CN212554563U - 用于保温砖生产的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温砖生产技术领域，具体地说，涉及用于保温砖生产的原料混合装置，包括支撑架，支撑架的上端通过螺栓并排固定有两个分混合罐，分混合罐包括分罐体，分罐体顶端并排焊接固定有小进料斗和大进料斗，大进料斗的顶端通过螺栓固定有破碎槽，破碎槽内设有破碎组件，分罐体的底端焊接固定有分出料槽，分罐体内设有第一搅拌组件，支撑架的下端通过螺栓固定有总混合罐。该用于保温砖生产的原料混合装置可以分批地对原料进行混合操作，使原料混合更均匀，提高混合的工作效率；同时可以对原料进行粉碎操作，避免原料结块导致混合后的原料品质降低。

Description

用于保温砖生产的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及保温砖生产技术领域，具体地说，涉及用于保温砖生产的原料混合装置。

背景技术

保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。保温砖在生产过程中，需要用到大量不同的粉末状材料。这些原料需要按一定的配比进行均匀混合后才能用于制作保温砖。混合原料时，一般都会有多种材料，直接一次性进行混合的话，容易出现混合不均匀的情况；同时，大量粉末状材料容易出现结块，不仅降低了混合的工作效率，而且还会影响混合后原料的品质，导致出现不合格产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了用于保温砖生产的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

用于保温砖生产的原料混合装置，包括支撑架，所述支撑架上设有两个分混合罐，所述分混合罐包括分罐体，所述分罐体的顶部设有小进料斗和大进料斗，所述大进料斗的顶部设有破碎槽，所述破碎槽内设有破碎组件，所述分罐体的底部设有分出料槽，所述分罐体内设有第一搅拌组件；

所述支撑架上还设有总混合罐，所述总混合罐位于分混合罐下方，所述总混合罐包括总罐体，所述总罐体的顶部设有总进料斗，所述总进料斗位于分出料槽的正下方，所述总罐体的底部设有总出料槽，所述总罐体内设有第二搅拌组件。

作为优选，所述破碎组件包括沿水平方向依次设置的多个破碎辊组，所述破碎辊组包括两根破碎辊，所述破碎辊内设有辊芯，所述辊芯的两端分别穿过破碎槽的侧壁后延伸到其外，所述辊芯的两端均固定设有齿轮，相邻的两个所述齿轮啮合。

作为优选，相邻的所述破碎辊组之间设有传动齿轮，所述传动齿轮与其相邻的齿轮啮合。

作为优选，其中一根所述辊芯的一端连接有马达，所述马达固定设置在破碎槽的外侧壁上。

作为优选，所述破碎槽的顶部设有上进料斗。

作为优选，所述分出料槽内插设有穿过分料槽侧壁的挡板，所述挡板的两端均设有气缸，所述气缸固定设置在所述分出料槽的外侧壁上。

作为优选，所述分混合罐设有两个，两个所述分混合罐的分出料槽的开口朝向相互靠近的方向设置。

作为优选，所述第一搅拌组件包括电机，所述电机固定设置在所述分罐体的外侧壁上，所述电机上轴连接有主轴，所述主轴上固定套接有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于保温砖生产的原料混合装置通过设置配套的分混合罐与总混合罐，可以分批地对原料进行混合操作，使原料混合更均匀，提高混合的工作效率；

2.该用于保温砖生产的原料混合装置通过在分混合罐上设置带有进料组件的大进料斗，可以对大量灌入的原料进行粉碎操作，避免原料结块导致混合后的原料品质降低。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中分混合罐的结构示意图；

图3为实用新型中破碎槽的结构示意图；

图4为实用新型中破碎组件的结构示意图；

图5为实用新型中分混合罐的局部半剖拆分结构示意图；

图6为实用新型中第一搅拌组件的结构示意图；

图7为实用新型中总混合罐的结构示意图。

图中：

1、支撑架；

2、分混合罐；21、分罐体；22、小进料斗；23、大进料斗；24、破碎槽；25、破碎组件；251、破碎辊组；2511、破碎辊；2512、辊芯；2513、齿轮；252、传动齿轮；253、马达；26、上进料斗；27、分出料槽；271、挡板；272、气缸；28、第一搅拌组件；281、电机；282、主轴；283、搅拌叶；

3、总混合罐；31、总罐体；32、总进料斗；33、总出料槽；34、第二搅拌组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图7，本实用新型提供了技术方案：

用于保温砖生产的原料混合装置，包括支撑架1，支撑架1上设有分混合罐2，在本实施方式中，支撑架1的上端通过螺栓并排固定有两个分混合罐2，分混合罐2包括分罐体21，分罐体21顶端并排焊接固定有小进料斗22和大进料斗23，大进料斗23的顶端通过螺栓固定有破碎槽24，破碎槽24内设有破碎组件25，分罐体21的底端焊接固定有分出料槽27，分罐体21内设有第一搅拌组件28。

支撑架1的下端通过螺栓固定有总混合罐3，总混合罐3包括总罐体31，总罐体31的顶端中间焊接固定有总进料斗32，总罐体31的底端中间焊接固定有总出料槽33，总罐体31内设有第二搅拌组件34。

本实施例中，破碎组件25包括并排设有的若干破碎辊组251。

进一步地，破碎辊组251包括两根破碎辊2511，破碎辊2511内固定卡接有辊芯2512，辊芯2512的两端分别穿过破碎槽24的两端侧壁后延伸到其外，辊芯2512的两端均卡接固定有齿轮2513，相邻的两个齿轮2513啮合，使两根破碎辊2511可以同时相向转动，便于对结块的原料进行粉碎。

进一步地，两组破碎辊组251之间设有传动齿轮252，传动齿轮252同时与其相邻的两个齿轮2513啮合，通过传动齿轮252可以使若干组破碎辊组251以同样的方式运行。

进一步地，其中一根辊芯2512的后端轴连接有马达253，马达253通过螺栓固定在破碎槽24的外侧壁上，马达253可以给破碎组件25提供动力。

此外，破碎槽24的顶端焊接固定有上进料斗26，通过上进料斗26可以避免进料过程中原料掉落出来，也可以减少因破碎操作导致的碎屑溅射。

本实施例中，分出料槽27的上端滑动连接有挡板271，通过挡板271可以控制分出料槽27的开合状态。

进一步地，挡板271的两端均设有气缸272，气缸272通过螺栓固定在分出料槽27的外侧壁上，通过气缸272可以自动地控制挡板271的滑动，不需人工操作。

进一步地，两个分混合罐2的分出料槽27相对立设置，分出料槽27延伸到总进料斗32的正上方，使经分混合罐2初步混合后的原料可以输入到总混合罐3内进行再次的混合操作。

本实施例中，第一搅拌组件28包括电机281，电机281通过螺栓固定在分罐体21的外侧壁上，电机281上轴连接有主轴282，主轴282上固定套接有搅拌叶283，通过第一搅拌组件28来对分罐体21内的原料进行搅拌混合。

本实施例中，总罐体31的尺寸大于分罐体21的尺寸，使其可以同时容纳两个分罐体21内混合的原料。

进一步地，总出料槽33与所述分出料槽27的结构相同，总出料槽33与总罐体31的尺寸相适配，便于调节总混合罐3的出料流量。

进一步地，第二搅拌组件34与第一搅拌组件28的结构相同，第二搅拌组件34与总罐体31的尺寸相适配，便于对原料进行搅拌混合。

此外，两个分混合罐2可以混合相同的原料成分，也可以混合不同的原料成分。

进一步地，小进料斗22用于灌入占比例较小、材质细腻的原料，大进料斗23用于灌入占比例较大、材质较粗以及容易结块的原料。

本实用新型的用于保温砖生产的原料混合装置在使用时，首先同时将分混合罐2上的电机281接通外界电源使第一搅拌组件28工作，其次根据原料配方将原料灌入小进料斗22和上进料斗26，上进料斗26内的原料下落到破碎槽24内进行破碎，而后经破碎后的原料从大进料斗23落入到分罐体21内与其他原料混合，待分混合罐2内的原料混合均匀后，启动总混合罐3上的第二搅拌组件34，然后启动分出料槽27上的气缸272使分罐体21内的原料进入到总混合罐3内进行再次的搅拌混合操作，最后经总出料槽33排出混合好的原料即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有两个分混合罐(2)，所述分混合罐(2)包括分罐体(21)，所述分罐体(21)的顶部设有小进料斗(22)和大进料斗(23)，所述大进料斗(23)的顶部设有破碎槽(24)，所述破碎槽(24)内设有破碎组件(25)，所述分罐体(21)的底部设有分出料槽(27)，所述分罐体(21)内设有第一搅拌组件(28)；

所述支撑架(1)上还设有总混合罐(3)，所述总混合罐(3)位于分混合罐(2)下方，所述总混合罐(3)包括总罐体(31)，所述总罐体(31)的顶部设有总进料斗(32)，所述总进料斗(32)位于分出料槽(27)的正下方，所述总罐体(31)的底部设有总出料槽(33)，所述总罐体(31)内设有第二搅拌组件(34)。

2.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：所述破碎组件(25)包括沿水平方向依次设置的多个破碎辊组(251)，所述破碎辊组(251)包括两根破碎辊(2511)，所述破碎辊(2511)内设有辊芯(2512)，所述辊芯(2512)的两端分别穿过破碎槽(24)的侧壁后延伸到其外，所述辊芯(2512)的两端均固定设有齿轮(2513)，相邻的两个所述齿轮(2513)啮合。

3.根据权利要求2所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：相邻的所述破碎辊组(251)之间设有传动齿轮(252)，所述传动齿轮(252)与其相邻的齿轮(2513)啮合。

4.根据权利要求3所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：其中一根所述辊芯(2512)的一端连接有马达(253)，所述马达(253)固定设置在破碎槽(24)的外侧壁上。

5.根据权利要求2所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：所述破碎槽(24)的顶部设有上进料斗(26)。

6.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：所述分出料槽(27)内插设有穿过分料槽(27)侧壁的挡板(271)，所述挡板(271)的两端均设有气缸(272)，所述气缸(272)固定设置在所述分出料槽(27)的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：所述分混合罐(2)设有两个，两个所述分混合罐(2)的分出料槽(27)的开口朝向相互靠近的方向设置。

8.根据权利要求1所述的用于保温砖生产的原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(28)包括电机(281)，所述电机(281)固定设置在所述分罐体(21)的外侧壁上，所述电机(281)上轴连接有主轴(282)，所述主轴(282)上固定套接有搅拌叶(283)。

Images