CN212953391U - 一种覆膜机的自动断纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的自动断纸机构，属于覆膜机技术领域，包括支撑架，支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸。本实用新型设置有延时开关、第一导杆气缸和第二导杆气缸，当驱动滚筒在转动的过程中偏心轮触发延时开关时，第一导杆气缸和第二导杆气缸便会通电运行，然后空气压缩机通过气管提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸的导杆伸缩，从而使得第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接的下切刀和上切刀之间相互作用进行自动切断工作，解决了需要人工不断进行断膜操作和增加人工劳动强度以及增加工作成本的问题。

Description

一种覆膜机的自动断纸机构

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机的自动断纸机构。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

现有覆膜机需要人工不断的进行断膜操作，不仅增加了人工劳动强度，而且增加了工作成本，且现有覆膜机的滚筒不具备防静电功能，使得滚筒在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面，从而导致膜发生皱褶影响覆膜效果，覆膜效率低下且延缓工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有覆膜机需要人工不断的进行断膜操作，不仅增加了人工劳动强度，而且增加了工作成本，且现有覆膜机的滚筒不具备防静电功能，使得滚筒在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面，从而导致膜发生皱褶影响覆膜效果，覆膜效率低下且延缓工作进度的问题，提供一种覆膜机的自动断纸机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种覆膜机的自动断纸机构，包括支撑架，所述支撑架上方通过连接件转动连接有驱动滚筒，所述支撑架上方右端通过连接件转动连接有放膜辊，所述支撑架下方通过固定件固定连接有驱动电机，所述驱动滚筒外部通过花键活动连接有偏心轮，所述偏心轮下方活动接触有延时开关，所述延时开关下方左右两端固定连接有伸缩支架，所述支撑架下方活动设置有空气压缩机，所述空气压缩机左端固定连接有气管，所述支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接有下切刀和上切刀。

其中，所述驱动滚筒的数量为六个，分别上下两两一组转动连接于支撑架上方，所述驱动滚筒的表面均包裹有一层橡胶防静电皮，所述左端一组下方的驱动滚筒外部通过花键活动连接有偏心轮，所述偏心轮下方活动接触有延时开关，所述左端的一组驱动滚筒均通过传送皮带与驱动电机之间转动连接。

其中，所述延时开关下方左右两端固定连接有伸缩支架，两端所述伸缩支架底部均与支撑架固定连接，所述伸缩支架均配套设置有调节旋钮。

其中，所述支撑架下方活动设置有空气压缩机，所述空气压缩机左端固定连接有气管，所述支撑架上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸和第二导杆气缸，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸均通过气管与空气压缩机之间相连接。

其中，所述第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接有下切刀和上切刀，所述下切刀和上切刀之间呈相互配套使用的契合关系。

其中，所述延时开关和第一导杆气缸、第二导杆气缸之间通过导线呈电性连接，所述驱动电机、延时开关和空气压缩机又均与外界电源之间呈电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有驱动滚筒和偏心轮，当驱动电机运行时，驱动电机转动通过传送皮带带动左端的一组驱动滚筒转动，剩下的驱动滚筒在覆膜时也会跟着转动，此时偏心轮在驱动滚筒转动的情况下便会拨动延时开关，而驱动滚筒的表面包裹有一层橡胶防静电皮，橡胶防静电皮解决了驱动滚筒在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面导致膜发生皱褶影响覆膜效果和工作进度的问题，从而提高了覆膜效率和工作进度。

2、本实用新型中设置有延时开关、第一导杆气缸和第二导杆气缸，当驱动滚筒在转动的过程中偏心轮触发延时开关时，第一导杆气缸和第二导杆气缸便会通电运行，然后空气压缩机通过气管提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸的导杆伸缩，从而使得第一导杆气缸和第二导杆气缸的导杆末端固定连接的下切刀和上切刀之间相互作用进行自动切断工作，解决了需要人工不断进行断膜操作和增加人工劳动强度以及增加工作成本的问题。

3、本实用新型中中设置有伸缩支架和可更换的偏心轮，进而可以使得装置在进行使用时根据需求，决定切膜的位置，使得装置在进行使用时更加的灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体平面示意简图；

图2为本实用新型结构的局部正面示意简图；

图3为本实用新型结构的局部立体示意简图；

图4为本实用新型中延时开关的立体示意简图。

图中标记：1、支撑架；101、驱动滚筒；102、放膜辊；103、驱动电机；104、偏心轮；105、延时开关；106、伸缩支架；2、空气压缩机；201、气管；3、第一导杆气缸；301、下切刀；4、第二导杆气缸；401、上切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的驱动电机103、延时开关105、第一导杆气缸 3和第二导杆气缸4等均可在市场或者私人订购所得。

本实用新型中：

参照图1-4，一种覆膜机的自动断纸机构，包括支撑架1，支撑架 1上方通过连接件转动连接有驱动滚筒101，支撑架1上方右端通过连接件转动连接有放膜辊102，支撑架1下方通过固定件固定连接有驱动电机103，驱动滚筒101外部通过花键活动连接有偏心轮104，偏心轮104下方活动接触有延时开关105，延时开关105下方左右两端固定连接有伸缩支架106，支撑架1下方活动设置有空气压缩机2，空气压缩机2左端固定连接有气管201，支撑架1上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸3和第二导杆气缸4，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆末端固定连接有下切刀301和上切刀401。

进一步的，驱动滚筒101的数量为六个，分别上下两两一组转动连接于支撑架1上方，驱动滚筒101的表面均包裹有一层橡胶防静电皮，橡胶防静电皮防止驱动滚筒101在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面导致膜发生皱褶影响覆膜效果和工作进度的问题，左端一组下方的驱动滚筒101外部通过花键活动连接有偏心轮104，偏心轮104下方活动接触有延时开关105，左端的一组驱动滚筒101 均通过传送皮带与驱动电机103之间转动连接，当驱动电机103运行时，驱动电机103转动通过传送皮带带动左端的一组驱动滚筒101转动，剩下的驱动滚筒101在覆膜时也会跟着转动，此时偏心轮104在驱动滚筒101转动的情况下便会拨动延时开关105。

进一步的，延时开关105下方左右两端固定连接有伸缩支架106，两端伸缩支架106底部均与支撑架1固定连接，伸缩支架106均配套设置有调节旋钮，当需要通过更换偏心轮104改变切断的长度行程时，可根据更换偏心轮104的大小通过伸缩支架106的调节旋钮调节伸缩支架106的长度，使得驱动滚筒101在转动的过程中偏心轮104 凸心面更好的与延时开关105贴合接触，从而触发延时开关105，使得装置在进行使用时的可调性更高。

进一步的，支撑架1下方活动设置有空气压缩机2，空气压缩机2 左端固定连接有气管201，支撑架1上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸3和第二导杆气缸4，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4均通过气管201与空气压缩机2之间相连接，当延时开关105被触发时，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4便会通电运行，从而通过空气压缩机2提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸 4的导杆伸缩，进而将膜切断。

进一步的，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆末端固定连接有下切刀301和上切刀401，下切刀301和上切刀401之间呈相互配套使用的契合关系，当延时开关105被触发时，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4便会通电运行，此时空气压缩机2便会提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆伸缩，从而使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆末端固定连接的下切刀301和上切刀 401之间相互作用进行切断工作。

进一步的，延时开关105和第一导杆气缸3、第二导杆气缸4之间通过导线呈电性连接，驱动电机103、延时开关105和空气压缩机 2又均与外界电源之间呈电性连接，给它们提供了运行的动力。

工作原理：首先将延时开关105和第一导杆气缸3、第二导杆气缸4之间通过导线电性连接，将驱动电机103、延时开关105和空气压缩机2与外界电源之间电性连接，从而给它们提供运行的动力，然后当驱动电机103运行时，驱动电机103转动通过传送皮带带动左端的一组驱动滚筒101转动，剩下的驱动滚筒101在覆膜时也会跟着转动，此时偏心轮104在驱动滚筒101转动的情况下便会拨动延时开关 105，当需要通过更换偏心轮104改变切断的长度行程时，可根据更换偏心轮104的大小通过伸缩支架106的调节旋钮调节伸缩支架106 的长度，使得驱动滚筒101在转动的过程中偏心轮104更好的与延时开关105贴合接触，从而触发延时开关105，同时当延时开关105被触发时，第一导杆气缸3和第二导杆气缸4便会通电运行，然后通过空气压缩机2和气管201提供气压使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆伸缩，从而使得第一导杆气缸3和第二导杆气缸4的导杆末端固定连接的下切刀301和上切刀401之间相互作用进行切断工作，驱动滚筒101的表面包裹的橡胶防静电皮则防止驱动滚筒101在转动的过程中因摩擦产生静电将膜吸附在其表面导致膜发生皱褶影响覆膜效果和工作进度的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜机的自动断纸机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方通过连接件转动连接有驱动滚筒(101)，所述支撑架(1)上方右端通过连接件转动连接有放膜辊(102)，所述支撑架(1)下方通过固定件固定连接有驱动电机(103)，所述驱动滚筒(101)外部通过花键活动连接有偏心轮(104)，所述偏心轮(104)下方活动接触有延时开关(105)，所述延时开关(105)下方左右两端固定连接有伸缩支架(106)，所述支撑架(1)下方活动设置有空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)左端固定连接有气管(201)，所述支撑架(1)上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸(3)和第二导杆气缸(4)，所述第一导杆气缸(3)和第二导杆气缸(4)的导杆末端固定连接有下切刀(301)和上切刀(401)。

2.如权利要求1所述的一种覆膜机的自动断纸机构，其特征在于：所述驱动滚筒(101)的数量为六个，分别上下两两一组转动连接于支撑架(1)上方，所述驱动滚筒(101)的表面均包裹有一层橡胶防静电皮，所述左端一组下方的驱动滚筒(101)外部通过花键活动连接有偏心轮(104)，所述左端的一组驱动滚筒(101)均通过传送皮带与驱动电机(103)之间转动连接。

3.如权利要求1所述的一种覆膜机的自动断纸机构，其特征在于：所述伸缩支架(106)底部均与支撑架(1)固定连接，所述伸缩支架(106)均配套设置有调节旋钮。

4.如权利要求1所述的一种覆膜机的自动断纸机构，其特征在于：所述支撑架(1)上方左侧的承接槽内部上下两端固定连接有第一导杆气缸(3)和第二导杆气缸(4)，所述第一导杆气缸(3)和第二导杆气缸(4)均通过气管(201)与空气压缩机(2)之间相连接。

5.如权利要求1所述的一种覆膜机的自动断纸机构，其特征在于：所述下切刀(301)和上切刀(401)之间呈相互配套使用的契合关系。

6.如权利要求1所述的一种覆膜机的自动断纸机构，其特征在于：所述延时开关(105)和第一导杆气缸(3)、第二导杆气缸(4)之间通过导线呈电性连接，所述驱动电机(103)、延时开关(105)和空气压缩机(2)又均与外界电源之间呈电性连接。

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