CN111016427A - 一种自动加墨的印刷设备 - Google Patents

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CN111016427A CN201911329924.5A CN201911329924A CN111016427A CN 111016427 A CN111016427 A CN 111016427A CN 201911329924 A CN201911329924 A CN 201911329924A CN 111016427 A CN111016427 A CN 111016427A
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Abstract

本发明公开了一种自动加墨的印刷设备,包括壳体,所述壳体内设有印刷腔,所述印刷腔后侧设有第一电机腔,所述印刷腔前侧设有第一传动腔,所述第一电机腔后壁上固设有第一电机,所述第一电机前表面安装有延伸至所述印刷腔中且与所述印刷腔前表面转动连接的第一转动轴;本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,可以实现墨水自动添加,同时将印版滚筒和橡皮滚筒使用同一个电机控制,保证拓印下来的图像不会变形,同时还设有加热功能,能够加快墨水的干燥,防止用户在拿取印刷好的成品时染上墨水,适用于小型印刷厂和印刷店。

Description

一种自动加墨的印刷设备
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,具体为一种自动加墨的印刷设备。
背景技术
柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷。印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分,然后在压印滚简压力的作用下,将图文部分的油墨层转移到承印物的表面,形成清晰的图文。在印刷过程中由于墨槽中墨不断被消耗,后面所印刷出来的图像可能没有最开始那样清晰。对于墨盒中墨残余量的多少大多是采用传感器去控制,这会导致墨的余量会在一定范围内变化,不利于保持印刷出来的图像的一致性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动加墨的印刷设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动加墨的印刷设备,包括壳体,所述壳体内设有印刷腔,所述印刷腔后侧设有第一电机腔,所述印刷腔前侧设有第一传动腔,所述第一电机腔后壁上固设有第一电机,所述第一电机前表面安装有延伸至所述印刷腔中且与所述印刷腔前表面转动连接的第一转动轴,所述第一转动轴上固设有网纹辊,所述第一电机腔后壁上且位于所述第一电机右下方固设有第二电机,所述第二电机前表面安装有延伸至所述第一传动腔中且与所述印刷腔前表面转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上固设有橡皮滚筒,位于所述第一传动腔内的第二转动轴上固设有第一锥齿轮,所述印刷腔前后壁间转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴上固设有与所述网纹辊和所述橡皮滚筒相切的印版滚筒,所述第三转动轴延伸至所述第一传动腔中,位于所述第一传动腔内的第三转动轴上固设有第二锥齿轮,所述第一传动腔前壁上固设有第一固定块,所述第一个固定块内转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴上端固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第四转动轴下端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述印刷腔左壁上固设有墨盒,所述墨盒内设有染色腔,所述染色腔内设有浮力球,所述浮力球顶端固设有第一连杆,所述第一连杆后侧面上部分设有齿,所述印刷腔左壁上且位于所述墨盒上方固设有第二固定块,所述第二固定块与所述第一连杆滑动连接,所述印刷腔左侧设有第二传动腔,所述第二传动腔内设有输墨管,所述输墨管上设有球阀,所述输墨管右壁内转动连接有第五转动轴,所述第五转动轴向右延伸至所述印刷腔内,所述第五转动轴左端与所述球阀固定连接,所述第五转动轴右端固设有与所述第一连杆啮合的齿轮。
在上述技术方案基础上,所述印刷腔左壁上且位于所述齿轮上方固设有接墨盒,所述接墨盒内固设有刮墨刀,所述刮墨刀末端贴近所述印版滚筒,所述接墨盒底面与所述墨盒之间通过软管连接。
在上述技术方案基础上,所述印刷腔右侧设有加热腔,所述加热腔内设有灯板,所述灯板下方固设有四个红外加热灯,所述灯板内螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴贯穿所述壳体顶面并与所述壳体转动连接,所述螺纹轴顶端固设有旋转把手,所述加热腔左右壁内左右对称设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述灯板左右侧面固定连接,所述加热腔右壁设有出口,所述加热腔与所述印刷腔通过连接口连通。在上述技术方案基础上,根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述壳体内设有四个第六转动轴,所述第六转动轴上固设有支撑辊,所述印刷腔前后壁间且位于所述橡皮滚筒下方转动连接有两个所述支撑辊,所述加热腔前后壁间转动连接有一个所述支撑辊,所述出口前后壁之间转动连接有一个所述支撑辊,四个所述支撑辊之间通过皮带连接,所述壳体左侧面内设有入口,所述入口与所述皮带处于同一水平面,所述皮带上放置承印板。在上述技术方案基础上,所述印刷腔顶壁上固设有储墨箱,所述储墨箱与所述墨盒之间通过所述输墨管连通。在上述技术方案基础上,根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述印刷腔和所述加热腔前侧设有第三传动腔,所述第三传动腔左右壁之间转动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固设有四个第五锥齿轮,所述第七转动轴位于所述四个第五锥齿轮中间设有第六锥齿轮,所述第六转动轴向前延伸至所述第三传动腔内,所述第六转动轴前端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述第三传动腔顶壁转动连接有第八转动轴,所述第八转动轴上固设有第八锥齿轮,所述第三传动腔后壁上固设有第三固定块,所述第三固定块与所述第八转动轴转动连接,所述第八转动轴底端固设有与所述第六锥齿轮啮合的第九锥齿轮,所述印刷腔和所述加热腔之间设有第二电机腔,所述第二电机腔底壁上固设有第三电机,所述第三电机前侧面安装有第九转动轴,所述第九转动轴前端固设有与所述第八锥齿轮啮合的第十锥齿轮。
在上述技术方案基础上,所述储墨箱上方设有通过合页与所述壳体转动连接的箱盖,所述箱盖上设有把手。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自动加墨的印刷设备的结构示意图;
图2为图1中A-A处结构示意图;
图3为图2中B-B处结构示意图;
图4为图1中C处结构示意图;
图5为图1中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种自动加墨的印刷设备,包括壳体1,所述壳体1内设有印刷腔42,所述印刷腔42后侧设有第一电机腔44,所述印刷腔42前侧设有第一传动腔49,所述第一电机腔44后壁上固设有第一电机46,所述第一电机46前表面安装有延伸至所述印刷腔42中且与所述印刷腔42前表面转动连接的第一转动轴45,所述第一转动轴45上固设有网纹辊9,所述第一电机腔44后壁上且位于所述第一电机46右下方固设有第二电机48,所述第二电机48前表面安装有延伸至所述第一传动腔49中且与所述印刷腔42前表面转动连接的第二转动轴47,所述第二转动轴47上固设有橡皮滚筒27,位于所述第一传动腔49内的第二转动轴47上固设有第一锥齿轮55,所述印刷腔42前后壁间转动连接有第三转动轴43,所述第三转动轴43上固设有与所述网纹辊9和所述橡皮滚筒2相切的印版滚筒26,所述第三转动轴43延伸至所述第一传动腔49中,位于所述第一传动腔49内的第三转动轴43上固设有第二锥齿轮50,所述第一传动腔49前壁上固设有第一固定块53,所述第一个固定块53内转动连接有第四转动轴52,所述第四转动轴52上端固设有与所述第二锥齿轮50啮合的第三锥齿轮51,所述第四转动轴52下端固设有与所述第一锥齿轮55啮合的第四锥齿轮54,所述印刷腔42左壁上固设有墨盒8,所述墨盒8内设有染色腔7,所述染色腔7内设有浮力球61,所述浮力球61顶端固设有第一连杆59,所述第一连杆59后侧面上部分设有齿,所述印刷腔42左壁上且位于所述墨盒8上方固设有第二固定块60,所述第二固定块60与所述第一连杆59滑动连接,所述印刷腔42左侧设有第二传动腔2,所述第二传动腔2内设有输墨管3,所述输墨管3上设有球阀56,所述输墨管3右壁内转动连接有第五转动轴57,所述第五转动轴57向右延伸至所述印刷腔42内,所述第五转动轴57左端与所述球阀56固定连接,所述第五转动轴右端固设有与所述第一连杆59啮合的齿轮58,当所述第一电机46开始工作时,带动所述网纹辊9在所述墨盒8中转动,从而染上墨,当所述第二电机48开始工作时,所述第二转动轴47带动所述橡皮滚筒27转动,同时所述第一锥齿轮55也开始转动,所述第一锥齿轮55带动所述第四锥齿轮54转动,所述第四锥齿轮54通过所述第四转动轴52带动所述第三锥齿轮51转动,所述第三锥齿轮51带动所述第二锥齿轮50转动,所述第二锥齿轮50通过所述第三转动轴43带动所述印版滚筒26转动,当所述墨盒8内墨量减少时,所述浮力球61下降,带动所述第一连杆59向下移动,带动所述齿轮58转动,所述齿轮58通过所述第五转动轴57带动所述球阀56转动,打开所述输墨管3,所述印版滚筒26和所述橡皮滚筒27使用同一个电机控制可以保证线速度相同不会使图案变形,使用所述浮力球61可以根据所述墨盒8内的墨量实时控制所述球阀56打开和关闭,以此保证所述墨盒8内墨量在一个比较小的范围内变动,保障图案的颜色不会出现变化。
另外,在一个实施例中,所述印刷腔42左壁上且位于所述齿轮58上方固设有接墨盒4,所述接墨盒4内固设有刮墨刀5,所述刮墨刀5末端贴近所述印版滚筒26,所述接墨盒4底面与所述墨盒8之间通过软管6连接,所述印版滚筒26上墨过多时,所述刮墨刀5会将多余的墨刮下,落入所述接墨盒4内,并且通过所述软管6进入所述墨盒8内。
另外,在一个实施例中,所述印刷腔42右侧设有加热腔19,所述加热腔19内设有灯板16,所述灯板16下方固设有四个红外加热灯15,所述灯板16内螺纹连接有螺纹轴20,所述螺纹轴20贯穿所述壳体1顶面并与所述壳体1转动连接,所述螺纹轴20顶端固设有旋转把手21,所述加热腔19左右壁内左右对称设有滑槽18,所述滑槽18内滑动连接有滑动块17,所述滑动块17与所述灯板16左右侧面固定连接,所述加热腔19右壁设有出口14,所述加热腔19与所述印刷腔42通过连接口13连通,当手动转动所述旋转把手21时,所述旋转把手21带动所述螺纹轴20转动,从而带动所述灯板16上升和下降,所述红外加热灯15可以加快墨迹的干燥,改变所述红外加热灯15的距离可以改变干燥速度,可以根据图案复杂程度、墨水的多少去盖面干燥速度。
另外,在一个实施例中,所述壳体1内设有四个第六转动轴40,所述第六转动轴40上固设有支撑辊11,所述印刷腔42前后壁间且位于所述橡皮滚筒27下方转动连接有两个所述支撑辊11,所述加热腔19前后壁间转动连接有一个所述支撑辊11,所述出口14前后壁之间转动连接有一个所述支撑辊11,四个所述支撑辊11之间通过皮带41连接,所述壳体1左侧面内设有入口10,所述入口10与所述皮带41处于同一水平面,所述皮带41上放置承印板12,当所述第六转动轴40转动时,会带动所述支撑辊11转动,从而带动所述皮带41转动,所述皮带41带动所述承印板12移动。
另外,在一个实施例中,所述印刷腔42顶壁上固设有储墨箱22,所述储墨箱22与所述墨盒8之间通过所述输墨管3连通,所述输墨管3打开时,墨从所述储墨箱22进入所述墨盒8中。
另外,在一个实施例中,所述印刷腔42和所述加热腔19前侧设有第三传动腔37,所述第三传动腔37左右壁之间转动连接有第七转动轴39,所述第七转动轴39上固设有四个第五锥齿轮62,所述第七转动轴39位于所述四个第五锥齿轮62中间设有第六锥齿轮36,所述第六转动轴40向前延伸至所述第三传动腔37内,所述第六转动轴40前端固设有与所述第五锥齿轮62啮合的第七锥齿轮38,所述第三传动腔37顶壁转动连接有第八转动轴32,所述第八转动轴32上固设有第八锥齿轮33,所述第三传动腔37后壁上固设有第三固定块34,所述第三固定块34与所述第八转动轴32转动连接,所述第八转动轴32底端固设有与所述第六锥齿轮36啮合的第九锥齿轮35,所述印刷腔42和所述加热腔19之间设有第二电机腔28,所述第二电机腔28底壁上固设有第三电机29,所述第三电机29前侧面安装有第九转动轴30,所述第九转动轴30前端固设有与所述第八锥齿轮33啮合的第十锥齿轮31,当所述第三电机29工作时,通过所述第九转动轴30带动所述第十锥齿轮31转动,所述第十锥齿轮31带动所述第八锥齿轮33转动,所述第八锥齿轮33通过所述第八转动轴32带动所述第九锥齿轮35转动,所述第九锥齿轮35带动所述第六锥齿轮36转动,所述第六锥齿轮36通过所述第七转动轴39带动所述第五锥齿轮62转动,所述第五锥齿轮62带动所述第七锥齿轮38转动,所述第七锥齿轮38通过所述所述第六转动轴40带动所述支撑辊11转动。
另外,在一个实施例中,所述储墨箱22上方设有通过合页23与所述壳体1转动连接的箱盖24,所述箱盖24上设有把手25,手动提起所述把手25,所述把手25会带动所述箱盖24打开,露出所述储墨箱22。
初始状态时,所述球阀56关闭,所述箱盖24关闭,所述滑动块17位于所述滑槽18底部。
当需要印刷工作时,先手动将所述承印板12从所述入口10放到所述皮带41上,然后所述第一电机46开始工作,带动所述网纹辊9在所述墨盒8中转动,从而染上墨,然后所述第二电机48开始工作,带动所述橡皮滚筒27和所述印版滚筒26转动,所述印版滚筒26和所述网纹辊9接触时,图案部分染上墨,当所述橡皮滚筒27和所述印版滚筒26接触时,所述橡皮滚筒27上将图案拓印下来,然后所述第三电机29开始工作,通过所述皮带41带动所述承印板12向左移动,所述承印板12在经过所述橡皮滚筒27和第二个所述支撑辊11之间时,所述橡皮滚筒27将图案印到所述承印板12上。
当印刷简单的图案时,手动转动所述旋转把手21,提高所述红外加热灯15到所述承印板12的距离,所述红外加热灯15到所述承印板12上的热量减少,降低干燥的力度。当印刷复杂的图案时,手动反向转动所述旋转把手21,减少所述红外加热灯15到所述承印板12的距离,所述红外加热灯15到所述承印板12上的热量增加,加强干燥的力度
本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,采用浮力球和球阀的设置实现了根据墨盒内墨水的含量实时添加墨水,防止由于墨水浓度不同而对印刷出来的图案前后颜色深浅带来的影响。
本发明将印版滚筒和橡皮滚筒使用同一个电机控制,保证印版滚筒和橡皮滚筒的线速度相同,使拓印下来的图像不会变形。
同时本发明还设有加热功能,能够加快墨水的干燥,防止用户在拿取印刷好的成品时染上墨水,适用于小型印刷厂和印刷店。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动加墨的印刷设备,包括壳体,所述壳体内设有印刷腔,其特征在于:所述印刷腔后侧设有第一电机腔,所述印刷腔前侧设有第一传动腔,所述第一电机腔后壁上固设有第一电机,所述第一电机前表面安装有延伸至所述印刷腔中且与所述印刷腔前表面转动连接的第一转动轴,所述第一转动轴上固设有网纹辊,所述第一电机腔后壁上且位于所述第一电机右下方固设有第二电机,所述第二电机前表面安装有延伸至所述第一传动腔中且与所述印刷腔前表面转动连接的第二转动轴,所述第二转动轴上固设有橡皮滚筒,位于所述第一传动腔内的第二转动轴上固设有第一锥齿轮,所述印刷腔前后壁间转动连接有第三转动轴,所述第三转动轴上固设有与所述网纹辊和所述橡皮滚筒相切的印版滚筒,所述第三转动轴延伸至所述第一传动腔中,位于所述第一传动腔内的第三转动轴上固设有第二锥齿轮,所述第一传动腔前壁上固设有第一固定块,所述第一个固定块内转动连接有第四转动轴,所述第四转动轴上端固设有与所述第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮,所述第四转动轴下端固设有与所述第一锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述印刷腔左壁上固设有墨盒,所述墨盒内设有染色腔,所述染色腔内设有浮力球,所述浮力球顶端固设有第一连杆,所述第一连杆后侧面上部分设有齿,所述印刷腔左壁上且位于所述墨盒上方固设有第二固定块,所述第二固定块与所述第一连杆滑动连接,所述印刷腔左侧设有第二传动腔,所述第二传动腔内设有输墨管,所述输墨管上设有球阀,所述输墨管右壁内转动连接有第五转动轴,所述第五转动轴向右延伸至所述印刷腔内,所述第五转动轴左端与所述球阀固定连接,所述第五转动轴右端固设有与所述第一连杆啮合的齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述印刷腔左壁上且位于所述齿轮上方固设有接墨盒,所述接墨盒内固设有刮墨刀,所述刮墨刀末端贴近所述印版滚筒,所述接墨盒底面与所述墨盒之间通过软管连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述印刷腔右侧设有加热腔,所述加热腔内设有灯板,所述灯板下方固设有四个红外加热灯,所述灯板内螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴贯穿所述壳体顶面并与所述壳体转动连接,所述螺纹轴顶端固设有旋转把手,所述加热腔左右壁内左右对称设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块与所述灯板左右侧面固定连接,所述加热腔右壁设有出口,所述加热腔与所述印刷腔通过连接口连通。
4.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述壳体内设有四个第六转动轴,所述第六转动轴上固设有支撑辊,所述印刷腔前后壁间且位于所述橡皮滚筒下方转动连接有两个所述支撑辊,所述加热腔前后壁间转动连接有一个所述支撑辊,所述出口前后壁之间转动连接有一个所述支撑辊,四个所述支撑辊之间通过皮带连接,所述壳体左侧面内设有入口,所述入口与所述皮带处于同一水平面,所述皮带上放置承印板。
5.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述印刷腔顶壁上固设有储墨箱,所述储墨箱与所述墨盒之间通过所述输墨管连通。
6.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述印刷腔和所述加热腔前侧设有第三传动腔,所述第三传动腔左右壁之间转动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固设有四个第五锥齿轮,所述第七转动轴位于所述四个第五锥齿轮中间设有第六锥齿轮,所述第六转动轴向前延伸至所述第三传动腔内,所述第六转动轴前端固设有与所述第五锥齿轮啮合的第七锥齿轮,所述第三传动腔顶壁转动连接有第八转动轴,所述第八转动轴上固设有第八锥齿轮,所述第三传动腔后壁上固设有第三固定块,所述第三固定块与所述第八转动轴转动连接,所述第八转动轴底端固设有与所述第六锥齿轮啮合的第九锥齿轮,所述印刷腔和所述加热腔之间设有第二电机腔,所述第二电机腔底壁上固设有第三电机,所述第三电机前侧面安装有第九转动轴,所述第九转动轴前端固设有与所述第八锥齿轮啮合的第十锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种自动加墨的印刷设备,其特征在于:所述储墨箱上方设有通过合页与所述壳体转动连接的箱盖,所述箱盖上设有把手。
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