CN218191205U - 风电紧固件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风电紧固件表面处理装置，该装置包括安装板、升降机构、调节机构、旋转机构和清洁机构，所述升降机构设置于安装板的顶部。本实用新型通过设置气缸、第一金属板和支撑板，使装置可以控制调节机构的高度，便于调节装置与清洁池的距离，避免工作人员手动将紧固件从清洁池拿起和放置，通过设置第二金属板、第三金属板、第一金属杆、第四金属板和螺纹块，配合旋转机构对待清洁的紧固件进行固定和支撑，同时在第一金属杆的作用下便于调节待清洁的紧固件与清洁机构之间的距离，解决了由于缺少专用的清洁固件表面的处理装置，使工作人员需要手动对紧固件进行手动清洁处理，降低了工作人员的清洁效率的问题。

Description

风电紧固件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及风电紧固件技术领域，具体为风电紧固件表面处理装置。

背景技术

风电紧固件一般是指叶片连接螺栓、塔筒螺栓、法兰连接螺栓、地锚螺栓等用于固定风力发电机各个组件之间的紧固结构。

由于风力发电机常设置于野外环境中，紧固件更容易产生锈蚀，因此在长时间的使用后，需要对部分关键紧固件进行除锈清理作业，但是由于缺少专用的清洁固件表面的处理装置，使工作人员需要手动对紧固件进行手动清洁处理，降低了工作人员的清洁效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关，本实用新型的目的在于提供风电紧固件表面处理装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

风电紧固件表面处理装置，包括安装板、升降机构、调节机构、旋转机构和清洁机构，所述升降机构设置于安装板的顶部，所述调节机构设置于升降机构的一侧，所述旋转机构设置于调节机构的底部，所述清洁机构设置于调节机构的一侧。

作为上述方案的进一步描述，所述升降机构包括气缸、第一金属板和支撑板，所述气缸与安装板顶部的后端固定连接，所述第一金属板与气缸的输出端固定连接，所述支撑板与第一金属板的一侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述调节机构包括第二金属板、第三金属板、第一金属杆、第四金属板和螺纹块，所述第二金属板与支撑板的一侧固定连接，所述第三金属板与第二金属板的底部固定连接，所述第一金属杆与第三金属板的顶部活动连接，所述第四金属板与第一金属杆的底部通过轴承活动连接，所述螺纹块与第三金属板的一侧固定连接，所述第一金属杆的顶部贯穿螺纹块的内腔并与螺纹块的内腔螺纹连接，且固定连接有旋转块。

作为上述方案的进一步描述，所述升降机构还包括清洁液框架，所述清洁液框架与安装板顶部的前端固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述调节机构还包括第五金属板和通孔，所述第五金属板与第四金属板顶部的后端固定连接，所述通孔开设于第四金属板的表面。

作为上述方案的进一步描述，所述旋转机构包括旋转框架、金属盘、金属块、第二金属杆和滑槽，所述旋转框架与第四金属板顶部的前端固定连接，所述金属盘分别与旋转框架和第五金属板的一侧活动连接，所述金属块与金属盘一侧的两端活动连接，所述第二金属杆与金属块一侧的上端和下端螺纹连接，所述滑槽开设于金属盘一侧的两端，所述滑槽的内腔活动连接有活动块，且活动块的一端与金属块的一侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述旋转机构还包括第一电机，所述第一电机设置于旋转框架的内腔，所述第一电机的输出轴贯穿至旋转框架的外部，且与金属盘的另一侧固定连接。

作为上述方案的进一步描述，所述清洁机构包括清洁框架、第二电机和清洁刷，所述第二电机设置于清洁框架的内腔，所述第二电机的输出端贯穿至清洁框架的外部，且与清洁刷的内腔固定连接，所述清洁刷的一端与第三金属板的一侧通过轴承活动连接。

作为上述方案的进一步描述，所述清洁机构还包括第三金属杆，所述第三金属杆与清洁框架顶部的两侧固定连接，所述第三金属杆远离清洁框架的一端与第二金属板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置气缸、第一金属板和支撑板，使装置可以控制调节机构的高度，便于调节装置与清洁池的距离，避免工作人员手动将紧固件从清洁池拿起和放置，通过设置第二金属板、第三金属板、第一金属杆、第四金属板和螺纹块，配合旋转机构对待清洁的紧固件进行固定和支撑，同时在第一金属杆的作用下便于调节待清洁的紧固件与清洁机构之间的距离，从而使得装置可以根据不同紧固件的厚度进行调节和适配，解决了由于缺少专用的清洁固件表面的处理装置，使工作人员需要手动对紧固件进行手动清洁处理，降低了工作人员的清洁效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型旋转框架的剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二电机的立体结构示意图。

图中：1、安装板；2、升降机构；201、气缸；202、第一金属板；203、支撑板；204、清洁液框架；3、调节机构；301、第二金属板；302、第三金属板；303、第一金属杆；304、第四金属板；305、螺纹块；306、第五金属板；307、通孔；4、旋转机构；401、旋转框架；402、金属盘；403、金属块；404、第二金属杆；405、滑槽；406、第一电机；5、清洁机构；501、清洁框架；502、第二电机；503、清洁刷；504、第三金属杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的安装板1、升降机构2、气缸201、第一金属板202、支撑板203、清洁液框架204、调节机构3、第二金属板301、第三金属板302、第一金属杆303、第四金属板304、螺纹块305、第五金属板306、通孔307、旋转机构4、旋转框架401、金属盘402、金属块403、第二金属杆404、滑槽405、第一电机406、清洁机构5、清洁框架501、第二电机502、清洁刷503和第三金属杆504部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，风电紧固件表面处理装置，包括安装板1、升降机构2、调节机构3、旋转机构4和清洁机构5，升降机构2设置于安装板1的顶部，调节机构3设置于升降机构2的一侧，旋转机构4设置于调节机构3的底部，清洁机构5设置于调节机构3的一侧；

升降机构2包括气缸201、第一金属板202和支撑板203，气缸201与安装板1顶部的后端固定连接，第一金属板202与气缸201的输出端固定连接，支撑板203与第一金属板202的一侧固定连接；

调节机构3包括第二金属板301、第三金属板302、第一金属杆303、第四金属板304和螺纹块305，第二金属板301与支撑板203的一侧固定连接，第三金属板302与第二金属板301的底部固定连接，第一金属杆303与第三金属板302的顶部活动连接，第四金属板304与第一金属杆303的底部通过轴承活动连接，螺纹块305与第三金属板302的一侧固定连接，第一金属杆303的顶部贯穿螺纹块305的内腔并与螺纹块305的内腔螺纹连接，且固定连接有旋转块，通过设置气缸201、第一金属板202和支撑板203，使装置可以控制调节机构3的高度，便于调节装置与清洁池的距离，避免工作人员手动将紧固件从清洁池拿起和放置，通过设置第二金属板301、第三金属板302、第一金属杆303、第四金属板304和螺纹块305，配合旋转机构4对待清洁的紧固件进行固定和支撑，同时在第一金属杆303的作用下便于调节待清洁的紧固件与清洁机构5之间的距离，从而使得装置可以根据不同紧固件的厚度进行调节和适配，解决了由于缺少专用的清洁固件表面的处理装置，使工作人员需要手动对紧固件进行手动清洁处理，降低了工作人员的清洁效率的问题。

本实用新型中，升降机构2还包括清洁液框架204，清洁液框架204与安装板1顶部的前端固定连接，通过设置清洁液框架204，为装置提供清洁用水池，便于将清洁用液倾倒至清洁液框架204的内腔配合装置使用。

其中，调节机构3还包括第五金属板306和通孔307，第五金属板306与第四金属板304顶部的后端固定连接，通孔307开设于第四金属板304的表面，通过设置第五金属板306和通孔307，第五金属板306配合旋转机构4对待清洁的紧固件进行固定作业，通过设置通孔307，在第四金属板304下降至清洁液框架204内腔时，清洁用液可以通过通孔307直接浸没至第四金属板304的顶部。

其中，旋转机构4包括旋转框架401、金属盘402、金属块403、第二金属杆404和滑槽405，旋转框架401与第四金属板304顶部的前端固定连接，金属盘402分别与旋转框架401和第五金属板306的一侧活动连接，金属块403与金属盘402一侧的两端活动连接，第二金属杆404与金属块403一侧的上端和下端螺纹连接，滑槽405开设于金属盘402一侧的两端，滑槽405的内腔活动连接有活动块，且活动块的一端与金属块403的一侧固定连接，通过设置旋转框架401、金属盘402、金属块403、第二金属杆404和滑槽405，为装置增加基本的夹持功能。

具体的，旋转机构4还包括第一电机406，第一电机406设置于旋转框架401的内腔，第一电机406的输出轴贯穿至旋转框架401的外部，且与金属盘402的另一侧固定连接，通过设置第一电机406，为金属盘402的旋转提供动力来源。

此外，清洁机构5包括清洁框架501、第二电机502和清洁刷503，第二电机502设置于清洁框架501的内腔，第二电机502的输出端贯穿至清洁框架501的外部，且与清洁刷503的内腔固定连接，清洁刷503的一端与第三金属板302的一侧通过轴承活动连接，通过设置清洁框架501、第二电机502和清洁刷503，为装置增加基本的清洁功能，配合旋转机构4和调节机构3对紧固件进行清洁作业。

并且，清洁机构5还包括第三金属杆504，第三金属杆504与清洁框架501顶部的两侧固定连接，第三金属杆504远离清洁框架501的一端与第二金属板301的顶部固定连接，通过设置第三金属杆504，增加清洁机构5与调节机构3的连接稳定性，避免装置出现偏位。

工作原理：使用时，首先转动旋转框架401，旋转框架401带动第四金属板304和第五金属板306以第一金属杆303为圆心旋转，接着将待清洁紧固件的两端分别放置于两个金属块403之间，接着旋转第二金属杆404，带动金属块403和位于滑槽405内腔的活动块沿着滑槽405的内腔位移，对紧固件进行夹持作业，然后反向旋转旋转框架401，使得第四金属板304和第五金属板306复位，此时扶持旋转框架401的同时旋转第一金属杆303，配合螺纹块305带动第四金属板304向上位移，并使紧固件的顶部与清洁刷503的表面接触，此时通过外设控制器启动气缸201，带动第一金属板202、支撑板203和第二金属板301向下位移，从而将旋转机构4、第四金属板304、第五金属板306和紧固件向下位移至清洁液框架204的内腔，此时将清洁用液倒入清洁液框架204的内腔，完成后通过外设控制器启动第一电机406，第一电机406的输出轴带动金属盘402旋转，从而带动紧固件旋转，同时通过外设控制器启动第二电机502，第二电机502带动清洁刷503旋转，对紧固件进行清洁作业，解决了由于缺少专用的清洁固件表面的处理装置，使工作人员需要手动对紧固件进行手动清洁处理，降低了工作人员的清洁效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.风电紧固件表面处理装置，包括安装板(1)、升降机构(2)、调节机构(3)、旋转机构(4)和清洁机构(5)，其特征在于：所述升降机构(2)设置于安装板(1)的顶部，所述调节机构(3)设置于升降机构(2)的一侧，所述旋转机构(4)设置于调节机构(3)的底部，所述清洁机构(5)设置于调节机构(3)的一侧；

所述升降机构(2)包括气缸(201)、第一金属板(202)和支撑板(203)，所述气缸(201)与安装板(1)顶部的后端固定连接，所述第一金属板(202)与气缸(201)的输出端固定连接，所述支撑板(203)与第一金属板(202)的一侧固定连接；

所述调节机构(3)包括第二金属板(301)、第三金属板(302)、第一金属杆(303)、第四金属板(304)和螺纹块(305)，所述第二金属板(301)与支撑板(203)的一侧固定连接，所述第三金属板(302)与第二金属板(301)的底部固定连接，所述第一金属杆(303)与第三金属板(302)的顶部活动连接，所述第四金属板(304)与第一金属杆(303)的底部通过轴承活动连接，所述螺纹块(305)与第三金属板(302)的一侧固定连接，所述第一金属杆(303)的顶部贯穿螺纹块(305)的内腔并与螺纹块(305)的内腔螺纹连接，且固定连接有旋转块。

2.根据权利要求1所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述升降机构(2)还包括清洁液框架(204)，所述清洁液框架(204)与安装板(1)顶部的前端固定连接。

3.根据权利要求1所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述调节机构(3)还包括第五金属板(306)和通孔(307)，所述第五金属板(306)与第四金属板(304)顶部的后端固定连接，所述通孔(307)开设于第四金属板(304)的表面。

4.根据权利要求1所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括旋转框架(401)、金属盘(402)、金属块(403)、第二金属杆(404)和滑槽(405)，所述旋转框架(401)与第四金属板(304)顶部的前端固定连接，所述金属盘(402)分别与旋转框架(401)和第五金属板(306)的一侧活动连接，所述金属块(403)与金属盘(402)一侧的两端活动连接，所述第二金属杆(404)与金属块(403)一侧的上端和下端螺纹连接，所述滑槽(405)开设于金属盘(402)一侧的两端，所述滑槽(405)的内腔活动连接有活动块，且活动块的一端与金属块(403)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述旋转机构(4)还包括第一电机(406)，所述第一电机(406)设置于旋转框架(401)的内腔，所述第一电机(406)的输出轴贯穿至旋转框架(401)的外部，且与金属盘(402)的另一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括清洁框架(501)、第二电机(502)和清洁刷(503)，所述第二电机(502)设置于清洁框架(501)的内腔，所述第二电机(502)的输出端贯穿至清洁框架(501)的外部，且与清洁刷(503)的内腔固定连接，所述清洁刷(503)的一端与第三金属板(302)的一侧通过轴承活动连接。

7.根据权利要求6所述的风电紧固件表面处理装置，其特征在于：所述清洁机构(5)还包括第三金属杆(504)，所述第三金属杆(504)与清洁框架(501)顶部的两侧固定连接，所述第三金属杆(504)远离清洁框架(501)的一端与第二金属板(301)的顶部固定连接。

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