CN212955264U - 一种机床回转轴生产用热处理装置 - Google Patents
一种机床回转轴生产用热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212955264U CN212955264U CN202020863557.9U CN202020863557U CN212955264U CN 212955264 U CN212955264 U CN 212955264U CN 202020863557 U CN202020863557 U CN 202020863557U CN 212955264 U CN212955264 U CN 212955264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- quenching
- rotating shaft
- heat treatment
- placing groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱，所述淬火箱上设置有开口，且淬火箱下侧内壁中心处固定设置有防水台，所述防水台上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴顶端固定连接有放置台，所述放置台设置有开口向上的放置槽，所述放置槽内设置有回转轴本体，所述回转轴本体包括齿轮和回转轴，且回转轴固定设置在齿轮上侧壁中心处，所述放置槽侧壁上设置有与齿轮对应的夹紧装置，所述淬火箱外侧壁设置有冷却箱，所述冷却箱上设置有加水口。本实用新型可以针对不同规格的回转轴本体进行夹紧固定，且固定效果较好,可以自由调整喷头与回转轴本体之间的距离，确保淬火效果始终保持在较好的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种机床回转轴生产用热处理装置。
背景技术
在机床回转轴的加工生产过程中，需要对机床回转轴进行热处理，机床回转轴的热处理过程中，需要将前轴放入到淬火槽进行水循环冷却处理。
由于机床回转轴是特殊结构端部有齿轮盘，现有技术的淬火槽在对其淬火过程中存在局部水循环差而未能冷却的现象，使得机床回转轴冷却不均，机床回转轴温度不均匀，淬火效果差，更进一步地影响机床回转轴的性能，此外，现有的回转轴放置台不能针对不同规格的回转轴进行固定，而且喷头位置固定，不可调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中淬火效果差、喷头与回转轴之间间距不可调节的缺陷，从而提出一种机床回转轴生产用热处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱，所述淬火箱上设置有开口，且淬火箱下侧内壁中心处固定设置有防水台，所述防水台上侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴顶端固定连接有放置台，所述放置台设置有开口向上的放置槽，所述放置槽内设置有回转轴本体，所述回转轴本体包括齿轮和回转轴，且回转轴固定设置在齿轮上侧壁中心处，所述放置槽侧壁上设置有与齿轮对应的夹紧装置，所述淬火箱外侧壁设置有冷却箱，所述冷却箱上设置有加水口，所述加水口内设置有活塞，且冷却箱上设置有匹配的液压泵，所述淬火箱内对称设置有空心管，所述空心管与淬火箱内壁之间通过对应的手动伸缩杆连接，所述冷却箱内设置有折弯管，所述空心管下端固定连通有对应的伸缩管，所述伸缩管远离空心管的一端向外依次贯穿淬火箱和冷却箱侧壁与折弯管连通，所述空心管远离淬火箱侧壁的一侧设置有多组均匀分布的喷头，所述淬火箱侧壁下端设置有排水口。
优选地,所述夹紧装置包括对称设置在放置槽内的弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮匹配设置，且每个弧形齿条外侧壁均转动连接有对应的调节螺栓，且每个调节螺栓均向外贯穿放置槽侧壁设置，所述放置槽侧壁与调节螺栓螺纹连接，且放置槽内侧壁与弧形齿条外侧壁对称设置有限位伸缩杆，所述放置槽侧壁下端设置有位置对称的排液口。
优选地，所述排液口倾斜设置，且每个弧形齿条上均设置有防滑纹。
优选地，所述淬火箱下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
优选地，所述淬火箱外侧壁设置有与冷却箱匹配的支撑板，所述支撑板下侧壁通过多组支撑杆与淬火箱外侧壁固定连接。
优选地，所述驱动电机外侧壁设置有匹配的防水罩。
本实用新型的有益效果是：通过在淬火箱下侧壁设置万向轮便于本实用装置的移动，无需来回搬运工件，变相的降低了工作人员的工作量，通过在驱动电机外侧壁设置防水罩与防水台配合使用，防水效果更好，避免驱动电机进水；
通过弧形齿条、限位伸缩杆以及调节螺栓的设置可以针对不同规格的回转轴本体进行夹紧固定，且固定效果较好，增强了本实用的实用性，通过手动伸缩杆可以自由调整喷头与回转轴本体之间的距离，确保淬火效果始终保持在较好的状态，空心管上设置多组喷头，利用回转轴本体自转对其进行均匀冷却，大大提高了淬火效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机床回转轴生产用热处理装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种机床回转轴生产用热处理装置的弧形齿条与齿轮配合结构示意图。
图中：1淬火箱、2防水台、3驱动电机、4放置台、5弧形齿条、6回转轴本体、7冷却箱、8液压泵、9手动伸缩杆、10空心管、11喷头、12伸缩管、13折弯管、14调节螺栓、15限位伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱1，淬火箱1下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，通过在淬火箱1下侧壁设置万向轮便于本实用装置的移动，无需来回搬运工件，变相的降低了工作人员的工作量，淬火箱1上设置有开口，且淬火箱1下侧内壁中心处固定设置有防水台2，防水台2上侧壁固定设置有驱动电机3，驱动电机3外侧壁设置有匹配的防水罩，通过在驱动电机3外侧壁设置防水罩与防水台2配合使用，防水效果更好，避免驱动电机3进水，提高了驱动电机3的使用寿命，驱动电机3输出轴顶端固定连接有放置台4，放置台4设置有开口向上的放置槽，放置槽内设置有回转轴本体6，回转轴本体6包括齿轮和回转轴，且回转轴固定设置在齿轮上侧壁中心处；
放置槽侧壁上设置有与齿轮对应的夹紧装置，夹紧装置包括对称设置在放置槽内的弧形齿条5，弧形齿条5与齿轮匹配设置，且每个弧形齿条5外侧壁均转动连接有对应的调节螺栓14，且每个调节螺栓14均向外贯穿放置槽侧壁设置，放置槽侧壁与调节螺栓14螺纹连接，且放置槽内侧壁与弧形齿条5外侧壁对称设置有限位伸缩杆15，通过弧形齿条5、限位伸缩杆15以及调节螺栓14的设置可以针对不同规格的回转轴本体6进行夹紧固定，且固定效果较好，增强了本实用的实用性，放置槽侧壁下端设置有位置对称的排液口，排液口倾斜设置，且每个弧形齿条5上均设置有防滑纹，防滑纹的设置是为了避免弧形齿条5在对齿轮进行固定进而带动回转轴本体6转动的时候弧形齿条5与齿轮发生相对滑动，进而影响回转轴本体6的均匀淬火，淬火箱1外侧壁设置有冷却箱7，淬火箱1外侧壁设置有与冷却箱7匹配的支撑板，支撑板下侧壁通过多组支撑杆与淬火箱1外侧壁固定连接，通过支撑板和支撑杆的设置提高了淬火箱1对冷却箱7的整体支撑强度，从而提高了本实用装置的整体稳定性；
冷却箱7上设置有加水口，在实际使用的时候，可以通过加水口向冷却箱7内加入水或者冷却液，加水口内设置有活塞，且冷却箱7上设置有匹配的液压泵8，液压泵8属于十分成都的现有技术，本实用新型中不做详细赘叙，此外，本实用装置中，液压泵8、驱动电机3用电源均与车间内的外接电源进行统一供电，淬火箱1内对称设置有空心管10，空心管10与淬火箱1内壁之间通过对应的手动伸缩杆9连接，该手动伸缩杆9上设置有卡紧螺栓，通过卡紧螺栓可以自由调整喷头11与回转轴本体6之间的距离，确保淬火效果始终保持在较好的状态，空心管10上设置多组喷头11，利用回转轴本体6自转对其进行均匀冷却，大大提高了淬火效率，冷却箱7内设置有折弯管13，空心管10下端固定连通有对应的伸缩管12，伸缩管12远离空心管10的一端向外依次贯穿淬火箱1和冷却箱7侧壁与折弯管13连通，空心管10远离淬火箱1侧壁的一侧设置有多组均匀分布的喷头11，淬火箱1侧壁下端设置有排水口，排水口的设置可以排出淬火箱1内堆积的冷却液或水。
本实用新型中，首先通过加水口向冷却箱7内注入足量的水或者冷却液，然后盖上与加水口匹配的活塞，将回转轴本体6放置在放置槽内，然后拧动调节螺栓14，因为调节螺栓14与放置槽侧壁螺纹连接，且调节螺栓14与弧形齿条5外侧壁转动连接，在限位伸缩杆15的作用下，随着调节螺栓14的拧紧，弧形齿条5与齿轮紧紧啮合实现对回转轴本体6的固定，根据回转轴本体6的直径调整喷头11与回转轴本体6侧壁之间的间距，控制手动伸缩杆9的伸缩长度，然后接通外接电源，启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动放置台4转动，进而带动回转轴本体6转动，启动液压泵8，冷却箱7内的冷却液在液压泵8的作用下，依次穿过折弯管13、伸缩管12和空心管10，经由喷头11喷洒在回转轴本体6上，对回转轴本体6进行均匀冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱(1)，所述淬火箱(1)上设置有开口，且淬火箱(1)下侧内壁中心处固定设置有防水台(2)，其特征在于，所述防水台(2)上侧壁固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴顶端固定连接有放置台(4)，所述放置台(4)设置有开口向上的放置槽，所述放置槽内设置有回转轴本体(6)，所述回转轴本体(6)包括齿轮和回转轴，且回转轴固定设置在齿轮上侧壁中心处，所述放置槽侧壁上设置有与齿轮对应的夹紧装置，所述淬火箱(1)外侧壁设置有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)上设置有加水口，所述加水口内设置有活塞，且冷却箱(7)上设置有匹配的液压泵(8)，所述淬火箱(1)内对称设置有空心管(10)，所述空心管(10)与淬火箱(1)内壁之间通过对应的手动伸缩杆(9)连接，所述冷却箱(7)内设置有折弯管(13)，所述空心管(10)下端固定连通有对应的伸缩管(12)，所述伸缩管(12)远离空心管(10)的一端向外依次贯穿淬火箱(1)和冷却箱(7)侧壁与折弯管(13)连通，所述空心管(10)远离淬火箱(1)侧壁的一侧设置有多组均匀分布的喷头(11)，所述淬火箱(1)侧壁下端设置有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于,所述夹紧装置包括对称设置在放置槽内的弧形齿条(5)，所述弧形齿条(5)与齿轮匹配设置，且每个弧形齿条(5)外侧壁均转动连接有对应的调节螺栓(14)，且每个调节螺栓(14)均向外贯穿放置槽侧壁设置，所述放置槽侧壁与调节螺栓(14)螺纹连接，且放置槽内侧壁与弧形齿条(5)外侧壁对称设置有限位伸缩杆(15)，所述放置槽侧壁下端设置有位置对称的排液口。
3.根据权利要求2所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述排液口倾斜设置，且每个弧形齿条(5)上均设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述淬火箱(1)下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述淬火箱(1)外侧壁设置有与冷却箱(7)匹配的支撑板，所述支撑板下侧壁通过多组支撑杆与淬火箱(1)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述驱动电机(3)外侧壁设置有匹配的防水罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020863557.9U CN212955264U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种机床回转轴生产用热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020863557.9U CN212955264U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种机床回转轴生产用热处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212955264U true CN212955264U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75375542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020863557.9U Active CN212955264U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种机床回转轴生产用热处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212955264U (zh) |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020863557.9U patent/CN212955264U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110935583B (zh) | 一种圆形空心管材外侧壁喷漆设备及使用方法 | |
| CN206181640U (zh) | 一种具有方便移动和散热功能的电力设备柜 | |
| CN212955264U (zh) | 一种机床回转轴生产用热处理装置 | |
| CN220215408U (zh) | 一种太阳能光伏发电设备配件喷漆设备 | |
| CN219156915U (zh) | 一种塔机齿条的齿面淬火设备 | |
| CN218775734U (zh) | 一种加工深孔件的镗床 | |
| CN211249397U (zh) | 一种齿轮加工用端面磨削装置 | |
| CN220050315U (zh) | 一种齿轮生产用工装夹具 | |
| CN220724273U (zh) | 一种托链轮淬火装置 | |
| CN221320014U (zh) | 一种螺杆热处理装置 | |
| CN221296966U (zh) | 高效率的驱动轮中频淬火机台 | |
| CN212856316U (zh) | 一种零件加工用的喷漆装置 | |
| CN220450305U (zh) | 一种铣刀坯料酸洗装置 | |
| CN220969729U (zh) | 一种电气箱加工用烘干结构 | |
| CN212128310U (zh) | 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备 | |
| CN220971903U (zh) | 一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机 | |
| CN216802747U (zh) | 一种高温合金管材的内外壁抛光装置 | |
| CN215035502U (zh) | 一种稳定性好的双头单动钻机 | |
| CN221674661U (zh) | 具有角度固定结构的铝装饰板表面处理设备 | |
| CN221522376U (zh) | 一种空气能污泥干燥机 | |
| CN219424714U (zh) | 一种用于钢桶的内腔喷涂设备 | |
| CN212795779U (zh) | 一种水室旋转冷却定型装置 | |
| CN221197782U (zh) | 一种高温矿粉冷却器 | |
| CN210585618U (zh) | 一种模具管自动涂胶机 | |
| CN214918636U (zh) | 一种铝型材轮毂加工用快速冲洗机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |