CN217334805U - 一种电力工程高压柜使用的安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力工程高压柜使用的安装设备，包括底座，所述底座的上端后侧竖直固定连接有固定框架，所述固定框架的前端设置有放置机构，所述放置机构包括放置板。本实用新型中，将放置机构降到最下端的位置，将高压柜放置到放置板上，设置的多个支撑辊筒可以方便高压柜在放置板进行移动，将高压柜调整到适宜的位置后，通过夹持机构，可以对高压柜进行固定，装夹结束后，可以通过推行架、万向轮移动本装置，从而可以移动高压柜，将高压柜移动到待安装位置的下方后，再放置机构上的高压柜升高，可以推动高压柜使得高压柜的后端与安装架贴紧，再使用螺栓将高压柜与安装架固定即可，从而可以降低工人的劳动强度，提高作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压柜安装设备技术领域，尤其涉及一种电力工程高压柜使用的安装设备。
背景技术
在输配电工程施工过程中，需要用到大量的高压柜以及变电箱，其中在具体安装过程中，需要将其安装到安装架上，并使用螺栓进行固定，传统的安装过程中，通过人工的方式对高压柜进行搬运到安装架前，并使得高压柜保持一定的高度，直至使得螺栓固定后，工人才能松开高压柜，采用上述的作业过程，需要多人配合作业，作业人员的劳动强度高，作业安全性无法保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力工程高压柜使用的安装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力工程高压柜使用的安装设备，包括底座，所述底座的上端后侧竖直固定连接有固定框架，所述固定框架的前端设置有放置机构，所述放置机构包括放置板，所述放置板的内部中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述滑槽的前后侧均设置有夹持机构，所述放置板的内部位于滑槽两侧的位置均开设有多个开槽，所述开槽的内部均转动连接有支撑辊筒。
进一步的，所述底座的下端螺栓连接有多个万向轮，所述固定框架的后端固定连接有推行架，所述底座的上端位于固定框架后侧的位置固定连接有蓄电池。
进一步的，所述固定框架的内部中间位置竖直转动连接有螺杆，所述固定框架的内部位于螺杆两侧的位置均固定连接有滑杆。
进一步的，所述固定框架的上端中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与螺杆的上端固定连接。
进一步的，所述放置板的后端固定连接有支撑架，所述支撑架的中间位置与螺杆螺纹连接，所述支撑架的两侧分别与对应滑杆滑动连接。
进一步的，所述放置板的前端中间位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与双向螺纹杆的前端固定连接。
进一步的，所述夹持机构包括滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑块的中间位置分别与对应双向螺纹杆的一侧螺纹连接。
进一步的，所述滑块的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧上端均固定连接有夹盘。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在使用时，该电力工程高压柜使用的安装设备，将放置机构降到最下端的位置，将高压柜放置到放置板上，设置的多个支撑辊筒可以方便高压柜在放置板进行移动，将高压柜调整到适宜的位置后，通过夹持机构，可以对高压柜进行固定，设置的夹盘为橡胶材质，可以提高夹持机构与高压柜之间的摩擦力，且可以减少夹持机构装夹时对高压柜的损伤，装夹结束后，可以通过推行架、万向轮移动本装置，从而可以移动高压柜，将高压柜移动到待安装位置的下方后，再放置机构上的高压柜升高，使得放置板与高压柜上的多个螺栓安装孔与安装架上的多个螺纹孔对齐，解除夹持机构，可以推动高压柜使得高压柜的后端与安装架贴紧，再使用螺栓将高压柜与安装架固定即可，从而可以降低工人的劳动强度，提高作业安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的固定架内部机构安装结构示意图；
图3为本实用新型的放置机构结构示意图；
图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、万向轮；3、蓄电池；4、固定框架；5、推行架；6、放置机构；7、夹持机构；8、螺杆；9、滑杆；10、第一伺服电机；11、放置板；12、滑槽；13、双向螺纹杆；14、第二伺服电机；15、支撑架；16、开槽；17、支撑辊筒；18、滑块；19、支撑板；20、固定杆；21、夹盘。
具体实施方式
如图1-4所示，涉及一种电力工程高压柜使用的安装设备，包括底座1，底座1的上端后侧竖直固定连接有固定框架4，固定框架4的前端设置有放置机构6，放置机构6包括放置板11，放置板11的内部中间位置开设有滑槽12，滑槽12的内部转动连接有双向螺纹杆13，滑槽12的前后侧均设置有夹持机构7，放置板11的内部位于滑槽12两侧的位置均开设有多个开槽16，开槽16的内部均转动连接有支撑辊筒17。
在使用电力工程高压柜使用的安装设备时，通过启动第一伺服电机10带动螺杆8反转，从而可以带动放置机构6通过支撑架15沿着滑杆9向下移动，降到最下端的位置，将高压柜放置到放置板11上，将高压柜调整到适宜的位置后，通过第二伺服电机14带动双向螺纹杆13正转，从而可以带动夹持机构7通过滑块18沿着滑槽12移动，从而可以对高压柜进行装夹固定，设置的夹盘21为橡胶材质，可以提高夹持机构7与高压柜之间的摩擦力，且可以减少夹持机构7装夹时对高压柜的损伤，装夹结束后，可以通过推行架5、万向轮2移动本装置，从而可以移动高压柜，将高压柜移动到待安装位置的下方后，再通过固定框架4、第一伺服电机10、螺杆8和滑杆9带动放置机构6上的高压柜上升，使得放置板11与高压柜安装平台对齐，解除夹持机构7，从而可以推动高压柜，此时设置的多个支撑辊筒17会随着高压柜的移动而转动，使得高压柜移动到安装平台上。
如图1-3所示，底座1的下端螺栓连接有多个万向轮2，固定框架4的后端固定连接有推行架5，底座1的上端位于固定框架4后侧的位置固定连接有蓄电池3，通过推行架5和万向轮2可以推动本装置，设置的蓄电池3可以为第一伺服电机10、第二伺服电机14供电。
如图1-3所示，固定框架4的内部中间位置竖直转动连接有螺杆8，固定框架4的内部位于螺杆8两侧的位置均固定连接有滑杆9，固定框架4的上端中间位置固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端与螺杆8的上端固定连接，放置板11的后端固定连接有支撑架15，支撑架15的中间位置与螺杆8螺纹连接，支撑架15的两侧分别与对应滑杆9滑动连接，启动第一伺服电机10带动螺杆8转动，从而可以带动放置机构6通过支撑架15沿着滑杆9向上下移动。
如图1-4所示，放置板11的前端中间位置固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端与双向螺纹杆13的前端固定连接，夹持机构7包括滑块18，滑块18与滑槽12滑动连接，且滑块18的中间位置分别与对应双向螺纹杆13的一侧螺纹连接，滑块18的上端固定连接有支撑板19，支撑板19的上端两侧均固定连接有固定杆20，固定杆20的一侧上端均固定连接有夹盘21，通过第二伺服电机14带动双向螺纹杆13转动，从而可以带动夹持机构7通过滑块18沿着滑槽12移动，从而可以对高压柜进行装夹固定或解除固定，设置的夹盘21为橡胶材质，可以提高夹持机构7与高压柜之间的摩擦力，且可以减少夹持机构7装夹时对高压柜的损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电力工程高压柜使用的安装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端后侧竖直固定连接有固定框架（4），所述固定框架（4）的前端设置有放置机构（6），所述放置机构（6）包括放置板（11），所述放置板（11）的内部中间位置开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部转动连接有双向螺纹杆（13），所述滑槽（12）的前后侧均设置有夹持机构（7），所述放置板（11）的内部位于滑槽（12）两侧的位置均开设有多个开槽（16），所述开槽（16）的内部均转动连接有支撑辊筒（17）。
2.根据权利要求1所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述底座（1）的下端螺栓连接有多个万向轮（2），所述固定框架（4）的后端固定连接有推行架（5），所述底座（1）的上端位于固定框架（4）后侧的位置固定连接有蓄电池（3）。
3.根据权利要求1所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述固定框架（4）的内部中间位置竖直转动连接有螺杆（8），所述固定框架（4）的内部位于螺杆（8）两侧的位置均固定连接有滑杆（9）。
4.根据权利要求3所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述固定框架（4）的上端中间位置固定连接有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出端与螺杆（8）的上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述放置板（11）的后端固定连接有支撑架（15），所述支撑架（15）的中间位置与螺杆（8）螺纹连接，所述支撑架（15）的两侧分别与对应滑杆（9）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述放置板（11）的前端中间位置固定连接有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端与双向螺纹杆（13）的前端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述夹持机构（7）包括滑块（18），所述滑块（18）与滑槽（12）滑动连接，且滑块（18）的中间位置分别与对应双向螺纹杆（13）的一侧螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种电力工程高压柜使用的安装设备，其特征在于：所述滑块（18）的上端固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的上端两侧均固定连接有固定杆（20），所述固定杆（20）的一侧上端均固定连接有夹盘（21）。
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