CN212955098U - 一种发酵饲料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合机技术领域,具体地说,涉及一种发酵饲料混合机,包括破碎仓,破碎仓的后侧设有第一垂直螺旋输送机,破碎仓的底端从上至下依次设有一级混合仓、二级混合仓、分装箱以及设备箱,分装箱包括箱体,箱体的一侧底端设有分装管,一级混合仓的一侧外设有发酵原料仓,发酵原料仓与一级混合仓之间设有第二垂直螺旋输送机。该发酵饲料混合机可以在混合前对物料进行破碎,省去了需另外进行破碎操作以及转运的麻烦,节省时间,且便于进行分装操作,同时可以对饲料进行多次混合操作,提高混合的效率,使饲料混合均匀,进而提高成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,具体地说,涉及一种发酵饲料混合机。
背景技术
饲料是用于饲喂养殖的牲畜的食料,一般的饲料有干饲料、湿饲料之分,另外还有一些需经发酵才能使用的饲料。一般饲养牲畜时都不会仅使用一种饲料,有时多种饲料按比例均匀混合后的饲养效果更好,因此在使用前,需预先将多种饲料进行均匀混合。但是,现有的饲料混合机结构单一,存在混合效果不佳的情况;同时一些块状饲料需打碎后才能使用,需另外进行破碎操作,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发酵饲料混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种发酵饲料混合机,包括破碎仓,所述破碎仓的后侧设有第一垂直螺旋输送机,所述破碎仓的底端从上至下依次设有一级混合仓、二级混合仓、分装箱以及设备箱,所述分装箱包括箱体,所述箱体的一侧底端设有分装管,所述一级混合仓的一侧外设有发酵原料仓,所述发酵原料仓与所述一级混合仓之间设有第二垂直螺旋输送机。
作为优选,所述破碎仓包括破碎仓体,所述破碎仓体的底端法兰连接有支撑板,所述支撑板的底端通过螺钉固定有柔性连接管,所述柔性连接管的底端连通到所述一级混合仓内。
作为优选,所述破碎仓体内设有破碎组件,所述破碎组件包括破碎马达,所述破碎马达的底端轴连接有破碎杆,所述破碎杆的外侧壁上焊接固定有螺旋刀片。
作为优选,所述第一垂直螺旋输送机的顶端一侧焊接固定有输料管,所述输料管的外端延伸到所述破碎仓体内。
作为优选,所述一级混合仓包括第一仓体,所述第一仓体内设有一级混合组件,所述一级混合组件包括第一电机,所述第一电机上轴连接有第一主轴,所述第一主轴的外侧壁上焊接固定有螺旋片,所述第一仓体的底端通过下料管连通到所述二级混合仓内。
作为优选,所述二级混合仓包括第二仓体,所述第二仓体的底端通过若干排料管连通到所述分装箱内,所述第二仓体内设有二级混合组件,所述二级混合组件包括第二电机,所述第二电机上轴连接有第二主轴,所述第二主轴上等间距套设有若干搅拌叶。
作为优选,所述分装管包括卸料管,所述卸料管连通到所述箱体内,所述卸料管内通过销轴转动连接有挡板,所述卸料管外铰接有拉手,所述拉手与所述挡板的销轴焊接固定,所述拉手上方的卸料管外侧壁上通过螺钉固定有复位弹簧,所述复位弹簧上方的卸料管外侧壁上焊接固定有挡块。
作为优选,所述分装箱通过螺栓固定在所述设备箱顶端。
作为优选,所述发酵原料仓包括发酵仓体,所述发酵仓体的底端内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌马达,所述搅拌马达顶端轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧壁上焊接固定有螺旋搅拌片。
作为优选,所述第二垂直螺旋输送机的底端一侧焊接固定有进料管,所述进料管的外端延伸到所述发酵仓体的下端内,所述第二垂直螺旋输送机的正下方设有排水管,所述排水管的一端延伸到所述发酵仓体的底端内,所述第二垂直螺旋输送机底端与所述排水管连通,所述第二垂直螺旋输送机的顶端一侧焊接固定有出料管,所述出料管的外端延伸到所述第一仓体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该发酵饲料混合机通过设置破碎仓,可以在混合前对物料进行破碎,省去了需另外进行破碎操作以及转运的麻烦,节省时间,且便于进行分装操作;
2.该发酵饲料混合机通过设置多级混合仓,可以对饲料进行多次混合操作,提高混合的效率,使饲料混合均匀,进而提高成品的质量。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型的局部结构示意图;
图3为实用新型中破碎组件的结构示意图;
图4为实用新型中一级混合仓的局部半剖结构示意图;
图5为实用新型中二级混合仓的局部半剖结构示意图;
图6为实用新型中分装管的结构示意图;
图7为实用新型中发酵原料仓的局部半剖结构示意图。
图中:
1、破碎仓;11、破碎仓体;12、支撑板;13、柔性连接管;14、破碎组件;141、破碎马达;142、破碎杆;143、螺旋刀片;
2、第一垂直螺旋输送机;21、输料管;
3、一级混合仓;31、第一仓体;32、一级混合组件;321、第一电机;322、第一主轴;323、螺旋片;33、下料管;
4、二级混合仓;41、第二仓体;411、排料管;42、二级混合组件;421、第二电机;422、第二主轴;423、搅拌叶;
5、分装箱;51、箱体;52、分装管;521、卸料管;522、挡板;523、拉手;524、复位弹簧;525、挡块;
6、设备箱;
7、发酵原料仓;71、发酵仓体;72、搅拌组件;721、搅拌马达;722、搅拌杆;723、螺旋搅拌片;
8、第二垂直螺旋输送机;81、进料管;82、排水管;83、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型,而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:
一种发酵饲料混合机,包括破碎仓1,破碎仓1的后侧设有第一垂直螺旋输送机2,破碎仓1的底端从上至下依次设有一级混合仓3、二级混合仓4、分装箱5以及设备箱6,分装箱5包括箱体51,箱体51的一侧底端设有分装管52,一级混合仓3的一侧外设有发酵原料仓7,发酵原料仓7与一级混合仓3之间设有第二垂直螺旋输送机8。
本实施例中,破碎仓1包括破碎仓体11,破碎仓体11的底端法兰连接有支撑板12,支撑板12的底端通过螺钉固定有柔性连接管13,柔性连接管13的底端连通到一级混合仓3内。
进一步地,破碎仓体11底端与柔性连接管13连通,便于原料下落。
进一步地,破碎仓体11内设有破碎组件14,破碎组件14包括破碎马达141,破碎马达141的底端轴连接有破碎杆142,破碎杆142的外侧壁上焊接固定有螺旋刀片143,螺旋刀片143旋转可以对破碎仓体11内的颗粒状或结块的物料进行破碎。
具体地,破碎仓体11适用于对干燥的、需粉碎的块状或颗粒状物料进行处理。
本实施例中,第一垂直螺旋输送机2的顶端一侧焊接固定有输料管21,输料管21的外端延伸到破碎仓体11内。
进一步地,第一垂直螺旋输送机2的底端延伸到干燥的原料槽内,便于将原料输送到破碎仓1内进行破碎。
本实施例中,一级混合仓3包括第一仓体31,第一仓体31内设有一级混合组件32,一级混合组件32包括第一电机321,第一电机321上轴连接有第一主轴322,第一主轴322的外侧壁上焊接固定有螺旋片323,通过带有螺旋片323的第一主轴322旋转对原料进行翻搅,使其混合。
进一步地,第一仓体31的底端通过下料管33连通到二级混合仓4内。
本实施例中,二级混合仓4包括第二仓体41,第二仓体41内设有二级混合组件42,二级混合组件42包括第二电机421,第二电机421上轴连接有第二主轴422,第二主轴422上等间距套设有若干搅拌叶423,第二主轴422带着搅拌叶423旋转对原料进行搅拌,进一步使其混合均匀。
进一步地,第二仓体41的底端通过若干排料管411连通到分装箱5内。
具体地,第二仓体31的底端为圆弧状,使耳机混合组件42与其形状相适配,提高混合的均匀性。
此外,值得说明的是,支撑板12、下料管33以及排料管411内均设有卸料电磁阀,便于通过控制器控制原料的排放与否。
本实施例中,分装管52包括卸料管521,卸料管521连通到箱体51内,便于卸料。
进一步地,卸料管521内通过销轴转动连接有挡板522,卸料管521外铰接有拉手523,拉手523与挡板522的销轴焊接固定,即向外拉动拉手523时可以带着挡板522旋转,挡板522从水平转向垂直的过程中,饲料可以顺着卸料管521排出。
进一步地,拉手523上方的卸料管521外侧壁上通过螺钉固定有复位弹簧524,复位弹簧524上方的卸料管521外侧壁上焊接固定有挡块525,当拉手523上不受力使,复位弹簧524载气弹性作用下将使拉手523回复到原位,避免饲料排出。
具体地,因通过机械控制分装饲料可能出现排放量无法监测导致分装效果不佳的情况,也避免排放量过大导致饲料散落造成浪费,因而采用人工控制分装的过程。
本实施例中,分装箱5通过螺栓固定在设备箱6顶端,通过设备箱6使分装管52悬空,便于操作。
具体地,设备箱6内安装有控制器,控制器的工作原理如同本领域技术人员所公知的那样,通过控制器自动控制破碎组件14、第一垂直螺旋输送机2、以及混合组件32、二级混合组件42、搅拌组件72以及第二垂直螺旋输送机8的启停过程。
本实施例中,发酵原料仓7包括发酵仓体71,发酵仓体71的底端内设有搅拌组件72,搅拌组件72包括搅拌马达721,搅拌马达721顶端轴连接有搅拌杆722,搅拌杆722的外侧壁上焊接固定有螺旋搅拌片723,搅拌杆722带着螺旋搅拌片723旋转,对发酵原料进行搅拌,使其迅速且均匀发酵,同时使发酵原料持续活动,避免结块。
具体地,发酵原料仓7适用于潮湿的、需要发酵的原料。
本实施例中,第二垂直螺旋输送机8的底端一侧焊接固定有进料管81,进料管81的外端延伸到发酵仓体71的下端内,第二垂直螺旋输送机8的顶端一侧焊接固定有出料管83,出料管83的外端延伸到第一仓体31内,便于将发酵原料仓7内的原料输送到以及混合仓3内。
进一步地,第二垂直螺旋输送机8的正下方设有排水管82,排水管82的一端延伸到发酵仓体71的底端内,第二垂直螺旋输送机8底端与排水管82连通,便于将发酵原料仓7和第二垂直螺旋输送机8内原料沥出的水分进行排放,避免水份过多影响饲料成品的质量。
另外,该发酵饲料混合机外侧还应设有配套的支撑结构,使该混合机整体结构牢固稳定。
本实用新型的发酵饲料混合机在使用时,首先通过第一垂直螺旋输送机2将干燥原料输送到破碎仓1内进行破碎,破碎后的干燥原料进入到一级混合仓3内,同时通过第二垂直螺旋输送机8将发酵原料仓7内的发酵原料输送到一级混合仓3内,两者进行初次混合,而后混合原料进入到二级混合仓4进行更彻底的混合,然后混合均匀的饲料进入到分装箱5内,最后工人通过操作分装管52对饲料进行分装即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实用新型的限制,上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种发酵饲料混合机,其特征在于:包括破碎仓(1),所述破碎仓(1)的后侧设有第一垂直螺旋输送机(2),所述破碎仓(1)的底端从上至下依次设有一级混合仓(3)、二级混合仓(4)、分装箱(5)以及设备箱(6),所述分装箱(5)包括箱体(51),所述箱体(51)的一侧底端设有分装管(52),所述一级混合仓(3)的一侧外设有发酵原料仓(7),所述发酵原料仓(7)与所述一级混合仓(3)之间设有第二垂直螺旋输送机(8)。
2.根据权利要求1所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述破碎仓(1)包括破碎仓体(11),所述破碎仓体(11)的底端法兰连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的底端通过螺钉固定有柔性连接管(13),所述柔性连接管(13)的底端连通到所述一级混合仓(3)内。
3.根据权利要求2所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述破碎仓体(11)内设有破碎组件(14),所述破碎组件(14)包括破碎马达(141),所述破碎马达(141)的底端轴连接有破碎杆(142),所述破碎杆(142)的外侧壁上焊接固定有螺旋刀片(143)。
4.根据权利要求3所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述第一垂直螺旋输送机(2)的顶端一侧焊接固定有输料管(21),所述输料管(21)的外端延伸到所述破碎仓体(11)内。
5.根据权利要求4所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述一级混合仓(3)包括第一仓体(31),所述第一仓体(31)内设有一级混合组件(32),所述一级混合组件(32)包括第一电机(321),所述第一电机(321)上轴连接有第一主轴(322),所述第一主轴(322)的外侧壁上焊接固定有螺旋片(323),所述第一仓体(31)的底端通过下料管(33)连通到所述二级混合仓(4)内。
6.根据权利要求5所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述二级混合仓(4)包括第二仓体(41),所述第二仓体(41)的底端通过若干排料管(411)连通到所述分装箱(5)内,所述第二仓体(41)内设有二级混合组件(42),所述二级混合组件(42)包括第二电机(421),所述第二电机(421)上轴连接有第二主轴(422),所述第二主轴(422)上等间距套设有若干搅拌叶(423)。
7.根据权利要求6所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述分装管(52)包括卸料管(521),所述卸料管(521)连通到所述箱体(51)内,所述卸料管(521)内通过销轴转动连接有挡板(522),所述卸料管(521)外铰接有拉手(523),所述拉手(523)与所述挡板(522)的销轴焊接固定,所述拉手(523)上方的卸料管(521)外侧壁上通过螺钉固定有复位弹簧(524),所述复位弹簧(524)上方的卸料管(521)外侧壁上焊接固定有挡块(525)。
8.根据权利要求7所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述分装箱(5)通过螺栓固定在所述设备箱(6)顶端。
9.根据权利要求8所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述发酵原料仓(7)包括发酵仓体(71),所述发酵仓体(71)的底端内设有搅拌组件(72),所述搅拌组件(72)包括搅拌马达(721),所述搅拌马达(721)顶端轴连接有搅拌杆(722),所述搅拌杆(722)的外侧壁上焊接固定有螺旋搅拌片(723)。
10.根据权利要求9所述的发酵饲料混合机,其特征在于:所述第二垂直螺旋输送机(8)的底端一侧焊接固定有进料管(81),所述进料管(81)的外端延伸到所述发酵仓体(71)的下端内,所述第二垂直螺旋输送机(8)的正下方设有排水管(82),所述排水管(82)的一端延伸到所述发酵仓体(71)的底端内,所述第二垂直螺旋输送机(8)底端与所述排水管(82)连通,所述第二垂直螺旋输送机(8)的顶端一侧焊接固定有出料管(83),所述出料管(83)的外端延伸到所述第一仓体(31)内。
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CN202021200366.0U CN212955098U (zh) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | 一种发酵饲料混合机 |
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CN116019178A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-04-28 | 安佑生物科技集团股份有限公司 | 一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法 |
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- 2020-06-25 CN CN202021200366.0U patent/CN212955098U/zh active Active
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CN116019178A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-04-28 | 安佑生物科技集团股份有限公司 | 一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法 |
CN116019178B (zh) * | 2022-12-23 | 2024-05-14 | 安佑生物科技集团股份有限公司 | 一种断奶仔猪用教槽料及其制备方法 |
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