙烯气体快速上抽，透过分离网10和过滤板11进行过滤分离，将三氯乙烯气体内部的污物杂质分离干净，使得到的三氯乙烯气体更加纯净，接着通过出料管13将三氯乙烯气体送入下一道工序中，该装置将混合与高温蒸馏同时进行，同时可以不断对设备充入三氯乙烯原液，整个精馏过程非常的简洁高效，大大提高了其工作效率，更满足其生产的需求，精馏塔本体2的右侧固定安装有辅料箱18，辅料箱18的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体2内腔的下料管19，下料管19的顶部固定安装有第二电磁阀，加热棒5的数量为两个，精馏塔本体2的内腔且位于固定杆16的顶部固定安装有分离网10，分离网10的顶部固定安装有过滤板11，精馏塔本体2的顶部活动安装有固定盘14，固定盘14的底部固定安装有抽风机12，抽风机12的型号可为Y225S-4，抽风机12的外侧固定安装有密封圈15，固定盘14的顶部固定安装有出料管13，精馏塔本体2的正面固定安装有控制面板20。

综上所述，该三氯乙烯精馏塔，通过设置水泵9，启动水泵9，将三氯乙烯原液抽入精馏塔本体2内部，接着将辅料箱18底部的第二电磁阀打开，使辅料箱18内的精馏辅料通过下料管19进入精馏塔本体2内，接着启动驱动电机17，使转杆4转动，使得搅拌叶片3旋转，从而将精馏辅料与三氯乙烯原液快速混合，通过温度传感器7控制加热棒5的加热温度，对混合液进行加热精馏，产生三氯乙烯气体，接着启动抽风机12，将三氯乙烯气体快速上抽，透过分离网10和过滤板11进行过滤分离，将三氯乙烯气体内部的污物杂质分离干净，使得到的三氯乙烯气体更加纯净，接着通过出料管13将三氯乙烯气体送入下一道工序中，该装置将混合与高温蒸馏同时进行，同时可以不断对设备充入三氯乙烯原液，整个精馏过程非常的简洁高效，大大提高了其工作效率，更满足其生产的需求，解决了目前现有的三氯乙烯精馏塔一般存在着工作效率较低的缺点，通常的三氯乙烯精馏塔其精馏过程繁杂，需要首先将三氯乙烯原液与辅料进行调和，然后将其抽入精馏塔内，待精馏完毕的汽化物其流速缓慢，无法快速的收集其精馏产物，使得装置的工作效率较低，导致其实用性较差的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.三氯乙烯精馏塔，包括固定底座（6），其特征在于：所述固定底座（6）的顶部固定安装有精馏塔本体（2），所述精馏塔本体（2）右侧的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体（2）内腔的排液管（1），所述精馏塔本体（2）底部的左右两侧均固定安装有加热棒（5），所述精馏塔本体（2）的内腔固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴固定安装有转杆（4），所述转杆（4）外侧的左右两端均固定安装有搅拌叶片（3），所述精馏塔本体（2）内腔的左侧壁固定安装有温度传感器（7），所述精馏塔本体（2）的左侧固定安装有固定块（8），所述固定块（8）的顶部固定安装有水泵（9），所述精馏塔本体（2）的右侧固定安装有辅料箱（18），所述辅料箱（18）的底部固定安装有一端贯穿并延伸至精馏塔本体（2）内腔的下料管（19），所述精馏塔本体（2）的内腔且位于固定杆（16）的顶部固定安装有分离网（10），所述分离网（10）的顶部固定安装有过滤板（11），所述精馏塔本体（2）的顶部活动安装有固定盘（14），所述固定盘（14）的底部固定安装有抽风机（12），所述抽风机（12）的外侧固定安装有密封圈（15），所述固定盘（14）的顶部固定安装有出料管（13），所述精馏塔本体（2）的正面固定安装有控制面板（20）。

2.根据权利要求1所述的三氯乙烯精馏塔，其特征在于：所述精馏塔本体（2）的正面固定安装有观察窗，所述密封圈（15）为橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的三氯乙烯精馏塔，其特征在于：所述搅拌叶片（3）的数量为八个，且八个搅拌叶片（3）以转杆（4）的中垂线呈对称分布，所述下料管（19）呈L字形。

4.根据权利要求1所述的三氯乙烯精馏塔，其特征在于：所述转杆（4）的底部固定安装有轴承，且转杆（4）通过轴承与精馏塔本体（2）活动连接，所述排液管（1）的顶部固定安装有第一电磁阀。

5.根据权利要求1所述的三氯乙烯精馏塔，其特征在于：所述下料管（19）的顶部固定安装有第二电磁阀，所述加热棒（5）的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的三氯乙烯精馏塔，其特征在于：所述转杆（4）与精馏塔本体（2）呈九十度垂直安装，所述固定底座（6）呈梯形。

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