CN212964677U - 一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置，包括机架，机架上横向设有移动导轨，移动导轨上匹配移动设有机箱，机箱通过移动驱动装置驱动移动，机箱中空设置，机箱内设有拍摄相机，机箱壁上具有与拍摄相机的镜头对应的拍摄口，机架上还设有第一导向辊与第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊与移动导轨平行设置用于将料膜通过拍摄口的前方。本实用新型结构简单，使用方便，料膜通过拍摄孔前方，通过拍摄相机快速高速拍照，将拍摄的照片传送与处理器，处理器根据拍摄的照片判断料膜上印刷图案的质量，具有较长的判断时间，使图案质量的检测结果精确。

Description

一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置

技术领域

本实用新型涉及装饰膜制造技术领域，具体涉及到一种一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置。

背景技术

装饰膜上的图案印刷完毕之后需要通过检测装置进行检测，判断印刷图案的质量的好与否，通常检测是在料膜的移动过程中进行的，移动检测的时间很短，检测结果不精确。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置，包括机架，机架上横向设有移动导轨，移动导轨上匹配移动设有机箱，机箱通过移动驱动装置驱动移动，机箱中空设置，机箱内设有拍摄相机，机箱壁上具有与拍摄相机的镜头对应的拍摄口，机架上还设有第一导向辊与第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊与移动导轨平行设置用于将料膜通过拍摄口的前方。

优选的技术方案，移动驱动装置包括螺纹杆，螺纹杆平行于移动导轨设置并贯穿机箱，螺纹杆的两端固定安装于机架上，螺纹杆上套设有套管，套管位于机箱内，套管的两端分别设有安装盘，套管与安装盘转动连接，转动中心为套管的中心轴，安装盘固定于机箱内壁上，套管内壁具有与螺纹杆匹配的内螺纹，套管的外壁具有环绕套管设置的套管齿轮，机箱内还固定设有旋转电机，旋转电机的输出轴上还设有电机齿轮，旋转电机通过电机齿轮与套管齿轮驱动套管转动。

优选的技术方案，套管的两端端部均具有环绕一圈设置的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与套管同轴设置，安装盘上具有与第一弧形凹槽对应的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的截面形状均呈圆弧状，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间夹紧有若干滚珠。

优选的技术方案，电机齿轮与套管齿轮之间通过传动齿轮啮合传动，传动齿轮通过齿轮安装座固定于机箱内。

优选的技术方案，移动轨道的截面形状呈方形，移动轨道的表面四周具有若干沿着移动轨道设置的倒“T”形滑槽，机箱内设有移动管，移动管的两端分别固定于机箱的两端内壁上，机箱的两端分别开设有与移动套管匹配并连通的通过口，移动管道与移动轨道相匹配，移动轨道穿过移动套管，移动套管的内壁上设有与倒“T”形滑槽对应的滑块，滑块插入倒“T”形滑槽内。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，料膜通过拍摄孔前方，通过拍摄相机快速高速拍照，将拍摄的照片传送与处理器，处理器根据拍摄的照片判断料膜上印刷图案的质量，具有较长的判断时间，使图案质量的检测结果精确。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型部分结构示意图；

图3是涂2中部分结构剖视示意图。

附图标记：1、移动导轨；2、机箱；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、拍摄口；6、螺纹杆；7、套管；701、套管齿轮；702、内螺纹；8、安装盘；9、电机齿轮；10、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置，包括机架，机架上横向设有移动导轨1，移动导轨1上匹配移动设有机箱2，机箱2通过移动驱动装置驱动移动，机箱2中空设置，机箱2内设有拍摄相机，机箱2壁上具有与拍摄相机的镜头对应的拍摄口5，机架上还设有第一导向辊3与第二导向辊4，第一导向辊3与第二导向辊4与移动导轨1平行设置用于将料膜通过拍摄口5的前方。料膜通过拍摄孔前方，通过拍摄相机快速高速拍照，将拍摄的照片传送与处理器，处理器根据拍摄的照片判断料膜上印刷图案的质量。

优选的技术方案，移动驱动装置包括螺纹杆6，螺纹杆6平行于移动导轨1设置并贯穿机箱2，螺纹杆6的两端固定安装于机架上，螺纹杆6上套设有套管7，套管7位于机箱2内，套管7的两端分别设有安装盘8，套管7与安装盘8转动连接，转动中心为套管7的中心轴，安装盘8固定于机箱2内壁上，套管7内壁具有与螺纹杆6匹配的内螺纹702，套管7的外壁具有环绕套管7设置的套管齿轮701，机箱2内还固定设有旋转电机10，旋转电机10的输出轴上还设有电机齿轮9，旋转电机10通过电机齿轮9与套管齿轮701驱动套管7转动。

优选的技术方案，套管7的两端端部均具有环绕一圈设置的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与套管7同轴设置，安装盘8上具有与第一弧形凹槽对应的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的截面形状均呈圆弧状，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间夹紧有若干滚珠。

优选的技术方案，电机齿轮9与套管齿轮701之间通过传动齿轮啮合传动，传动齿轮通过齿轮安装座固定于机箱2内。

优选的技术方案，移动轨道的截面形状呈方形，移动轨道的表面四周具有若干沿着移动轨道设置的倒“T”形滑槽，机箱2内设有移动管，移动管的两端分别固定于机箱2的两端内壁上，机箱2的两端分别开设有与移动套管7匹配并连通的通过口，移动管道与移动轨道相匹配，移动轨道穿过移动套管7，移动套管7的内壁上设有与倒“T”形滑槽对应的滑块，滑块插入倒“T”形滑槽内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于装饰膜的图案的辅助检测装置，其特征在于，包括机架，机架上横向设有移动导轨，移动导轨上匹配移动设有机箱，机箱通过移动驱动装置驱动移动，机箱中空设置，机箱内设有拍摄相机，机箱壁上具有与拍摄相机的镜头对应的拍摄口，机架上还设有第一导向辊与第二导向辊，第一导向辊与第二导向辊与移动导轨平行设置用于将料膜通过拍摄口的前方。

2.如权利要求1所述的用于装饰膜的图案的辅助检测装置，其特征在于，移动驱动装置包括螺纹杆，螺纹杆平行于移动导轨设置并贯穿机箱，螺纹杆的两端固定安装于机架上，螺纹杆上套设有套管，套管位于机箱内，套管的两端分别设有安装盘，套管与安装盘转动连接，转动中心为套管的中心轴，安装盘固定于机箱内壁上，套管内壁具有与螺纹杆匹配的内螺纹，套管的外壁具有环绕套管设置的套管齿轮，机箱内还固定设有旋转电机，旋转电机的输出轴上还设有电机齿轮，旋转电机通过电机齿轮与套管齿轮驱动套管转动。

3.如权利要求2所述的用于装饰膜的图案的辅助检测装置，其特征在于，套管的两端端部均具有环绕一圈设置的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽与套管同轴设置，安装盘上具有与第一弧形凹槽对应的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的截面形状均呈圆弧状，第一弧形凹槽与第二弧形凹槽之间夹紧有若干滚珠。

4.如权利要求2所述的用于装饰膜的图案的辅助检测装置，其特征在于，电机齿轮与套管齿轮之间通过传动齿轮啮合传动，传动齿轮通过齿轮安装座固定于机箱内。

5.如权利要求1所述的用于装饰膜的图案的辅助检测装置，其特征在于，移动轨道的截面形状呈方形，移动轨道的表面四周具有若干沿着移动轨道设置的倒“T”形滑槽，机箱内设有移动管，移动管的两端分别固定于机箱的两端内壁上，机箱的两端分别开设有与移动套管匹配并连通的通过口，移动管道与移动轨道相匹配，移动轨道穿过移动套管，移动套管的内壁上设有与倒“T”形滑槽对应的滑块，滑块插入倒“T”形滑槽内。

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