CN212953443U - 一种切箭头标签胶带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种切箭头标签胶带机，包括机架，所述机架上的一侧设有支架轮，所述机架的另一侧设有转轴滚切装置、胶带出口传感器、动作执行模块，所述转轴滚切装置与动作执行模块连接，所述胶带出口传感器设置于所述转轴滚切装置的一侧。本实用新型可实现自动切胶带，当胶带被取走后感应器触发自动裁剪箭头标签并输出箭头标签。本实用新型的转轴滚切装置设置在外壳内，不担心伤到手，操作安全。

Description

一种切箭头标签胶带机

技术领域

本实用新型属于PCB生产制造辅助设备领域，尤其是涉及到一种切箭头标签胶带机。

背景技术

PCB制造防焊修补，文字修补，电测修补，FQC修补都要用到耐高温红胶带，用来指示问题位置，且需经过补阻焊油过烤炉后检验合格才能去除红胶带。而PCB缺陷处极小，需用放大镜才能清楚看见，而线路又极为密集。

现有技术中，一般胶带切切出的形状为四边形，用其中一个角指示缺陷处，其余三个角会造成混乱，无法准确指示缺陷处；而在去除胶带时,因为经过烤炉的作用，胶带和PCB粘得紧，用指甲抠不方便，且反复用指甲抠这一个动作容易把红胶带边缘的胶粘在PCB板面上，造成残胶质量问题，用修补刀去揭胶带又有刀尖刮伤阻焊油的问题。同时，单层胶带厚度较薄，板堆叠在一起，单层胶带夹在中间不明显，容易漏撕胶带。

目前市面上只有切四边形的胶带切，箭头标签只有模印的贴纸，无耐高温型，且模印耐高温标签纸成本高，且无后端反折型。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种切箭头标签胶带机，本实用新型可实现自动切胶带，当胶带被取走后感应器触发自动裁剪箭头标签并输出箭头标签。本实用新型的转轴滚切装置设置在外壳内，不担心伤到手，操作安全。

本实用新型的技术方案为：

一种切箭头标签胶带机，其特征在于，包括机架，所述机架上的一侧设有支架轮，所述机架的另一侧设有转轴滚切装置、胶带出口传感器、动作执行模块，所述转轴滚切装置与动作执行模块连接，所述胶带出口传感器设置于所述转轴滚切装置的一侧。所述支架轮用于卷放现有技术的红色带卷。

优选的，所述动作执行模块为现有技术的动作执行模块、升降装置等。

进一步的，所述转轴滚切装置包括对称设置的固定部，所述固定部上分别设有滚切刀主动轮、滚切刀从动轮，所述滚切刀主动轮连接有转轴下滚切刀，所述滚切刀从动轮连接有转轴上滚切刀，所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合设置。

进一步的，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀表面均设有燕尾切槽，用于切出燕尾形结构。

进一步的，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀的外沿均设有压折部，用于压出褶印。

进一步的，所述转轴滚切装置一侧的固定部内设有压紧块，所述压紧块设置于所述转轴上滚切刀的一侧。

进一步的，所述固定部上方设置有松紧调节螺母，所述松紧调节螺母与压紧块连接。

进一步的，所述转轴上滚切刀的一侧表面设有导正槽，所述导正槽与压紧块相邻。

进一步的，所述转轴滚切装置还包括上夹紧轮、下夹紧轮、Y形架、夹紧轮，所述上夹紧轮设置于所述转轴上滚切刀的一侧，所述下夹紧轮设置于所述转轴下滚切刀的一侧，所述Y形架设置于所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合区域的一侧，所述夹紧轮设置于所述Y形架的一侧。特别的，所述Y形架为现有技术中可旋转伸缩的Y形架。

进一步的，所述机架上还设有电源模块、控制模块，所述电源模块与控制模块连接。

进一步的，所述控制模块分别与动作执行模块、转轴滚切装置连接。所述动作执行模块分别与滚切刀主动轮、上夹紧轮、下夹紧轮、Y形架、夹紧轮连接。

本实用新型的操作过程为：

1. 首先将电源模块通电；

2. 胶带出口传感器检测不到有胶带，将信号传给控制模块；

3. 控制模块传信号给所述动作执行模块，此处优选为步进电机，驱动滚切刀主动轮使转轴下滚切刀顺时针旋转一定距离，此时的切刃作用在胶带上将胶带切出燕尾形结构，继续作用，在胶带上压出褶印；

4. 胶带被转轴上滚切刀、转轴下滚切刀配合夹住输送出来，此时控制模块发出指令，动作执行模块（优选为升降装置），带动下夹紧轮上升，将伸过来的胶带尾托住不让其下垂，直到胶带穿过可伸缩旋转的Y形架，此时控制模块发出指令，动作执行模块（优选为升降装置）带动下夹紧轮下降回到原位；

5. 当褶印到达可伸缩旋转的Y形架时，此时控制模块发出指令停止驱动滚切刀主动轮，停止转轴滚切刀的配合输送；

6. 控制模块发出指令控制Y形架旋转的动作执行模块，此处优选为步进电机，逆时针旋转，将箭头标签尾部往下翻折一起，并保持此位置；

7. 控制模块发出指令给动作执行模块（优选为升降装置）分别带动上夹紧轮、下夹紧轮，将翻折的箭头尾夹紧；

8. 控制模块发出指令控制Y形架旋转的动作执行模块先顺时针旋转放松一点角度，然后控制Y形架伸缩的动作执行模块将Y形架缩回，并在缩回后再控制Y形架旋转的动作执行模块将Y形架的角度旋转到初始开口水平的位置；

9. 控制模块传信号给转轴下滚切刀的动作执行模块，驱动转轴上滚切刀、转轴下滚切刀配合输送胶带朝前运动，同时，驱动压紧轮的动作执行模块也以同样的线速度一起运动，过程中折叠的部位被压紧轮压紧；

10.但胶带箭头部被切断，且传送出来时进入下一个循环。

特别的，本实用新型可实现连续输出箭头胶带，可通过与现有技术数控台板配套实现以卷式胶卷为材料连续生产附在抗粘板上的折尾形箭头贴，或者计算切断一个箭头标需时间，当完成一个切断程序，胶带输送至压紧轮边，可以用手刚好将胶带扯下来时即停止，当手取走胶带，触发出口传感器至控制模块驱动下一个循环。

特别的，本申请中涉及软件、电路程序的技术特征，其功能的实现属于现有技术，本申请技术方案的实质是对硬件部分的组成以及连接关系进行的改进，并不涉及软件程序或电路结构本身的改进。

本实用新型可实现自动切胶带，当胶带被取走后感应器触发自动裁剪箭头标签并输出箭头标签。本实用新型的转轴滚切装置设置在外壳内，不担心伤到手，操作安全。

同时，本实用新型切出的胶带为五边形型，有一个唯一的尖头可以准确的指示缺陷处；本实用新型切出的胶带为尾端折叠，去除胶带时此处方便撕，同时尾端折叠的方式比单层胶带厚，当板堆叠在一起，中间有漏撕胶带时能增加被发现的几率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型生产出的箭头胶带产品的展开结构示意图；

图5为本实用新型生产出的箭头胶带产品的折叠结构示意图；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种切箭头标签胶带机，其特征在于，包括机架1，所述机架上的一侧设有支架轮2，所述机架的另一侧设有转轴滚切装置3、胶带出口传感器4、动作执行模块5，所述转轴滚切装置与动作执行模块连接，所述胶带出口传感器设置于所述转轴滚切装置的一侧。所述支架轮用于卷放现有技术的红色带卷21。

优选的，所述动作执行模块为现有技术的动作执行模块、升降装置等。

进一步的，所述转轴滚切装置包括对称设置的固定部31，所述固定部上分别设有滚切刀主动轮32、滚切刀从动轮33，所述滚切刀主动轮连接有转轴下滚切刀34，所述滚切刀从动轮连接有转轴上滚切刀35，所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合设置。

进一步的，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀表面均设有燕尾切槽36，用于切出燕尾形结构。

进一步的，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀的外沿均设有压折部37，用于压出褶印。

进一步的，所述转轴滚切装置一侧的固定部内设有压紧块311，所述压紧块设置于所述转轴上滚切刀的一侧。

进一步的，所述固定部上方设置有松紧调节螺母312，所述松紧调节螺母与压紧块连接。

进一步的，所述转轴上滚切刀的一侧表面设有导正槽38，所述导正槽与压紧块相邻。

进一步的，所述转轴滚切装置还包括上夹紧轮331、下夹紧轮321、Y形架39、夹紧轮391，所述上夹紧轮设置于所述转轴上滚切刀的一侧，所述下夹紧轮设置于所述转轴下滚切刀的一侧，所述Y形架设置于所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合区域的一侧，所述夹紧轮设置于所述Y形架的一侧。特别的，所述Y形架为现有技术中可旋转伸缩的Y形架。

进一步的，所述机架上还设有电源模块6、控制模块7，所述电源模块与控制模块连接。

进一步的，所述控制模块分别与动作执行模块、转轴滚切装置连接。所述动作执行模块分别与滚切刀主动轮、上夹紧轮、下夹紧轮、Y形架、夹紧轮连接。

本实用新型的操作过程为：

1. 首先将电源模块通电；

2. 胶带出口传感器检测不到有胶带，将信号传给控制模块；

3. 控制模块传信号给所述动作执行模块，此处优选为步进电机，驱动滚切刀主动轮使转轴下滚切刀顺时针旋转一定距离，此时的切刃作用在胶带上将胶带切出燕尾形结构，继续作用，在胶带上压出褶印；

4. 胶带被转轴上滚切刀、转轴下滚切刀配合夹住输送出来，此时控制模块发出指令，动作执行模块（优选为升降装置），带动下夹紧轮上升，将伸过来的胶带尾托住不让其下垂，直到胶带穿过可伸缩旋转的Y形架，此时控制模块发出指令，动作执行模块（优选为升降装置）带动下夹紧轮下降回到原位；

5. 当褶印到达可伸缩旋转的Y形架时，此时控制模块发出指令停止驱动滚切刀主动轮，停止转轴滚切刀的配合输送；

6. 控制模块发出指令控制Y形架旋转的动作执行模块，此处优选为步进电机，逆时针旋转，将箭头标签尾部往下翻折一起，并保持此位置；

7. 控制模块发出指令给动作执行模块（优选为升降装置）分别带动上夹紧轮、下夹紧轮，将翻折的箭头尾夹紧；

8. 控制模块发出指令控制Y形架旋转的动作执行模块先顺时针旋转将压褶的胶带8放松一点角度，然后控制Y形架伸缩的动作执行模块将Y形架缩回，并在缩回后再控制Y形架旋转的动作执行模块将Y形架的角度旋转到初始开口水平的位置；

9. 控制模块传信号给转轴下滚切刀的动作执行模块，驱动转轴上滚切刀、转轴下滚切刀配合输送胶带朝前运动，同时，驱动压紧轮的动作执行模块也以同样的线速度一起运动，过程中折叠的部位被压紧轮压紧；

10.但胶带箭头部被切断，且传送出来时进入下一个循环。

特别的，本实用新型可实现连续输出箭头胶带，可通过与现有技术数控台板配套实现以卷式胶卷为材料连续生产附在抗粘板上的折尾形箭头贴，或者计算切断一个箭头标需时间，当完成一个切断程序，胶带输送至压紧轮边，可以用手刚好将胶带扯下来时即停止，当手取走胶带，触发出口传感器至控制模块驱动下一个循环。

本实用新型切出的胶带为五边形型，有一个唯一的尖头可以准确的指示缺陷处；本实用新型切出的胶带为尾端折叠，去除胶带时此处方便撕，同时尾端折叠的方式比单层胶带厚，当板堆叠在一起，中间有漏撕胶带时能增加被发现的几率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种切箭头标签胶带机，其特征在于，包括机架，所述机架上的一侧设有支架轮，所述机架的另一侧设有转轴滚切装置、胶带出口传感器、动作执行模块，所述转轴滚切装置与动作执行模块连接，所述胶带出口传感器设置于所述转轴滚切装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴滚切装置包括对称设置的固定部，所述固定部上分别设有滚切刀主动轮、滚切刀从动轮，所述滚切刀主动轮连接有转轴下滚切刀，所述滚切刀从动轮连接有转轴上滚切刀，所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合设置。

3.根据权利要求2所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀表面均设有燕尾切槽。

4.根据权利要求3所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴下滚切刀、转轴上滚切刀的外沿均设有压折部。

5.根据权利要求2所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴滚切装置一侧的固定部内设有压紧块，所述压紧块设置于所述转轴上滚切刀的一侧。

6.根据权利要求5所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述固定部上方设置有松紧调节螺母，所述松紧调节螺母与压紧块连接。

7.根据权利要求6所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴上滚切刀的一侧表面设有导正槽，所述导正槽与压紧块相邻。

8.根据权利要求2所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述转轴滚切装置还包括上夹紧轮、下夹紧轮、Y形架、夹紧轮，所述上夹紧轮设置于所述转轴上滚切刀的一侧，所述下夹紧轮设置于所述转轴下滚切刀的一侧，所述Y形架设置于所述转轴下滚切刀与转轴上滚切刀配合区域的一侧，所述夹紧轮设置于所述Y形架的一侧。

9.根据权利要求1所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述机架上还设有电源模块、控制模块，所述电源模块与控制模块连接。

10.根据权利要求9所述的切箭头标签胶带机，其特征在于，所述控制模块分别与动作执行模块、转轴滚切装置连接。

Images