CN212953179U - 便于下料的清洁型导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于下料的清洁型导料机构，涉及耐火材料生产技术领域，本实用新型包括设置在混料机底部的第一出料管，第一出料管底部活动连接有第二出料管，第二出料管上设置有旋转控制机构，旋转控制机构用于带动第二出料管转动任意角度，本实用新型具有可调节第二出料管出料口方向、可根据车间现场调节、实用性高的优点。

Description

便于下料的清洁型导料机构

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及便于下料的清洁型导料机构。

背景技术

不定型耐火材料，由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点，在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。按工艺特性可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料、投射料、耐火泥、耐火涂料等。通常只经过粒状、粉状料的制备和混合料的混练过程便可制得。过程简便、生产周期短、热能消耗较低、使用时整体性好、适应性强、综合使用效果好。

不定型耐火材料在生产过程中，先通过混料机将各原料充分混合在一起，然后再出料到包装箱内打包处理，现有混料机中的出料机构结构简单，在混料机底部设置出料管和控制阀即可，混合后的耐火材料只能从一个方向出料，因此只能将包装箱设置在对应出料口位置，而生产车间空间有限，堆满各物品及设备，有时出料口位置已经堆满其他各种物品或设备，还需要先清理这些物品或设备，不能根据生产车间现场空间布置来合理调节出料口方向，使用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于下料的清洁型导料机构，解决现有混料机出料口在固定方向，不能根据生产车间现场空间布置来合理调节出料口方向的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

便于下料的清洁型导料机构，包括设置在混料机底部的第一出料管，第一出料管底部活动连接有第二出料管，第二出料管上设置有旋转控制机构，旋转控制机构用于带动第二出料管转动任意角度。

更进一步的技术方案是，旋转控制机构包括固定套设在第二出料管上的从动齿环，从动齿环啮合连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有驱动电机，驱动电机固定设置在混料机上。

更进一步的技术方案是，第二出料管包括与第一出料管活动连接的管道A，管道A底部连接有管道B，管道A和管道B具有夹角，且夹角为钝角。

更进一步的技术方案是，第一出料管底部套设有滚珠轴承，第二出料管套设在滚珠轴承的外圈上。

更进一步的技术方案是，管道B末端顶部设置有防尘罩。

更进一步的技术方案是，管道B末端设置有匀料网。

更进一步的技术方案是，管道B外壁靠近匀料网处设置有激振器A。

更进一步的技术方案是，管道A和管道B连接处设置有激振器B。

更进一步的技术方案是，第一出料管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型将传统单一结构的出料管拆成两个活动连接的第一出料管和第二出料管，并通过旋转控制机构可带动第二出料管转动任意角度，从而便于根据生产车间现场空间布置来合理调节出料口方向，使用灵活，实用性高。

2、驱动电机启动时可带动主动齿轮和从动齿环转动，从而带动第二出料管转动对应角度，便于控制，自动化程度高。

3、管道B末端顶部设置有防尘罩，防止出料时粉尘扬起，减少车间粉尘污染，提高空气清洁度。

4、管道B末端设置有匀料网，使物料可均匀出料，出料后的物料粒度较散，防止凝固在一起。

附图说明

图1为本实用新型便于下料的清洁型导料机构的结构示意图。

图2为本实用新型的外表结构示意图。

图标：1-第一出料管；2-第二出料管；2.1-管道A；2.2-管道B；3-旋转控制机构；3.1-从动齿环；3.2-主动齿轮；3.3-驱动电机；4-滚珠轴承；5-防尘罩；6-匀料网；7-激振器A；8-激振器B；9-控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1到图2，本实施例提供便于下料的清洁型导料机构，包括设置在混料机底部的第一出料管1，第一出料管1底部活动连接有第二出料管2，第二出料管2上设置有旋转控制机构3，旋转控制机构3用于带动第二出料管2转动任意角度。

各原料在混料机内混合完成形成不定型耐火材料，需要调整第二出料管2的出料口方向时，由于第一出料管1和第二出料管2是活动连接的，可通过旋转控制机构3带动第二出料管2转动任意角度，从而便于根据生产车间现场空间布置来合理调节出料口方向，使用灵活，实用性高。

需要说明的是，这里混料机是通过固定装置(图中未画出)悬挂设置的，因此混料机底部没有妨碍第二出料管2随意转动的障碍物。

作为一种优选实施例，旋转控制机构3包括固定套设在第二出料管2上的从动齿环3.1，从动齿环3.1啮合连接有主动齿轮3.2，主动齿轮3.2啮合连接有驱动电机3.3，驱动电机3.3固定设置在混料机上。驱动电机3.3启动时可带动主动齿轮3.2和从动齿环3.1转动，从而带动第二出料管2转动对应角度，便于控制，自动化程度高。

需要说明的是，这里驱动电机3.3为步进电机或伺服电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。步进电机和伺服电机均能达到正反转和调速的作用，从而带动主动齿轮3.2可低速正转或反转，易于控制，满足使用要求。

作为一种优选实施例，第二出料管2包括与第一出料管1活动连接的管道A2.1，管道A2.1底部连接有管道B2.2，管道A2.1和管道B2.2具有夹角，且夹角为钝角，因此管道B2.2向下倾斜设置，便于出料。

作为一种优选实施例，第一出料管1底部套设有滚珠轴承4，第二出料管2套设在滚珠轴承4的外圈上，使物料可全部从第一出料管1进入第二出料管2内，这里滚珠轴承4不仅起到活动连接第一出料管1和第二出料管2的作用，还可配合第二出料管2任意转动。

在其他实施例中，第一出料管1和第二出料管2可用旋转法兰实现活动连接。

作为一种优选实施例，管道B2.2末端顶部设置有防尘罩5，防止出料时粉尘扬起，减少车间粉尘污染，提高空气清洁度。管道B2.2末端设置有匀料网6，使物料可均匀出料，出料后的物料粒度较散，防止凝固在一起。

作为一种优选实施例，管道B2.2外壁靠近匀料网6处设置有激振器A7，防止物料在匀料网6上堆积而造成堵塞。管道A2.1和管道B2.2连接处设置有激振器B8，防止物料在管道A2.1和管道B2.2的弯道位置堵塞，保证顺利出料。

作为一种优选实施例，第一出料管1上设置有控制阀9，通过控制阀9可控制第一出料管1的出口开关及出口大小，从而便于控制出料量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.便于下料的清洁型导料机构，包括设置在混料机底部的第一出料管(1)，其特征在于，所述第一出料管(1)底部活动连接有第二出料管(2)，所述第二出料管(2)上设置有旋转控制机构(3)，所述旋转控制机构(3)用于带动第二出料管(2)转动任意角度。

2.根据权利要求1所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述旋转控制机构(3)包括固定套设在第二出料管(2)上的从动齿环(3.1)，所述从动齿环(3.1)啮合连接有主动齿轮(3.2)，所述主动齿轮(3.2)啮合连接有驱动电机(3.3)，所述驱动电机(3.3)固定设置在混料机上。

3.根据权利要求2所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述第二出料管(2)包括与第一出料管(1)活动连接的管道A(2.1)，所述管道A(2.1)底部连接有管道B(2.2)，所述管道A(2.1)和管道B(2.2)具有夹角，且夹角为钝角。

4.根据权利要求1或3所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述第一出料管(1)底部套设有滚珠轴承(4)，所述第二出料管(2)套设在滚珠轴承(4)的外圈上。

5.根据权利要求3所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述管道B(2.2)末端顶部设置有防尘罩(5)。

6.根据权利要求3所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述管道B(2.2)末端设置有匀料网(6)。

7.根据权利要求6所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述管道B(2.2)外壁靠近匀料网(6)处设置有激振器A(7)。

8.根据权利要求3所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述管道A(2.1)和管道B(2.2)连接处设置有激振器B(8)。

9.根据权利要求1所述的便于下料的清洁型导料机构，其特征在于，所述第一出料管(1)上设置有控制阀(9)。

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