CN212955950U - 一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其包括竖直设置的筒体外壳，在所述筒体外壳内同心的安装有筛鼓，所述筛鼓内安装有转子，所述转子与所述筛鼓之间为偏心设置；其还包括筛鼓自动清洗装置；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过将筛鼓和转子偏心设置，使转子带动料浆形成的漩涡动能增大，从而有效提高压力筛的筛分效率；同时设计专门的筛鼓自动清洗装置，可以定期清理筛鼓，有效去除筛鼓筛缝里堵塞的杂物，保证筛鼓清洁，保证压力筛高效筛分。
Description
技术领域：
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛。
背景技术：
在造纸制浆生产工艺中，从制浆车间来的浆料有可能含有纤维束、砂粒金属屑等杂质，如果不将其除去，势必影响纸张的质量，甚至造成设备损坏，给生产带来不必要的麻烦，因此在浆料上纸机抄造前，一般使用压力筛进行筛选，现有的压力筛的一般结构为从内到外依次设置的转子、筛鼓、和外壳体，料浆进入到转子和筛鼓形成的筛腔内，由于转子的高速旋转，良浆穿过筛鼓，而杂质被留下，从而将杂质分离；但现有的压力筛却普遍存在以下问题：1、筛鼓长时间使用后，筛缝容易被砂粒、金属屑等卡主而堵塞，导致筛分能力下降，而清理筛鼓费时费力，工作效率低下；2、一般通过在转子的外表面设计筛翼来形成涡流加速筛分，大多数的厂家通过设计不同的筛翼的结构来增加涡流动能，导致筛翼的空间结构日益复杂，制造成本过高。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛。
本实用新型的内容：一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其包括竖直设置的筒体外壳，在所述筒体外壳的底端竖直安装若干个立柱，在所述立柱的底面水平固定连接有底板，在所述筒体外壳上设置有进料总管、良浆出口管和尾浆出口管，在所述筒体外壳内同心的安装有筛鼓，所述筛鼓内安装有转子，在所述转子的外圆周面上安装有翼片，所述筛鼓和所述转子之间形成环形筛腔，所述筛鼓与所述筒体外壳之间形成环形的良浆环腔，所述环形筛腔与所述尾浆出口管相连通，所述良浆环腔与所述良浆出口管相连通，所述转子与所述筛鼓之间为偏心设置，所述转子与心轴固定连接，所述心轴的上、下两端分别通过轴承与所述筒体外壳的上、下两端旋转连接，所述心轴与电动机传动连接，所述电动机固定安装在所述底板上，其还包括筛鼓自动清洗装置。
进一步的，所述筛鼓自动清洗装置包括水平设置的梳齿环，在所述梳齿环的外缘沿圆周方向设置有与所述筛鼓的筛缝相匹配的清洁齿，所述清洁齿插接在所述筛鼓的筛缝中，在所述梳齿环的内圆上沿圆周方向均布的固定安装有三个凸台，在所述凸台上竖直向上安装有滑杆，在所述筒体外壳的顶板上开有与所述滑杆相匹配的滑孔，所述滑杆与所述滑孔滑动连接，所述滑杆的顶端与连接板固定连接，其还包括两个清洁气缸，两个所述清洁气缸对称的固定安装在所述筒体外壳的外壁上，所述清洁气缸的活塞杆顶端与所述连接板外缘固定连接。
进一步的，其还包括弧形的耐磨导流板，所述耐磨导流板与所述进料总管的进料方向相切，所述耐磨导流板固定安装在所述筒体外壳的内壁上。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过将筛鼓和转子偏心设置，使转子带动料浆形成的漩涡动能增大，从而有效提高压力筛的筛分效率；同时设计专门的筛鼓自动清洗装置，可以定期清理筛鼓，有效去除筛鼓筛缝里堵塞的杂物，保证筛鼓清洁，保证压力筛高效筛分。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的梳齿环的结构示意图；
图中，筒体外壳1、底板2、进料总管3、良浆出口管4、尾浆出口管5、筛鼓6、转子7、翼片8、心轴9、电动机10、梳齿环11、清洁齿12、滑杆13、连接板14、清洁气缸15、耐磨导流板16。
具体实施方式：
如图1至图3所示，一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其包括竖直设置的筒体外壳1，在所述筒体外壳1的底端竖直安装若干个立柱，在所述立柱的底面水平固定连接有底板2，在所述筒体外壳 1上设置有进料总管3、良浆出口管4和尾浆出口管5，在所述筒体外壳1内同心的安装有筛鼓6，所述筛鼓6内安装有转子7，在所述转子7的外圆周面上安装有翼片8，所述筛鼓6和所述转子7之间形成环形筛腔，所述筛鼓6与所述筒体外壳1之间形成环形的良浆环腔，所述环形筛腔与所述尾浆出口管5相连通，所述良浆环腔与所述良浆出口管4相连通，所述转子7与所述筛鼓6之间为偏心设置，所述转子7与心轴9固定连接，所述心轴9的上、下两端分别通过轴承与所述筒体外壳1的上、下两端旋转连接，所述心轴9与电动机10传动连接，所述电动机10固定安装在所述底板2上，其还包括筛鼓自动清洗装置；所述筛鼓自动清洗装置包括水平设置的梳齿环11，在所述梳齿环11的外缘沿圆周方向设置有与所述筛鼓6的筛缝相匹配的清洁齿12，所述清洁齿12插接在所述筛鼓6的筛缝中，在所述梳齿环11的内圆上沿圆周方向均布的固定安装有三个凸台，在所述凸台上竖直向上安装有滑杆13，在所述筒体外壳1的顶板上开有与所述滑杆相匹配的滑孔，所述滑杆13与所述滑孔滑动连接，所述滑杆13 的顶端与连接板14固定连接，其还包括两个清洁气缸15，两个所述清洁气缸15对称的固定安装在所述筒体外壳1的外壁上，所述清洁气缸15的活塞杆顶端与所述连接板14外缘固定连接；其还包括弧形的耐磨导流板16，所述耐磨导流板16与所述进料总管3的进料方向相切，所述耐磨导流板16固定安装在所述筒体外壳1的内壁上。
工作原理：工作时，偏心设置的转子7能够对料浆产生跟更大的动能，从而加速料浆的筛分，提高工作效率，当筛鼓6使用一段时间筛分能力下降时，不必拆卸维修或更换，只需暂时停机，然后启动清洁气缸15使其带动梳齿环11向下运动，从而清理到卡在筛鼓6筛缝内的砂石、金属屑等杂物，保证压力筛正常高效工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其包括竖直设置的筒体外壳(1)，在所述筒体外壳(1)的底端竖直安装若干个立柱，在所述立柱的底面水平固定连接有底板(2)，在所述筒体外壳(1)上设置有进料总管(3)、良浆出口管(4)和尾浆出口管(5)，在所述筒体外壳(1)内同心的安装有筛鼓(6)，所述筛鼓(6)内安装有转子(7)，在所述转子(7)的外圆周面上安装有翼片(8)，所述筛鼓(6)和所述转子(7)之间形成环形筛腔，所述筛鼓(6)与所述筒体外壳(1)之间形成环形的良浆环腔，所述环形筛腔与所述尾浆出口管(5)相连通，所述良浆环腔与所述良浆出口管(4)相连通，其特征在于：所述转子(7)与所述筛鼓(6)之间为偏心设置，所述转子(7)与心轴(9)固定连接，所述心轴(9)的上、下两端分别通过轴承与所述筒体外壳(1)的上、下两端旋转连接，所述心轴(9)与电动机(10)传动连接，所述电动机(10)固定安装在所述底板(2)上，其还包括筛鼓自动清洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其特征在于：所述筛鼓自动清洗装置包括水平设置的梳齿环(11)，在所述梳齿环(11)的外缘沿圆周方向设置有与所述筛鼓(6)的筛缝相匹配的清洁齿(12)，所述清洁齿(12)插接在所述筛鼓(6)的筛缝中，在所述梳齿环(11)的内圆上沿圆周方向均布的固定安装有三个凸台，在所述凸台上竖直向上安装有滑杆(13)，在所述筒体外壳(1)的顶板上开有与所述滑杆相匹配的滑孔，所述滑杆(13) 与所述滑孔滑动连接，所述滑杆(13)的顶端与连接板(14)固定连接，其还包括两个清洁气缸(15)，两个所述清洁气缸(15)对称的固定安装在所述筒体外壳(1)的外壁上，所述清洁气缸(15)的活塞杆顶端与所述连接板(14)外缘固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸制浆的高效清洁型压力筛，其特征在于：其还包括弧形的耐磨导流板(16)，所述耐磨导流板(16)与所述进料总管(3)的进料方向相切，所述耐磨导流板(16)固定安装在所述筒体外壳(1)的内壁上。
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