CN213174644U - 一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备 - Google Patents

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鲁军
李庄
孙卓
刘响林
张辉
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,属于建筑技术领域,其技术方案要点包括底板与数量为三个的第一连杆,所述底板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述底板的顶部固定连接有数量为三个的第一支撑板,所述第一支撑板的内壁转动连接有齿轮,所述蜗杆与齿轮相互啮合,所述第一连杆靠近电机的一侧与齿轮固定连接,所述第一连杆的另一侧铰接有第二连杆,本实用新型通过设置第三支撑板,使用时,松开螺栓,由于第三支撑板与三角板相互铰接,调整第三支撑板的角度,再将螺栓旋紧,完成角度的固定,利用以上结构的配合,完成第三支撑板角度的快速调整。

Description

一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,更具体地说,涉及一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备。
背景技术
在装修过程中,开槽埋藏铺设电线、水管是最常见的一个施工项目,传统的建筑装修铺设电线、水管是通过人工将墙面需要布线的位置进行开槽,然后用自攻螺丝在槽内安装管卡,再通过人工将线缆管或水管放入墙面槽内安装好的管卡内。人工对管卡进行安装误差较大,工作效率低、劳动强度大,当安装水管时容易对管卡造成损坏,且安装的角度不易调整。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其优点在于安装效率高、劳动强度小,安装偏差较小,且能对倾斜的墙面槽安装管卡。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,包括底板与数量为三个的第一连杆,所述底板的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述底板的顶部固定连接有数量为三个的第一支撑板,所述第一支撑板的内壁转动连接有齿轮,所述蜗杆与齿轮相互啮合,所述第一连杆靠近电机的一侧与齿轮固定连接,所述第一连杆的另一侧铰接有第二连杆,所述第二连杆的顶部铰接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有三角板,所述三角板的顶部设置有第三支撑板,所述第三支撑板的顶部固定连接有安装盒,所述安装盒的顶部设置有安装装置,所述安装装置贯穿安装盒并铰接有推杆,所述安装盒的右侧固定连接有限位架,所述推杆的左侧贯穿安装盒并延伸至安装盒的外部,所述推杆的右侧依次贯穿安装盒与限位架并固定连接有弧形板,所述弧形板的右侧设置有管卡本体,所述管卡本体的顶部与底部均贯穿限位架并延伸至限位架的外部。
进一步的,所述安装装置包括下压板所述下压板贯穿安装盒并铰接有第三连杆,所述安装盒的内壁铰接有第四连杆与第五连杆,所述第三连杆的右侧与第四连杆的顶部相互铰接,所述第五连杆的底部与推杆的表面相互铰接。
进一步的,所述限位架的顶部和底部均开设有条形槽,所述管卡本体位于条形槽的内壁。
进一步的,所述弧形板与管卡本体之间设置有均匀分布的橡胶颗粒。
进一步的,所述第三支撑板内壁的正面和背面均与三角板铰接,所述第三支撑板的正面和背面均设置有螺栓,所述螺栓贯穿第三支撑板并与三角板螺纹连接。
进一步的,所述第三支撑板的正面和背面均开设有弧形槽,所述螺栓位于弧形槽的内壁。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置第三支撑板,使用时,松开螺栓,由于第三支撑板与三角板相互铰接,调整第三支撑板的角度,再将螺栓旋紧,完成角度的固定,利用以上结构的配合,完成第三支撑板角度的快速调整;
(2)通过设置安装装置,使用时,将管卡本体卡入限位架的条形槽的内壁,直至管卡本体与橡胶颗粒紧贴,利用橡胶颗粒增加管卡本体与弧形板的摩擦,向下按压下压板,由于下压板与第三连杆、第三连杆与第四连杆、第四连杆与第五连杆、第五连杆与推杆均相互铰接,带动推杆水平向右推动,将管卡本体卡入墙面槽内,利用以上结构的配合,本装置的安装效率高、劳动强度小,安装偏差较小;
(3)通过设置电机,使用时,当将装置移动到指定位置时,启动电机,驱动蜗杆转动,带动与其啮合的三个齿轮转动,由于齿轮与第一连杆固定连接,第一连杆与第二连杆铰接,使得第二支撑板做竖直方向位移,当移动到合适的位置时,停止电机,利用以上结构,实现装置的高度调整,为下一步安装管卡做准备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的管卡本体与条形槽的连接示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大图;
图4为本实用新型的齿轮与第一连杆的连接示意图;
图5为本实用新型的图1中B处的放大图;
图6为本实用新型的螺栓与弧形槽的连接示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、电机;3、蜗杆;4、第一支撑板;5、齿轮;6、第一连杆;7、第二连杆;8、第二支撑板;9、安装装置;91、下压板;92、第三连杆;93、第四连杆;94、第五连杆;10、三角板;11、第三支撑板;12、安装盒;13、限位架;14、管卡本体;15、条形槽;16、弧形槽;17、弧形板;18、橡胶颗粒;19、螺栓;20、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,包括底板1与数量为三个的第一连杆6,底板1的底部固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有蜗杆3,底板1的顶部固定连接有数量为三个的第一支撑板4,第一支撑板4的内壁转动连接有齿轮5,蜗杆3与齿轮5相互啮合,第一连杆6靠近电机2的一侧与齿轮5固定连接,第一连杆6的另一侧铰接有第二连杆7,第二连杆7的顶部铰接有第二支撑板8,第二支撑板8的顶部固定连接有三角板10,三角板10的顶部设置有第三支撑板11,第三支撑板11的顶部固定连接有安装盒12,安装盒12的顶部设置有安装装置9,安装装置9贯穿安装盒12并铰接有推杆20,安装盒12的右侧固定连接有限位架13,推杆20的左侧贯穿安装盒12并延伸至安装盒12的外部,推杆20的右侧依次贯穿安装盒12与限位架13并固定连接有弧形板17,弧形板17的右侧设置有管卡本体14,管卡本体14的顶部与底部均贯穿限位架13并延伸至限位架13的外部。
参阅图1,安装装置9包括下压板91下压板91贯穿安装盒12并铰接有第三连杆92,安装盒12的内壁铰接有第四连杆93与第五连杆94,第三连杆92的右侧与第四连杆93的顶部相互铰接,第五连杆94的底部与推杆20的表面相互铰接,通过设置安装装置9,使用时,将管卡本体14卡入限位架13的条形槽15的内壁,直至管卡本体14与橡胶颗粒18紧贴,利用橡胶颗粒18增加管卡本体14与弧形板17的摩擦,向下按压下压板91,由于下压板91与第三连杆92、第三连杆92与第四连杆93、第四连杆93与第五连杆94、第五连杆94与推杆20均相互铰接,带动推杆20水平向右推动,将管卡本体14卡入墙面槽内,利用以上结构的配合,本装置的安装效率高、劳动强度小,安装偏差较小。
参阅图2,限位架13的顶部和底部均开设有条形槽15,管卡本体14位于条形槽15的内壁,条形槽15对管卡本体14进行限位。
参阅图5,弧形板17与管卡本体14之间设置有均匀分布的橡胶颗粒18,利用橡胶颗粒18增加管卡本体14与弧形板17的摩擦。
参阅图6,第三支撑板11内壁的正面和背面均与三角板10铰接,第三支撑板11的正面和背面均设置有螺栓19,螺栓19贯穿第三支撑板11并与三角板10螺纹连接,第三支撑板11的正面和背面均开设有弧形槽16,螺栓19位于弧形槽16的内壁,通过设置第三支撑板11,使用时,松开螺栓19,由于第三支撑板11与三角板10相互铰接,调整第三支撑板11的角度,再将螺栓19旋紧,完成角度的固定,利用以上结构的配合,完成第三支撑板11角度的快速调整。
本实用新型的工作原理是:使用时,当将装置移动到指定位置时,启动电机2,驱动蜗杆3转动,带动与其啮合的三个齿轮5转动,由于齿轮5与第一连杆6固定连接,第一连杆6与第二连杆7铰接,使得第二支撑板8做竖直方向位移,当移动到合适的位置时,停止电机2,利用以上结构,实现装置的高度调整,为下一步安装管卡做准备,松开螺栓19,由于第三支撑板11与三角板10相互铰接,调整第三支撑板11的角度,再将螺栓19旋紧,完成角度的固定,利用以上结构的配合,完成第三支撑板11角度的快速调整,通过设置安装装置9,使用时,将管卡本体14卡入限位架13的条形槽15的内壁,直至管卡本体14与橡胶颗粒18紧贴,利用橡胶颗粒18增加管卡本体14与弧形板17的摩擦,向下按压下压板91,由于下压板91与第三连杆92、第三连杆92与第四连杆93、第四连杆93与第五连杆94、第五连杆94与推杆20均相互铰接,带动推杆20水平向右推动,将管卡本体14卡入墙面槽内,利用以上结构的配合,本装置的安装效率高、劳动强度小,安装偏差较小。
需要说明的是,以上说明中电机2为现有技术应用较为成熟的器件,具体型号可根据实际的需要选择,同时电机2的供电可为内置电源供电,也可为市电供电,具体的供电方式视情况选择,在此不做赘述。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,包括底板(1)与数量为三个的第一连杆(6),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有蜗杆(3),所述底板(1)的顶部固定连接有数量为三个的第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的内壁转动连接有齿轮(5),所述蜗杆(3)与齿轮(5)相互啮合,所述第一连杆(6)靠近电机(2)的一侧与齿轮(5)固定连接,所述第一连杆(6)的另一侧铰接有第二连杆(7),所述第二连杆(7)的顶部铰接有第二支撑板(8),所述第二支撑板(8)的顶部固定连接有三角板(10),所述三角板(10)的顶部设置有第三支撑板(11),所述第三支撑板(11)的顶部固定连接有安装盒(12),所述安装盒(12)的顶部设置有安装装置(9),所述安装装置(9)贯穿安装盒(12)并铰接有推杆(20),所述安装盒(12)的右侧固定连接有限位架(13),所述推杆(20)的左侧贯穿安装盒(12)并延伸至安装盒(12)的外部,所述推杆(20)的右侧依次贯穿安装盒(12)与限位架(13)并固定连接有弧形板(17),所述弧形板(17)的右侧设置有管卡本体(14),所述管卡本体(14)的顶部与底部均贯穿限位架(13)并延伸至限位架(13)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其特征在于:所述安装装置(9)包括下压板(91)所述下压板(91)贯穿安装盒(12)并铰接有第三连杆(92),所述安装盒(12)的内壁铰接有第四连杆(93)与第五连杆(94),所述第三连杆(92)的右侧与第四连杆(93)的顶部相互铰接,所述第五连杆(94)的底部与推杆(20)的表面相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其特征在于:所述限位架(13)的顶部和底部均开设有条形槽(15),所述管卡本体(14)位于条形槽(15)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其特征在于:所述弧形板(17)与管卡本体(14)之间设置有均匀分布的橡胶颗粒(18)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其特征在于:所述第三支撑板(11)内壁的正面和背面均与三角板(10)铰接,所述第三支撑板(11)的正面和背面均设置有螺栓(19),所述螺栓(19)贯穿第三支撑板(11)并与三角板(10)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑装修施工墙面槽内自动安装管卡设备,其特征在于:所述第三支撑板(11)的正面和背面均开设有弧形槽(16),所述螺栓(19)位于弧形槽(16)的内壁。
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