CN212128310U - 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备 - Google Patents

一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212128310U
CN212128310U CN202020551104.2U CN202020551104U CN212128310U CN 212128310 U CN212128310 U CN 212128310U CN 202020551104 U CN202020551104 U CN 202020551104U CN 212128310 U CN212128310 U CN 212128310U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
liquid
rust
rust cleaning
speed steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020551104.2U
Other languages
English (en)
Inventor
武星华
蔡最跃
王瑞峰
周龙善
黎康元
简光明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Feng Qingguo
Qiu Kang
Wei Lucheng
Original Assignee
Jiangsu Reggae High Alloy Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Reggae High Alloy Material Co ltd filed Critical Jiangsu Reggae High Alloy Material Co ltd
Priority to CN202020551104.2U priority Critical patent/CN212128310U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212128310U publication Critical patent/CN212128310U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,包括除锈台,所述除锈台的内表面固定安装有连通管,所述连通管的上端一侧固定安装有除锈套管,所述连通管的上端另一侧固定安装有储液箱,所述除锈台的一侧上表面固定安装有固定板,所述固定板靠近除锈套管的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端转动安装有转动板,所述转动板的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆靠近电动推杆的一端安装有管件夹具,所述管件夹具的内表面开设有除锈腔。本实用新型的除锈设备可以将管件表面的锈蚀进行清除,避免人工清理的麻烦,自动化程度高,提高工作效率,并能持续满足除锈设备的持续用液量。

Description

一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备
技术领域
本实用新型涉及除锈设备技术领域,尤其涉及一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备。
背景技术
当高速钢受到由空气中的氧气和水蒸气等物质引起的氧化作用时,会在高速钢表面产生锈蚀现象。锈蚀一旦产生,它会随着时间的推移由工件表面向工件内部蔓延,直至整个工件彻底锈蚀。对于钢管类的高速钢件的除锈,一般通过人工使用除锈液和毛刷对钢管进行除锈,通过人工去除锈迹,效率较低,并且除锈效果较差,因此,我们提出了一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,包括除锈台,所述除锈台的内表面固定安装有连通管,所述连通管的上端一侧固定安装有除锈套管,所述连通管的上端另一侧固定安装有储液箱,所述除锈台的一侧上表面固定安装有固定板,所述固定板靠近除锈套管的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端转动安装有转动板,所述转动板的外表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆靠近电动推杆的一端安装有管件夹具,所述管件夹具的内表面开设有除锈腔,所述除锈腔内固定安装有海绵套,所述海绵套的下方设有流通孔,且流通孔的下端设有通液孔。
优选的,所述管件夹具包括固定夹板和调节夹板,且管件夹具的外表面开设有若干个螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选的,所述调节夹板的底端内表面开设有安装孔,且调节夹板滑动安装在管件夹具上,所述螺栓与安装孔相适配。
优选的,所述流通孔通过通液孔与连通管相连通,所述连通管的形状呈U字形。
优选的,所述储液箱内设有除锈液,所述除锈台的下表面四角位置均固定安装有支撑腿。
优选的,所述储液箱的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有续液箱,所述续液箱的下端固定安装有一次性输液器,且续液箱内设有除锈液,且一次性输液器的下端位于储液箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将需要除锈的高速钢管件夹持在管件夹具上,开启电动推杆,能够带动管件夹具与管件水平移动,将管件插入除锈套管内部,然后开启驱动电机,能够带动管件高速旋转,而此时吸收了大量除锈液的海绵套包裹住管件,并让管件高速旋转,进而可以将管件表面的锈蚀进行清除,避免人工清理的麻烦,自动化程度高,提高工作效率;
2、本实用新型中,通过设置连通管、储液箱、分流通孔、通液孔,能够为多次使用后的除锈设备内的海绵套添加除锈液,进而保障除锈工作的持续进行,并利用支撑架、续液箱、一次性输液器,为储液箱内持续滴注除锈液,使得储液箱内的除锈液的量一直保持在同一水平面,可以持续满足除锈设备的持续用液量;
综上,本实用新型的除锈设备可以将管件表面的锈蚀进行清除,避免人工清理的麻烦,自动化程度高,提高工作效率,并能持续满足除锈设备的持续用液量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备的除锈套管的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备的管件夹具的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备的实施例二中的续液箱与储液箱的连接示意图。
图中:1除锈台、2连通管、3除锈套管、4储液箱、5固定板、6驱动电机、7转动板、8电动推杆、9管件夹具、10除锈腔、11海绵套、12分流通孔、13通液孔、14固定夹板、15调节夹板、16螺纹孔、17螺栓、18支撑架、19续液箱、20一次性输液器、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
参照图1-3,一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,包括除锈台1,除锈台1的内表面固定安装有连通管2,连通管2的上端一侧固定安装有除锈套管3,连通管2的上端另一侧固定安装有储液箱4,除锈台1的一侧上表面固定安装有固定板5,固定板5靠近除锈套管3的一侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6的一端转动安装有转动板7,转动板7的外表面固定安装有电动推杆8,电动推杆8靠近电动推杆8的一端安装有管件夹具9,管件夹具9的内表面开设有除锈腔10,除锈腔10内固定安装有海绵套11,海绵套11的下方设有流通孔12,且流通孔12的下端设有通液孔13。
其中,管件夹具9包括固定夹板14和调节夹板15,且管件夹具9的外表面开设有若干个螺纹孔16,且螺纹孔16内螺纹连接有螺栓17。
其中,调节夹板15的底端内表面开设有安装孔,且调节夹板15滑动安装在管件夹具9上,螺栓17与安装孔相适配。
其中,流通孔12通过通液孔13与连通管2相连通,连通管2的形状呈U字形。
其中,储液箱4内设有除锈液,除锈台1的下表面四角位置均固定安装有支撑腿21。
实施例二:
参照图1-4,一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,包括除锈台1,除锈台1的内表面固定安装有连通管2,连通管2的上端一侧固定安装有除锈套管3,连通管2的上端另一侧固定安装有储液箱4,除锈台1的一侧上表面固定安装有固定板5,固定板5靠近除锈套管3的一侧固定安装有驱动电机6,驱动电机6的一端转动安装有转动板7,转动板7的外表面固定安装有电动推杆8,电动推杆8靠近电动推杆8的一端安装有管件夹具9,管件夹具9的内表面开设有除锈腔10,除锈腔10内固定安装有海绵套11,海绵套11的下方设有流通孔12,且流通孔12的下端设有通液孔13。
其中,管件夹具9包括固定夹板14和调节夹板15,且管件夹具9的外表面开设有若干个螺纹孔16,且螺纹孔16内螺纹连接有螺栓17。
其中,调节夹板15的底端内表面开设有安装孔,且调节夹板15滑动安装在管件夹具9上,螺栓17与安装孔相适配。
其中,流通孔12通过通液孔13与连通管2相连通,连通管2的形状呈U字形。
其中,储液箱4内设有除锈液,除锈台1的下表面四角位置均固定安装有支撑腿21。
其中,储液箱4的上表面固定安装有支撑架18,支撑架18的上端固定安装有续液箱19,续液箱19的下端固定安装有一次性输液器20,且续液箱19内设有除锈液,且一次性输液器20的下端位于储液箱4内。
工作原理:在使用时,通过将需要除锈的高速钢管件夹持在管件夹具9上,开启电动推杆8,能够带动管件夹具9与管件水平移动,将管件插入除锈套管3内部,然后开启驱动电机6,能够带动管件高速旋转,而此时吸收了大量除锈液的海绵套11包裹住管件,并让管件高速旋转,进而可以将管件表面的锈蚀进行清除,避免人工清理的麻烦,自动化程度高,提高工作效率,通过设置连通管2、储液箱4、分流通孔12、通液孔13,能够为多次使用后的除锈设备内的海绵套11添加除锈液,进而保障除锈工作的持续进行,并利用18支撑架、续液箱19、一次性输液器20,为储液箱4内持续滴注除锈液,使得储液箱4内的除锈液的量一直保持在同一水平面,可以持续满足除锈设备的持续用液量,本实用新型的除锈设备可以将管件表面的锈蚀进行清除,避免人工清理的麻烦,自动化程度高,提高工作效率,并能持续满足除锈设备的持续用液量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,包括除锈台(1),其特征在于,所述除锈台(1)的内表面固定安装有连通管(2),所述连通管(2)的上端一侧固定安装有除锈套管(3),所述连通管(2)的上端另一侧固定安装有储液箱(4),所述除锈台(1)的一侧上表面固定安装有固定板(5),所述固定板(5)靠近除锈套管(3)的一侧固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的一端转动安装有转动板(7),所述转动板(7)的外表面固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)靠近电动推杆(8)的一端安装有管件夹具(9),所述管件夹具(9)的内表面开设有除锈腔(10),所述除锈腔(10)内固定安装有海绵套(11),所述海绵套(11)的下方设有流通孔(12),且流通孔(12)的下端设有通液孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,其特征在于,所述管件夹具(9)包括固定夹板(14)和调节夹板(15),且管件夹具(9)的外表面开设有若干个螺纹孔(16),且螺纹孔(16)内螺纹连接有螺栓(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,其特征在于,所述调节夹板(15)的底端内表面开设有安装孔,且调节夹板(15)滑动安装在管件夹具(9)上,所述螺栓(17)与安装孔相适配。
4.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,其特征在于,所述流通孔(12)通过通液孔(13)与连通管(2)相连通,所述连通管(2)的形状呈U字形。
5.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,其特征在于,所述储液箱(4)内设有除锈液,所述除锈台(1)的下表面四角位置均固定安装有支撑腿(21)。
6.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备,其特征在于,所述储液箱(4)的上表面固定安装有支撑架(18),所述支撑架(18)的上端固定安装有续液箱(19),所述续液箱(19)的下端固定安装有一次性输液器(20),且续液箱(19)内设有除锈液,且一次性输液器(20)的下端位于储液箱(4)内。
CN202020551104.2U 2020-04-15 2020-04-15 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备 Active CN212128310U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020551104.2U CN212128310U (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020551104.2U CN212128310U (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212128310U true CN212128310U (zh) 2020-12-11

Family

ID=73688534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020551104.2U Active CN212128310U (zh) 2020-04-15 2020-04-15 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212128310U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212128310U (zh) 一种高速钢钢管锈蚀外表面自动化均匀除锈设备
CN213866459U (zh) 一种汽车涂装生产线用电泳翻转支撑装置
CN215088199U (zh) 一种汽车管件自动化表面喷漆处理装置
CN215390224U (zh) 一种具有表面喷涂处理层的轴装置
CN213255912U (zh) 一种稀土永磁同步电机轴承清洗装置
CN211940596U (zh) 一种小炮机进水管加工用夹紧工装
CN212385389U (zh) 一种建设工程中锈蚀螺帽拆除装置
CN212552507U (zh) 一种智能机器人用油箱紧固带焊接工装
CN210132475U (zh) 一种角钢固定架
CN213858637U (zh) 一种水利施工管道外表面除锈装置
CN212955264U (zh) 一种机床回转轴生产用热处理装置
CN216065630U (zh) 可快速定位的齿轮钻孔装置
CN215640790U (zh) 一种用于防锈剂加工的质量检测装置
CN220215408U (zh) 一种太阳能光伏发电设备配件喷漆设备
CN220497975U (zh) 一种防废屑外溅的台式攻丝机
CN215546289U (zh) 一种通信传输设备外壳用焊接工作台
CN220827235U (zh) 一种植保无人机免维护自动加药装置
CN220636695U (zh) 一种板材激光切割设备
CN218191205U (zh) 风电紧固件表面处理装置
CN220840611U (zh) 一种高效家具生产用钻孔装置
CN215238167U (zh) 一种不锈钢水箱的生产切割装置
CN220697226U (zh) 一种电路板生产用电路板表面涂覆装置
CN213351176U (zh) 一种三轴联动的超声波焊接机
CN216779159U (zh) 一种铜表面抗氧化喷涂设备
CN217571573U (zh) 一种便于薄铝焊接用加固装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240511

Address after: No. 19 Chai Wei Shang, Bashan Town, Chongren County, Fuzhou City, Jiangxi Province, 344000

Patentee after: Wei Lucheng

Country or region after: China

Patentee after: Qiu Kang

Patentee after: Feng Qingguo

Address before: Industrial concentration zone, Dayou Town, Xiangshui County, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Reggae high alloy material Co.,Ltd.

Country or region before: China