CN220971903U - 一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，涉及钻头除锈技术领域，包括包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设有轴承，所述轴承内圈内部固定连接有除锈筒，所述除锈筒的内壁设有螺纹。本实用新型通过气缸带动夹持结构带动钻头本体向下移动时，钻头本体螺纹旋入除锈筒内部，旋入除锈筒之后，气缸带动夹持结构带动钻头本体继续旋入，除锈筒在轴承的作用下自由旋转，并与钻头本体之间产生摩擦，将钻头本体外壁与螺纹内部的锈给去除，解决了现有的钻头除锈机不能很好的将钻头生锈的地方去除掉的问题，达到了便于除锈的目的，提高了员工的便捷性以及钻头使用寿命的效果。

Description

一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机

技术领域

本实用新型涉及钻头除锈技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机。

背景技术

钻头作为孔加工中最为常见的刀具，在机加工作业中，很多时候都会用到钻头，广泛应用于机械制造中，特别是对于冷却装置、发电设备的管板和蒸汽发生器等零件孔的加工等，应用面尤为广泛和重要。钻头长时间不使用，可能会出现生锈的情况，这种情况需要对钻头进行除锈处理，以保证钻头可以正常使用，现有的钻头除锈机不能很好的将钻头生锈的地方去除掉，导致钻头使用寿命降低，更换钻头频繁导致成本增高。

实用新型内容

本实用新型提供一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底座，所述底座的内部设有轴承，所述轴承内圈内部固定连接有除锈筒，所述除锈筒的内壁设有匹配螺纹。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面固定连接有两个第一支撑板，所述两个第一支撑板设于底座的两侧，所述右侧的第一支撑板一端固定连接有喷头放置台，所述第一支撑板的顶部设有气缸，所述气缸的底部固定连接有输出杆，所述输出杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的底端固定连接有夹持结构。

采用上述技术方案，该方案中的气缸底部的输出杆内部呈套管结构，气缸做向下推动运动时，带动夹持结构一并做推动运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持结构包括有伸缩杆、支撑杆，所述伸缩杆的左端固定连接有第一夹套，所述支撑杆的右端固定连接有第二夹套，所述第一夹套与支撑杆的前端固定连接有固定板，所述第一夹套前端的固定板的内部活动连接有螺纹杆，所述第一夹套与第二夹套中间夹持固定有钻头本体。

采用上述技术方案，该方案中的第一夹套与第二夹套用于夹持固定钻头本体，通过旋转螺纹杆带动第一夹套向第二夹套方向移动，达到将钻头本体夹持固定的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一夹套前端的固定板一侧开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆通过螺纹槽螺纹连接于第一夹套前端的固定板内部，所述螺纹杆的顶端活动连接于支撑杆前端的固定板的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述两个第一支撑板上开设有滑槽，所述伸缩杆的右端与支撑杆左端活动连接于滑槽内部。

采用上述技术方案，该方案中的滑槽用于气缸带动夹持结构向下移动时进行限位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面右上端设有水箱，所述水箱的后端固定连接有第一橡胶水管，所述第一橡胶水管远离水箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的前端固定连接有第二橡胶水管，所述第二橡胶水管远离水泵的一端设有喷头。

采用上述技术方案，该方案中的水泵通过第一橡胶水管将水箱内部的水抽出并通过第二橡胶水管输送至喷头并喷出，员工可以通过喷头对除锈过后的钻头本体进行外表的清洗，摩擦过后的钻头本体温度较高，也可以起到一定的降温作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面后端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的后表面上端设有电机，所述电机的前端固定连接有旋转轴、所述旋转轴的前端设有风扇。

采用上述技术方案，该方案中的电机转动带动旋转轴带动风扇转动，可以将通过水清理过后的钻头本体进行外表的吹干，防止再次生锈，提高钻头本体的使用寿命。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，通过气缸带动夹持结构带动钻头本体向下移动时，钻头本体螺纹旋入除锈筒内部，旋入除锈筒之后，气缸带动夹持结构带动钻头本体继续旋入，除锈筒在轴承的作用下自由旋转，并与钻头本体之间产生摩擦，将钻头本体外壁与螺纹内部的锈给去除，解决了现有的钻头除锈机不能很好的将钻头生锈的地方去除掉的问题，达到了便于除锈的目的，提高了员工的便捷性以及钻头使用寿命的效果。

本实用新型提供一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，水泵通过第一橡胶水管将水箱内部的水抽出并通过第二橡胶水管输送至喷头并喷出，员工可以通过喷头对除锈过后的钻头本体进行外表的清洗，摩擦过后的钻头本体温度较高，也可以起到一定的降温作用。

本实用新型提供一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，电机转动带动旋转轴带动风扇转动，可以将通过水清理过后的钻头本体进行外表的吹干，防止再次生锈，提高钻头本体的使用寿命。

本实用新型提供一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，通过旋转螺纹杆带动第一夹套向第二夹套方向移动，达到将钻头本体夹持固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构示意图；

图3为本实用新型的操作台结构示意图；

图4为本实用新型的喷水以及风扇结构示意图。

图中：1、操作台；101、第一支撑板；102、滑槽；103、喷头放置台；104、气缸；105、输出杆；106、固定架；2、底座；201、轴承；202、除锈筒；203、匹配螺纹；3、夹持结构；301、伸缩杆；302、第一夹套；303、固定板；304、支撑杆；305、第二夹套；306、螺纹杆；4、水箱；401、第一橡胶水管；402、水泵；403、第二橡胶水管；404、喷头；5、第二支撑板；501、电机；502、旋转轴；503、风扇；6、钻头本体。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有底座2，底座2的内部设有轴承201，轴承201内圈内部固定连接有除锈筒202，除锈筒202的内壁设有匹配螺纹203。

在本实施例中，除锈筒202内部的匹配螺纹203与钻头本体6外壁的螺纹相匹配，当气缸104带动夹持结构3带动钻头本体6向下移动时，钻头本体6螺纹旋入除锈筒202内部，旋入除锈筒202之后，气缸104带动夹持结构3带动钻头本体6继续旋入，除锈筒202在轴承201的作用下自由旋转，并与钻头本体6之间产生摩擦，将钻头本体6外壁与螺纹内部的锈给去除，达到了便于除锈的目的，提高了员工的便捷性。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，操作台1的上表面固定连接有两个第一支撑板101，两个第一支撑板101设于底座2的两侧，右侧的第一支撑板101一端固定连接有喷头放置台103，第一支撑板101的顶部设有气缸104，气缸104的底部固定连接有输出杆105，输出杆105的底部固定连接有固定架106，固定架106的底端固定连接有夹持结构3，夹持结构3包括有伸缩杆301、支撑杆304，伸缩杆301的左端固定连接有第一夹套302，支撑杆304的右端固定连接有第二夹套305，第一夹套302与支撑杆304的前端固定连接有固定板303，第一夹套302前端的固定板303的内部活动连接有螺纹杆306，第一夹套302与第二夹套305中间夹持固定有钻头本体6，第一夹套302前端的固定板303一侧开设有与螺纹杆306相匹配的螺纹槽，螺纹杆306通过螺纹槽螺纹连接于第一夹套302前端的固定板303内部，螺纹杆306的顶端活动连接于支撑杆304前端的固定板303的内部，两个第一支撑板101上开设有滑槽102，伸缩杆301的右端与支撑杆304左端活动连接于滑槽102内部。

在本实施例中，气缸104底部的输出杆105内部呈套管结构，气缸104做向下推动运动时，带动夹持结构3一并做推动运动，第一夹套302与第二夹套305用于夹持固定钻头本体6，通过旋转螺纹杆306带动第一夹套302向第二夹套305方向移动，达到将钻头本体6夹持固定的目的，滑槽102用于气缸104带动夹持结构3向下移动时进行限位。

实施例

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，操作台1的上表面右上端设有水箱4，水箱4的后端固定连接有第一橡胶水管401，第一橡胶水管401远离水箱4的一端固定连接有水泵402，水泵402的前端固定连接有第二橡胶水管403，第二橡胶水管403远离水泵402的一端设有喷头404，操作台1的上表面后端固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的后表面上端设有电机501，电机501的前端固定连接有旋转轴502、旋转轴502的前端设有风扇503。

在本实施例中，水泵402通过第一橡胶水管401将水箱4内部的水抽出并通过第二橡胶水管403输送至喷头404并喷出，员工可以通过喷头404对除锈过后的钻头本体6进行外表的清洗，摩擦过后的钻头本体6温度较高，也可以起到一定的降温作用，电机501转动带动旋转轴502带动风扇503转动，可以将通过水清理过后的钻头本体6进行外表的吹干，防止再次生锈，提高钻头本体6的使用寿命。

下面具体说一下该高硬度耐磨性钻头生产用除锈机的工作原理。

如图1-4所示，将除锈筒202内部倒入除锈剂和研磨机，之后将钻头本体6放置于第一夹套302与第二夹套305的中间，通过旋转螺纹杆306带动第一夹套302向第二夹套305方向移动，即可将钻头本体6夹持固定，随后启动气缸104带动夹持结构3带动钻头本体6向下移动时，钻头本体6螺纹旋入除锈筒202内部，旋入除锈筒202之后，气缸104带动夹持结构3带动钻头本体6继续旋入，除锈筒202在轴承201的作用下自由旋转，并与钻头本体6之间产生摩擦，将钻头本体6外壁与螺纹内部的锈给去除，去除结束之后，启动水泵402通过第一橡胶水管401将水箱4内部的水抽出并通过第二橡胶水管403输送至喷头404并喷出对钻头本体6进行清洗，随后启动电机501转动带动旋转轴502带动风扇503转动，可以将通过水清理过后的钻头本体6进行外表的吹干即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有底座（2），所述底座（2）的内部设有轴承（201），所述轴承（201）内圈内部固定连接有除锈筒（202），所述除锈筒（202）的内壁设有匹配螺纹（203）。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面固定连接有两个第一支撑板（101），所述两个第一支撑板（101）设于底座（2）的两侧，所述右侧的第一支撑板（101）一端固定连接有喷头放置台（103），所述第一支撑板（101）的顶部设有气缸（104），所述气缸（104）的底部固定连接有输出杆（105），所述输出杆（105）的底部固定连接有固定架（106），所述固定架（106）的底端固定连接有夹持结构（3）。

3.根据权利要求2所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述夹持结构（3）包括有伸缩杆（301）、支撑杆（304），所述伸缩杆（301）的左端固定连接有第一夹套（302），所述支撑杆（304）的右端固定连接有第二夹套（305），所述第一夹套（302）与支撑杆（304）的前端固定连接有固定板（303），所述第一夹套（302）前端的固定板（303）的内部活动连接有螺纹杆（306），所述第一夹套（302）与第二夹套（305）中间夹持固定有钻头本体（6）。

4.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述第一夹套（302）前端的固定板（303）一侧开设有与螺纹杆（306）相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆（306）通过螺纹槽螺纹连接于第一夹套（302）前端的固定板（303）内部，所述螺纹杆（306）的顶端活动连接于支撑杆（304）前端的固定板（303）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述两个第一支撑板（101）上开设有滑槽（102），所述伸缩杆（301）的右端与支撑杆（304）左端活动连接于滑槽（102）内部。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面右上端设有水箱（4），所述水箱（4）的后端固定连接有第一橡胶水管（401），所述第一橡胶水管（401）远离水箱（4）的一端固定连接有水泵（402），所述水泵（402）的前端固定连接有第二橡胶水管（403），所述第二橡胶水管（403）远离水泵（402）的一端设有喷头（404）。

7.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨性钻头生产用除锈机，其特征在于：所述操作台（1）的上表面后端固定连接有第二支撑板（5），所述第二支撑板（5）的后表面上端设有电机（501），所述电机（501）的前端固定连接有旋转轴（502）、所述旋转轴（502）的前端设有风扇（503）。