CN212953813U - 适用于建筑预制件的吊装连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于建筑预制件的吊装连接件，其技术方案是：包括几字形吊钩和限位扣，所述限位扣一端开设凹槽，所述限位扣左侧顶部设置有前唇一，所述前唇一内壁开设通孔二，所述通孔二内壁插接销钉，所述前唇一顶部活动安装挡板，所述挡板顶部固定安装磁铁一，所述限位扣右侧顶部设置有前唇二，所述前唇二顶部固定安装磁铁二，本实用新型有益效果是：将四组几字形吊钩等比例安装在预制构件顶部，在几字形吊钩与预制构件的连接处安装限位扣，闭合限位扣的挡板，使挡板的磁铁一吸附前唇二的磁铁二，从而固定几字形吊钩和预制构件，防止吊装时横向偏移，具有安装方便的特点。

Description

适用于建筑预制件的吊装连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及适用于建筑预制件的吊装连接件。

背景技术

在我国，从20世纪50年代人们开始逐渐认识和了解装配式建筑了，60年代初人们开始初步研究装配式建筑的施工方法，并形成了一种新兴的建筑体系，通过科学技术的不断发展，直到20世纪90年代，装配式建筑在我国的应用才算真正的大面积普及，但是在建筑设计、施工管理研究上还是存在局限性，导致装配式建筑在我国的推广应用发展较为缓慢，随着现代工业技术的发展，建造房屋也可以像机器生产那样，成批成套地制造了，把预制好的房屋构件，运到工地进行现场组装，这就是装配式建筑，大量的建筑部件，比如外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等统称为预制构件，比起传统的建造方式，它施工速度快、施工质量高并且成本较低，是新一代城市建筑的发展趋势。

现有技术存在以下不足：现有的预制件的就位一般是通过起重机械吊装来完成的，通常是在预制件上捆绑钢丝绳，由起重机械的吊钩钩住钢丝绳进行吊装，由于水泥预制件有时体积加大，而钢丝绳具有一定的强度，则捆绑起来费时费力，效率低下，同时稳定性差。

因此，发明适用于建筑预制件的吊装连接件很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供适用于建筑预制件的吊装连接件，通过四组几字形吊钩等比例安装在预制构件上，在几字形吊钩与预制构件的连接处安装限位扣，闭合限位扣的挡板，几字形吊钩顶部内壁安装卸扣，卸扣连接钢丝绳，以解决安装便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于建筑预制件的吊装连接件，包括几字形吊钩和限位扣，所述限位扣一端开设凹槽，所述限位扣左侧顶部设置有前唇一，所述前唇一内壁开设通孔二，所述通孔二内壁插接销钉，所述前唇一顶部活动安装挡板，所述挡板顶部固定安装磁铁一，所述限位扣右侧顶部设置有前唇二，所述前唇二顶部固定安装磁铁二。

优选的，所述几字形吊钩底部两侧开设通孔一，所述通孔一内壁插接螺栓，所述螺栓一端活动安装螺母。

优选的，所述几字形吊钩底部活动连接预制构件，所述限位扣插接在几字形吊钩和预制构件连接处。

优选的，所述几字形吊钩顶部活动连接卸扣，所述卸扣顶部连接钢丝绳底部，所述钢丝绳顶部连接下挂耳，所述下挂耳顶部焊接在钢梁底部，所述钢梁顶部焊接上挂耳，所述上挂耳顶部连接钢丝绳，所述钢丝绳顶部连接吊钩。

优选的，所述钢丝绳与钢梁顶部的夹角不小于70°，所述钢丝绳与预制构件的夹角不小于45°。

优选的，所述几字形吊钩顶部活动连接吊爪。

本实用新型的有益效果是：

1.卸扣顶部连接钢丝绳底部，钢丝绳顶部连接下挂耳，下挂耳顶部焊接在钢梁底部，钢梁顶部焊接上挂耳，上挂耳顶部连接钢丝绳，钢丝绳顶部连接吊钩，钢丝绳与钢梁顶部的夹角不小于70°，所述钢丝绳与预制构件的夹角不小于45°，钢丝绳与钢梁的夹角控制在70°时水平压力达到最小值0.18G，当预制构件与钢丝绳的夹角小于45°时，预制构件顶部安装几字形吊钩数量设为偶数个，或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装，具有稳定性强的特点；

2.将四组几字形吊钩等比例安装在预制构件顶部，在几字形吊钩与预制构件的连接处安装限位扣，闭合限位扣的挡板，使挡板的磁铁一吸附前唇二的磁铁二，从而固定几字形吊钩和预制构件，防止吊装时横向偏移，具有安装方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的限位扣结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的限位扣安装示意图；

图3为本实用新型实施例1的几字形吊钩安装示意图；

图4为本实用新型实施例1的卸扣安装示意图；

图5为本实用新型实施例1的吊装装置示意图；

图6为本实用新型实施例2的吊爪结构示意图。

图中：100几字形吊钩、102通孔一、104螺栓、106螺母、110预制构件、120卸扣、130钢丝绳、140钢梁、150下挂耳、155上挂耳、160吊钩、170吊爪、200限位扣、210凹槽、220前唇一、230前唇二、240通孔二、250销钉、 260挡板、270磁铁一、280磁铁二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参照附图1-5，本实用新型提供的适用于建筑预制件的吊装连接件，包括几字形吊钩100和限位扣200，具体的，所述限位扣200一端开设凹槽210，凹槽 210对几字形吊钩100具有穿插作用，所述限位扣200左侧顶部设置有前唇一 220，所述前唇一220内壁开设通孔二240，所述通孔二240内壁插接销钉250，销钉250对前唇一220具有固定作用，所述前唇一220顶部活动安装挡板260，前唇一220对挡板260具有限位作用，所述挡板260顶部固定安装磁铁一270，所述限位扣200右侧顶部设置有前唇二230，所述前唇二230顶部固定安装磁铁二280，挡板260对前唇二230具有闭合作用，磁铁一270对磁铁二280具有吸附作用，几字形吊钩100与预制构件110连接吊装时，在连接处插接限位扣200，闭合挡板260，磁铁一270对磁铁二280吸附，固定几字形吊钩100和预制构件，防止吊装时横向偏移，限位扣200对几字形吊钩100和预制构件110具有限位作用；

进一步地，几字形吊钩100底部两侧开设通孔一102，所述通孔一102内壁插接螺栓104，所述螺栓104一端活动安装螺母106，具体的，螺栓104对通孔一102具有插接作用，螺栓104对具有预制构件110具有限位作用，预制构件 110在起吊时安装四组几字形吊钩100，几字形吊钩100直径为22mm，每个几字形吊钩100所承受拉力设计值为49.40KN；

进一步地，几字形吊钩100底部活动连接预制构件110，所述限位扣200插接在几字形吊钩100和预制构件110连接处，具体的，限位扣200与几字形吊钩100配合使用；

进一步地，几字形吊钩100顶部活动连接卸扣120，所述卸扣120顶部连接钢丝绳130底部，所述钢丝绳130顶部连接下挂耳150，所述下挂耳150顶部焊接在钢梁140底部，所述钢梁140顶部焊接上挂耳155，所述上挂耳155顶部连接钢丝绳130，所述钢丝绳130顶部连接吊钩160，具体的，卸扣120与几字形吊钩100配合使用，卸扣120对钢丝绳130具有牵引作用，卸扣120采用为螺旋式卸扣，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材，卸扣120的销子和弯环采用螺纹连接，活络销子式卸扣的销子有两种，即圆形和椭圆形，它和弯环孔是光面接触，可以直接抽出，下挂耳150和上挂耳155对钢丝绳130具有牵引作用，考虑到预制构件 110吊装受力问题，采用钢梁140担作为起吊工具，这样能保证吊点的垂直，钢扁担采用设置多个下挂耳150和上挂耳155可调的形式，使其通用性更强，钢梁140设置为工字钢，工字钢是截面为工字形状的长条钢材，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件，具有稳定性和承受力更强的特点，钢丝绳130采用6×19的钢丝，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，主要由钢丝力学性能、钢丝表面状态和钢丝绳结构决定。钢丝材质包括碳素钢或合金钢，通过冷拉或冷轧而成，钢丝横断面有圆形或异形，异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产，具有较高的抗拉强度和韧性的特点；

进一步地，钢丝绳130与钢梁140顶部的夹角不小于70°，所述钢丝绳130 与预制构件110的夹角不小于45°，具体的，钢丝绳130与钢梁140的夹角控制在70°时水平压力达到最小值0.18G，当预制构件110与钢丝绳130的夹角小于45°时预制构件110顶部安装几字形吊钩100数量设为偶数个，或超过四个吊钉的应采用加钢梁140吊装。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将四组几字形吊钩100等比例安装在预制构件110顶部，在几字形吊钩100与预制构件110的连接处安装限位扣200，闭合限位扣200的挡板260，使挡板260 的磁铁一270吸附前唇二230的磁铁二280，从而固定几字形吊钩100和预制构件，防止吊装时横向偏移，完成后在几字形吊钩100顶部内壁安装卸扣120，将钢丝绳130连接卸扣120顶部，钢丝绳130连接钢梁140，形成45°夹角后，将钢梁140顶部通过上挂耳155连接两组钢丝绳130，形成70°夹角，在钢丝绳130顶部连接吊钩160，从而形成稳定的吊装连接结构。

实施例2：

参照说明书附图6，该实施例的适用于建筑预制件的吊装连接件，还包括变频双吊爪170；

进一步地，几字形吊钩100顶部活动连接吊爪170，具体的，吊爪170包括 Y型块、底座和限位结构，当需要吊装小型预制构件110时具有限位结构，使预制构件110在吊装过程中更加稳定。

实施场景具体为：在使用本实用新型时本领域工作人员需要将卸扣120替换为吊爪170。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.适用于建筑预制件的吊装连接件，包括几字形吊钩(100)和限位扣(200)，其特征在于：所述限位扣(200)一端开设凹槽(210)，所述限位扣(200)左侧顶部设置有前唇一(220)，所述前唇一(220)内壁开设通孔二(240)，所述通孔二(240)内壁插接销钉(250)，所述前唇一(220)顶部活动安装挡板(260)，所述挡板(260)顶部固定安装磁铁一(270)，所述限位扣(200)右侧顶部设置有前唇二(230)，所述前唇二(230)顶部固定安装磁铁二(280)。

2.根据权利要求1所述的适用于建筑预制件的吊装连接件，其特征在于：所述几字形吊钩(100)底部两侧开设通孔一(102)，所述通孔一(102)内壁插接螺栓(104)，所述螺栓(104)一端活动安装螺母(106)。

3.根据权利要求1所述的适用于建筑预制件的吊装连接件，其特征在于：所述几字形吊钩(100)底部活动连接预制构件(110)，所述限位扣(200)插接在几字形吊钩(100)和预制构件(110)连接处。

4.根据权利要求1所述的适用于建筑预制件的吊装连接件，其特征在于：所述几字形吊钩(100)顶部活动连接卸扣(120)，所述卸扣(120)顶部连接钢丝绳(130)底部，所述钢丝绳(130)顶部连接下挂耳(150)，所述下挂耳(150)顶部焊接在钢梁(140)底部，所述钢梁(140)顶部焊接上挂耳(155)，所述上挂耳(155)顶部连接钢丝绳(130)，所述钢丝绳(130)顶部连接吊钩(160)。

5.根据权利要求4所述的适用于建筑预制件的吊装连接件，其特征在于：所述钢丝绳(130)与钢梁(140)顶部的夹角不小于70°，所述钢丝绳(130)与预制构件(110)的夹角不小于45°。

6.根据权利要求4所述的适用于建筑预制件的吊装连接件，其特征在于：所述几字形吊钩(100)顶部活动连接吊爪(170)。

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